【正文】 需要，現(xiàn)場(chǎng)砌一臨時(shí)蓄水池 1 個(gè)，用高壓水泵接入供水管。 三、臨時(shí)用 電 市政提供的電源已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)立總配電房，我們通過(guò)架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個(gè)工地沿圍墻及臨時(shí)道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過(guò)大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺(tái)設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照 JGJ5999 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場(chǎng)專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用TNS 接零保護(hù)系統(tǒng) 四 、臨時(shí)生活、辦公、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、配電 等用房 序 號(hào) 名 稱 間 數(shù) 面 積 備 注 1 辦公室 1 約 20 ㎡ 2 門衛(wèi)、值班 1 約 20 ㎡ 3 倉(cāng)庫(kù) 1 約 20 ㎡ 4 機(jī)修 1 約 20 ㎡ 5 配電 1 約 10 ㎡ 7 6 廁所 1 約 20 ㎡ 7 木工間 約 20 ㎡ 8 鋼筋加工棚 約 20 ㎡ 五 、 消防設(shè)施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工 棚 再配備 2 臺(tái)滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。 第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段的保證措施 一、施 工總進(jìn)度計(jì)劃 本工程施工總期為 100 天。為了確保按期交工，項(xiàng) 目部必須統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，根據(jù)總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制 月、旬周進(jìn)度計(jì)劃。做到：通盤考慮施工程序，勞動(dòng)力流水施工、各主要分部分項(xiàng)工程在空間、時(shí)間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分利用機(jī)械設(shè)備并提高使用效率；月、旬、周進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。總體施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃見附圖 二 、 進(jìn)度保證措施 確保本工程按投標(biāo)承諾，在投標(biāo)工期內(nèi)完成本次招標(biāo)的工作內(nèi)容，是本工程項(xiàng)目管理的一個(gè)重要目標(biāo)，在確保工程質(zhì)量的前提下，制定以下工期保證措施。 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)工期的全面控制，并根據(jù)工程施工合同和總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行層層分解，制定相應(yīng)的資源配置計(jì)劃和保證措施，精心組織施工。 根據(jù)合同工期要求，編制月、旬施工計(jì)劃和日作業(yè)計(jì)劃，不斷調(diào)整和優(yōu)化關(guān)鍵路線，實(shí)行分段流水、立體交叉施工，合理延長(zhǎng)工作時(shí)間，保證工程進(jìn)度。 認(rèn)真編制各類資源供應(yīng)計(jì)劃，保證構(gòu)件、材料、周材、機(jī)具、勞動(dòng)力按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，滿足工地施工的需要。 選擇有技術(shù)實(shí)力、信譽(yù)好、做過(guò)類似工程，長(zhǎng)期合作的外包勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)該工程的施工，并實(shí)行二班制作業(yè)，關(guān)鍵工種使用本公司有上崗證的技術(shù)骨干。 做好土建、水電管道以及和 門窗 、屋面防水等部位施工的協(xié)調(diào)工作，做好與部分后期裝飾工程施工的配合。 8 接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，及時(shí)向業(yè)主提供施工計(jì)劃。 采取經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)施工人員加班的熱情和積極性。 第 四 章、各分部分項(xiàng) 工程的完整 施工方 案 及質(zhì)量保證措施 一 、 各分部分項(xiàng)工程施工方案 土方工程 （ 1） 、土方 機(jī)械 開挖 具體施工步驟：定位放線、驗(yàn)線→放挖土線→機(jī)械挖土至距基坑底 m→放基礎(chǔ)邊線→坑底找平修整?；铀闹懿捎梅牌?，根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)每邊放 1m 工作面為基坑坡底線，再按坡度 1: 放好坡頂 線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。 采用 60 型反鏟挖土機(jī)開挖，機(jī)械挖土一次性挖至距基坑底 ，底部預(yù)留200 ㎜土層人工清理。 隨挖土隨進(jìn)行邊坡修整 ,基坑的邊坡應(yīng)按深度分成幾個(gè)階段修坡。開始按坡度大致開挖，挖到 1m 左右時(shí)，沿高度方向，每隔 3m 左右修一條坡度線，用坡度尺找整，然后依此修坡。向下開挖仍按上述方法操作，直到挖至要求的深度后，再統(tǒng)一修坡。挖土過(guò)程中，要經(jīng)常根據(jù)龍門板的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀檢查挖土深度。開挖至距坑底 500 ㎜以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出 500 ㎜水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木 楔，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。 當(dāng)挖到距坑底標(biāo)高 200mm 左右處時(shí)，可用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木制水平標(biāo)樁，樁距雙向均不大于 5m，清底時(shí)，可在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。 機(jī)械挖土完成后，測(cè)量人員，隨時(shí)校正基底標(biāo)高?？拥灼秸旰螅S時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時(shí)進(jìn)行墊層下道工序施工。 （ 2） ．土方回填 基礎(chǔ)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行回填土，以保護(hù)基礎(chǔ)。 回填前必須將槽 (坑 )內(nèi)模板、管件、雜物清理干凈，排除積水，堵好支模橫愣洞。 9 基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)或四周按順序分層分段同時(shí) 回填，有積水的槽 (坑 )應(yīng)按基底排水方向， 由高向低分層進(jìn)行，槽 (坑 )底標(biāo)高有差異時(shí)，先填低處， 填至同一水平再分層同時(shí)回填，分段回填每層接縫處做成斜坡形，上下層接縫錯(cuò)開距離不小于 1 米，每填一層沿墻邊用人力夯夯實(shí)。 鋼筋工程 （ 1）材料質(zhì)量、制作及現(xiàn)場(chǎng)堆放 A、原材料要求：所有鋼材都采用 永 鋼和沙鋼等大廠家的鋼材，并且有出廠合格證，并復(fù)試檢測(cè)合格，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求抽樣對(duì)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 B、鋼筋翻樣、制作：項(xiàng)目部組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)審圖紙，并經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，根據(jù) 工程進(jìn)度由專職鋼筋翻樣員進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后方可送加工廠下料制作。 C、鋼筋堆放、保管：按場(chǎng)布要求堆放，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及制作成型的鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以防止污染和混用。 （ 2）鋼筋綁扎順序 綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎梁板鋼筋→綁扎零星鋼筋（依次循環(huán)） （ 3）鋼筋接頭施工 接頭型式：本工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)澆板內(nèi)水平統(tǒng)長(zhǎng)鋼筋連接和柱豎向鋼筋豎向連接?，F(xiàn)澆板鋼筋的連接宜采用綁扎搭接；柱縱筋，直徑 d＜ 14 可綁扎，其余均采用 電渣壓力焊 連接。 （ 4）鋼筋綁扎工藝 A、柱筋綁扎先綁 扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫出箍筋位置（粉筆標(biāo)識(shí)）后，逐個(gè)套入箍筋進(jìn)行綁扎，在梁、柱節(jié)點(diǎn)的加密區(qū)域預(yù)先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應(yīng)與柱筋全部綁扎，不準(zhǔn)遺留，柱箍筋應(yīng)在結(jié)平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止 柱筋位移， 柱與圍護(hù)墻體拉結(jié)筋應(yīng)待柱模固定后打洞穿入，構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)留插筋方法。 10 B、平板筋綁扎：平板筋綁扎，應(yīng)根據(jù)板筋受力情況，受力板筋應(yīng)在下面，附加筋在上面，雙向板應(yīng)全部綁扎，板底筋扎好后安放預(yù)應(yīng)力筋，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支架，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋符合曲線矢高，進(jìn)而水電管線預(yù)埋、預(yù)留進(jìn)場(chǎng)施工，待水 電管線完成后，再綁扎板面負(fù)彎矩鋼筋，并每隔 1 ㎡左右設(shè)置鋼筋支架，以保證板面負(fù)筋不下沉和位置的正確性。砼澆搗時(shí)要搭設(shè)馬道和泵管支架，減少施工操作人員踩踏鋼筋。 （ 5）鋼筋保護(hù)層及保護(hù)層墊塊 A、樓層結(jié)平板鋼筋保護(hù)層厚度為 15mm， 柱鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm,梁保護(hù)層厚度為 25mm。 B、保護(hù)層墊塊材料： 柱 、梁、板 鋼筋墊塊采用塑料墊塊 ， C、墊塊放置時(shí)間：柱、 梁 、板 鋼筋墊塊應(yīng)在封模前全部放置到位 。 （ 6）鋼筋驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)班組自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，項(xiàng)目部自檢合格后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn) 行下道工序。 模板工程 本工程模板分項(xiàng)施工順序 177。 以下 為 ：墊層→基礎(chǔ)模板→柱模板。177。 以上框架 結(jié)構(gòu) 先施工柱分項(xiàng)后施工梁板分項(xiàng)。 本工程采用木模板，對(duì)模板的使用應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，減少過(guò)多的拼湊，并在前兩層施工時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格控制，為以后的拼裝奠定基礎(chǔ) 。 （ 1） 、模板加工 模板加工要求 :柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙 面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用，板的模板必須平整。 （ 2） 、模板安裝 A、梁模板 安裝 : 模板安裝順序 :搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 。 技術(shù)要點(diǎn) :按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m 時(shí)，起拱 %)，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。 11 B、板模板安裝 :模板安裝順序 :“滿堂紅’’腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn) :樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要 求起拱 (跨度大于 4m 時(shí)，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 C、柱模板安裝 :模板安裝順序 :搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 。 技術(shù)要點(diǎn) :板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 （ 3） 、模板的拆除 A、柱模板拆除 :在砼強(qiáng)度達(dá)到 1． 2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯 模上的殘?jiān)?，在模板面刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證使用質(zhì)量。 B、頂板模板拆除 :頂板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在 2m 以下，強(qiáng)度達(dá)到 50%即可拆除，跨度大于 8m 的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100％強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落砸人或物造成質(zhì)量事故。 混凝土工程 （ 1） ． 砼澆筑順序 基礎(chǔ)→主體柱→主體梁 （ 2） ．混凝土澆筑 A、墊層混凝土澆筑 :基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（ 5m 5m） 用 汽 吊進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v采用振動(dòng)棒震搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉花線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。 ⑵ 、基礎(chǔ)混凝土澆筑 :基礎(chǔ) 混凝土一次連續(xù) 12 澆筑完畢，不留垂直施工縫?；炷烈筮呎駬v邊排出泌水，并在初凝前 1～ 2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。 B、柱混凝土澆筑 :柱混凝土澆筑前要先填以 3～ 5cm 與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（ 50棒或 30 棒）而定， 為其有效長(zhǎng)度的 倍（ 50 棒應(yīng)為 ，取 40cm； 30棒應(yīng)為 ，取 30cm），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。柱分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。 C、梁、板混凝土澆筑 :梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成梯階形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方 向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用Φ 30 或Φ 50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～ 4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。 D、樓梯混凝土澆筑 :樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 （ 3） . 振搗 柱、梁采用插入式振動(dòng)器振搗。 使用插入式振搗棒要快插 慢拔，振動(dòng)棒與混凝土面成 40～ 50 度角， 至模板的距離不大于其作用半徑的 1/2。插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（ 50 棒應(yīng)為 ，取 50cm； 30 棒應(yīng)為，取 40cm），振搗時(shí)間每點(diǎn)約 20～ 30s，以混凝土表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿成水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)為準(zhǔn)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。 13 振搗時(shí)振動(dòng)