【正文】 排在庫內存放或嚴密遮蓋。 施工區(qū)和生活區(qū)實行區(qū)域分離，建立衛(wèi)生區(qū)管理責任制，掛牌顯示，分片包干，責任到人，確保施工區(qū)和生活區(qū)整潔、文明、有序。現場大門口內 設置公司統一樣式的施工標牌，字體規(guī)范、內容完整，標牌寬 60cm高 80cm，底邊距地面 。 對進人現場的施工人員嚴格進行摸底審查．堅持先審后用的原則，對重點人員一定要做到心中有數，并注冊登記。 現場高大機械、電器設備，雨季要有防雷措施，防止雷擊著火。 4．消防保衛(wèi)管理措施 施工現場必須堅持“預 防為主，防消結合”的工作方針，現場嚴禁支搭易燃建筑，高壓線下不準堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保溫，乙炔氧氣瓶必須分別入庫存放。 凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。 3．臨時用電管理措施 現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。易燃品、危險品及倉庫與明火隔絕。 外腳手搭拆均要經過市安檢站驗收并有逼雷裝置，并架有限位器及圍護裝置。所有用電設備安全保險絲。梯口、預留洞等處要設臨時安全防護欄桿和蓋板。 現場各階段完工后做好清理工作 ,模板分類堆放 ,不得有朝天釘。 對主要材料：鋼材、水泥、磚、主要裝飾材料，確定選用有進市許可證、品牌好、經營信譽好的經銷商進貨，做好取樣、送樣，原材料抽樣復試，確保原材料合格率 100%，不拖延施工工期和質量。 優(yōu)化施工方案，積極推廣先進的科技成果，以技術先進為指導，提高工效。 從事質量管理、執(zhí)行、驗證人員的職責：ａ、質量員、施工員、技術員、計量員在項目經理和工程師的直接領導下，負責所管部位和分項施工全過程的質量，使其符合圖紙和規(guī)范要求，有更改者符合更改要求，有特殊規(guī)定者符合特殊要求。ｄ、負責項目資源的組織、配置。 C： 項目部質量管理職責 20 ：項目經理是本工程實施的最終負責人，對工程符合設計（或更改）、驗收規(guī)范、標準要求及達到預定質量等級負責。拆剪刀撐和縱向水平桿時，應先拆中間扣件，后拆兩端扣件。接地體采用長 的腳手鋼管，將其一端加工成尖頭，打入地下，頂端離地面不得淺于 500，腳手架與接地體間接地線采用φ 6 圓鋼焊接。 剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上， 另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于 200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于 500mm。沿立柱高垂直每層設一道連墻桿，水平距離每四根立桿設一道連墻桿。塑鋼 窗框裝入后， 下口派專人用 C20 細砼分三次平向灌縫 ,上口及兩側用夾板 固定后 ,嵌入水泥砂漿。 固定：安裝前先檢查門窗與墻體結構之間的間隙是否符合要求， 不符處必須加以修正 (一般規(guī)定水泥砂漿飾面 20～ 25)。 細石砼 應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實； 木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度?；炷翂|層鋪設時，應嚴格控制鋪攤厚度。鋪料必須攤鋪均勻，厚薄一致，虛鋪厚度為設計厚度（壓實后）的 倍。先夯外圍中間，行走路線不重復，也不漏夯，必須后夯路線緊靠前路線，多次夯實，直至表面平整堅實有回彈感為止。 填土應根據水平標樁和每層虛鋪厚度將土攤鋪均勻。涂刷順序與方法同第一遍涂料。涂刷時應經常將涂料攪動，涂料上墻后， 隨即用原刷把涂料用力往復刷勻，刷跡理平，用力應均勻，涂刷動作應敏捷，涂層厚薄應一致。有分格縫的應按分格縫區(qū)間一次涂刷完， 無分格縫的應按獨立面區(qū)間一次涂刷完。 基層清刷補嵌平整后，涂料涂刷前宜滿刷一遍 107 膠水溶液（重量比為 107膠 :水＝ 1:3），乳液型涂料應按要求涂刷專用封閉底涂料， 以減少基層吸水，增強涂料之間附著力，避免涂層脫落、起皮。松散表面用鋼絲刷刷除。表面低洼較大處，用 1:3 水泥砂漿分層抹通基層面平搓毛。 基底處理：先堵好腳手眼，鑿去圈梁、柱凸出墻面的混凝土，然后把墻面， 15 磚縫中殘存的廢余砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈， 對基底進行充分灑水濕潤，表面低洼較大處，用 1:3 水泥砂漿分層抹通基層面平搓毛。