【正文】 起重機應(yīng)當(dāng)在設(shè)計規(guī)定的工況和環(huán)境中使用，使用單位應(yīng)當(dāng)對起重機的選型和使用安全負(fù)責(zé)。 第十八條起重機投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對本規(guī)程第八條、第九條、第十條和第十六條規(guī)定的相關(guān)文件、資料，并且存檔保存。 第十九條起重機制造、施工單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)要求，及時將制造、施工的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備設(shè)備數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)。第二十條從事起重機制造、施工的作業(yè)人員，包括安裝、維修人員、主要受力結(jié)構(gòu)件的焊接人員、無損檢測人員，必須按照規(guī)定，經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)資格的特種設(shè)備作業(yè)人員證或者無損檢測人員證書后，方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的工作。起重機的安全管理人員及其操作人員（司機、司索、指揮），也應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定，經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)項目的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可從事相應(yīng)的安全管理或者操作工作第三章材料第二十一條起重機主要受力構(gòu)件材料選用，應(yīng)當(dāng)考慮起重機的使用環(huán)境和使用工況，材料的力學(xué)性能不低于GB/T700－2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的Q235B或者GB/T1591－1994《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》中的Q345B的要求。第二十二條起重機中的鑄件與鍛件應(yīng)當(dāng)符合GB/T9439－1988《灰鑄鐵件》、GB/T1348－1988《球墨鑄鐵件》、GB/T14408－1993《一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》、GB/T11352－1989《一般工程用鑄造碳鋼件》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二十三條焊條應(yīng)當(dāng)符合GB/T5117－1995《碳鋼焊條》、GB/T5118－1995《低合金鋼焊條》、GB/T 9831995《不銹鋼焊條》的要求。焊絲應(yīng)當(dāng)符合YB/T5092－2005《焊接用不銹鋼絲》、GB/T8110－1995《氣體保護電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GB/T10045－2001《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T149571994《熔化焊用鋼絲》的要求。焊劑應(yīng)當(dāng)符合GB/T5293－1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T124702003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二十四條螺栓連接的常用材料應(yīng)當(dāng)符合GB/～GB/－2000《緊固件機械性能》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二十五條采用高強度螺栓連接時，其機械性能和螺栓、螺母與墊圈的使用組合以及材料應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，并且符合GB/T1228－2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》、GB/T1229－2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》、GB/T1230－2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》、GB/T1231－2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二十六條防爆起重機的防爆級別為ⅡC級時，車輪踏面及其輪緣部分應(yīng)當(dāng)采用不因撞擊、摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制造。第二十七條 防爆起重機電纜滑車的滾輪以及限位開關(guān)上的碰輪，應(yīng)當(dāng)采用青銅、黃銅或者表面電阻不大于109Ω的工程塑料；防爆級別為ⅡC級時，電纜滑車的牽引線應(yīng)當(dāng)采用不銹鋼鋼絲繩。第二十八條絕緣起重機中所采用的絕緣材料，其性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋁電解多功能機組（屬冶金橋式起重機）中對材料(含絕緣材料和防磁材料)的選用應(yīng)當(dāng)符合YS/T71991《鋁電解多功能機組技術(shù)條件》的有關(guān)要求。第二十九條制造、施工過程中，出現(xiàn)材料代用的情況時，代用材料的性能應(yīng)當(dāng)不低于原設(shè)計的規(guī)定。第三十條制造、施工單位必須保證選用的材料具有相應(yīng)的材料質(zhì)量證明書（原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的原件有效復(fù)印件），并且建立材料入庫驗收、保管和使用管理制度。第四章金屬結(jié)構(gòu)第三十一條起重機的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有滿足安全使用的強度、剛性和穩(wěn)定性，一般應(yīng)當(dāng)符合GB/T 38111983《起重機設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求。第三十二條起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮到制造、運輸、安裝和維護保養(yǎng)、檢查等的方便和可能性。露天工作的起重機，其結(jié)構(gòu)必須避免積水。第三十三條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件的母材厚度的選擇，應(yīng)當(dāng)根據(jù)起重機的實際工作環(huán)境，考慮結(jié)構(gòu)腐蝕和使用年限的影響。第三十四條起重機主梁失去整體穩(wěn)定性時，不允許再修復(fù)，應(yīng)當(dāng)予以報廢。第三十五條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件發(fā)生明顯腐蝕時，應(yīng)當(dāng)進行檢查、測量和計算。當(dāng)核算出的承載能力不能達到額定承載能力時，應(yīng)當(dāng)進行維修使其達到使用要求，或者進行改造降低額定起重量，否則應(yīng)當(dāng)予以報廢。降低額定起重量時，應(yīng)當(dāng)增加改造銘牌和更改起重量標(biāo)志。第三十六條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時，起重機應(yīng)當(dāng)停止使用，只有對裂紋的影響和采取阻止裂紋繼續(xù)擴展的措施進行安全評價確認(rèn)可以使用，或者更換有裂紋的結(jié)構(gòu)件后，方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)當(dāng)予以報廢。第三十七條起重機主梁、端梁、小車架等主要受力結(jié)構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常、安全運行時，如果不能修復(fù)，應(yīng)當(dāng)予以報廢。第三十八條起重機結(jié)構(gòu)件需要焊接修理時，所用的焊接材料應(yīng)當(dāng)符合原結(jié)構(gòu)件的焊接要求，焊接質(zhì)量應(yīng)當(dāng)?shù)玫奖ＷC。第三十九條起重機司機室設(shè)計、制造應(yīng)當(dāng)符合GB/《起重機司機室第1部分：總則》、GB/《起重機司機室 第5部分：橋式和門式起重機》的有關(guān)要求。第五章主要零部件第四十條吊鉤應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置，嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤。第四十一條吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)當(dāng)予以報廢：(一)裂紋；(二)危險斷面磨損達到原尺寸的10％；(三)開口度比原尺寸增加15％；(四)扭轉(zhuǎn)變形超過10176。；(五)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，襯套應(yīng)當(dāng)予以報廢；板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，心軸應(yīng)當(dāng)報廢。吊鉤的缺陷不得焊補。第四十二條 鋼絲繩應(yīng)當(dāng)符合GB/T 89182006《重要用途鋼絲繩》和GB 60671985《起重機械安全規(guī)程》的要求，鋼絲繩連接應(yīng)當(dāng)符合GB 6067的相應(yīng)要求，鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 3811的要求。 吊運熔融或者熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。第四十三條 鋼絲繩的報廢應(yīng)當(dāng)符合GB 5972—2006《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