砌至預留門窗洞口頂標高處，必須統一拉通線，確保門窗洞口頂標高正確一致。 在大角處、 轉角處、交接處立好皮數桿，皮數桿應用水準儀抄平，標明磚的皮數、 門窗洞口以及上部構件標高位置?；A墻采用梅花丁砌筑，轉角處和交接處同時砌起，施工間斷處留設在構造柱處，構造柱留成大馬牙槎砌筑。 （ 2） 、操作工藝 A、基礎墻體 :施工前首先檢查砼基礎質量必須符合要求， 將基礎表面浮土及垃圾清理干凈，從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘， 在混凝土上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，根據軸線向兩邊放出大放腳的底邊線。 （ 4） . 混凝土養(yǎng)護 柱采用 養(yǎng)護劑 養(yǎng)護 ， 滿刷兩遍，梁板采用澆水養(yǎng)護，并在上面加蓋草簾或塑料布一道。 在澆筑鋼筋較密的柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，改用細振動 棒振搗，并輔以人工搗固配合。插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～ 4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。柱分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋?；炷烈筮呎駬v邊排出泌水，并在初凝前 1～ 2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落砸人或物造成質量事故。 技術要點 :板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 11 B、板模板安裝 :模板安裝順序 :“滿堂紅’’腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。次龍骨必須雙 面刨光，主龍骨至少要單面刨光。177。 B、保護層墊塊材料： 柱 、梁、板 鋼筋墊塊采用塑料墊塊 ， C、墊塊放置時間：柱、 梁 、板 鋼筋墊塊應在封模前全部放置到位 。 （ 4）鋼筋綁扎工藝 A、柱筋綁扎先綁 扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫出箍筋位置（粉筆標識）后，逐個套入箍筋進行綁扎，在梁、柱節(jié)點的加密區(qū)域預先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應與柱筋全部綁扎，不準遺留，柱箍筋應在結平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止 柱筋位移， 柱與圍護墻體拉結筋應待柱模固定后打洞穿入，構造柱鋼筋采用預留插筋方法。 B、鋼筋翻樣、制作：項目部組織相關人員認真學審圖紙，并經設計交底后，根據 工程進度由專職鋼筋翻樣員進行翻樣，經項目工程師審核后方可送加工廠下料制作。 （ 2） ．土方回填 基礎經質監(jiān)部門驗收合格后立即進行回填土，以保護基礎。開挖至距坑底 500 ㎜以內時，測量人員抄出 500 ㎜水平線，在槽幫上釘水平標高小木 楔，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平。 隨挖土隨進行邊坡修整 ,基坑的邊坡應按深度分成幾個階段修坡。 第 四 章、各分部分項 工程的完整 施工方 案 及質量保證措施 一 、 各分部分項工程施工方案 土方工程 （ 1） 、土方 機械 開挖 具體施工步驟：定位放線、驗線→放挖土線→機械挖土至距基坑底 m→放基礎邊線→坑底找平修整。 選擇有技術實力、信譽好、做過類似工程，長期合作的外包勞務隊伍承擔該工程的施工，并實行二班制作業(yè)，關鍵工種使用本公司有上崗證的技術骨干。總體施工網絡進度計劃見附圖 二 、 進度保證措施 確保本工程按投標承諾，在投標工期內完成本次招標的工作內容，是本工程項目管理的一個重要目標，在確保工程質量的前提下，制定以下工期保證措施?，F場嚴格按照 JGJ5999 標準采用三相五線制，職工現場專用的終端點接地的電力線路采用TNS 接零保護系統 四 、臨時生活、辦公、生產、倉儲、配電 等用房 序 號 名 稱 間 數 面 積 備 注 1 辦公室 1 約 20 ㎡ 2 門衛(wèi)、值班 1 約 20 ㎡ 3 倉庫 1 約 20 ㎡ 4 機修 1 約 20 ㎡ 5 配電 1 約 10 ㎡ 7 6 廁所 1 約 20 ㎡ 7 木工間 約 20 ㎡ 8 鋼筋加工棚 約 20 ㎡ 五 、 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工 棚 再配備 2 臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。 三、臨時用 電 市政提供的電源已接至施工現場，并設立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。 二、施工現場臨時用水 線路的布置 施工用水由市政提供的自來水水源。 鋼筋工程 本工程鋼筋由在現場專職翻樣員翻樣，所有鋼筋均在現場加工成型、綁扎。以上一個施工階段各有其特點，現場施工指揮人員應統籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現資源浪費及延誤工期。 垂直運輸總體設想：根據現場情況，施工 、 裝飾 階段設 1 臺 10 噸汽車吊滿足現場 垂直運輸 需要 。 工期管理目標：我公司根據以往同類工程的施工經驗，結合設計圖紙?zhí)峁┑墓こ塘?，科學地組織平行流水、立體交叉作業(yè)的施工方 法，確保本工程總工期為 60 個日歷天，具體詳見施工總進度計劃部分。 地面做法：素土夯實， 150 碎石， 80 厚 C20 細石砼隨搗隨 。 施工期限為 國家工期為 100 天， 投標工期為 100 天。 質量等級為 招標質量為合格，目標質量為合格。以上外墻為 Mb5 混合砂漿砌 燒結淤泥 磚 ， 內墻 240 厚 為 Mb5 混合砂漿 砌MU5 砼雙排孔砌塊，內墻 240 厚 為 Mb5 混合砂漿 砌 MU5 砼空心切塊 . 內墻面裝飾：（ 1） 15厚 1： 1： 6水泥石灰砂漿底； 10厚 1::3水泥石灰砂漿面 ，內墻面批 801膠白水泥批膩子二遍。在工程開工到竣工全過程，對各道工序操作質量實行動態(tài)管理，要求各操作班組均實行自檢、互檢、交接檢制度，并虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設計及質監(jiān)單位的意見，接受他們對施工質量的監(jiān)督，同時緊緊抓住工程質量目標的全過程控制，確保達到預期質量目標。 場地布置總體設想：根據各階段的具體情況，考慮施工機械、材料、周 5 轉材料、加工場地、各類倉庫、廁所及生活區(qū)的布置。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。 模板工程 本工程主體模板均采用夾板模制安；模板的加固、支撐均采用鋼管扣件支撐體系；對于大截面的梁、柱、墻，施工前，由專職人員對模板的加固、支撐體系進行結構穩(wěn)定性分析、計算，編制詳細施工方案。 第 二 章、 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置 一 、 施工道路及場地 本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，臨時道路寬為4~，采用 C15 素砼澆筑，厚為 80 到 150mm，臨時場地選用 C10 砼，厚為 60mm，以確保場地整潔、美觀、方便。為了確保正常施工需要，現場砌一臨時蓄水池 1 個，用高壓水泵接入供水管。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一漏保護。做到：通盤考慮施工程序，勞動力流水施工、各主要分部分項工程在空間、時間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分利用機械設備并提高使用效率；月、旬、周進度網絡計劃及時調整，確保總工期的實現。 認真編制各類資源供應計劃，保證構件、材料、周材、機具、勞動力按計劃進場，滿足工地施工的需要。 采取經濟激勵措施，調動施工人員加班的熱情和積極性。 采用 60 型反鏟挖土機開挖，機械挖土一次性挖至距基坑底 ，底部預留200 ㎜土層人工清理。挖土過程中，要經常根據龍門板的標高，用水準儀檢查挖土深度?？拥灼秸旰螅S時覆蓋塑料薄膜，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹，并及時進行墊層下道工序施工。 鋼筋工程 （ 1）材料質量、制作及現場堆放 A、原材料要求：所有鋼材都采用 永 鋼和沙鋼等大廠家的鋼材，并且有出廠合格證，并復試檢測合格，現場按規(guī)范要求抽樣對原材料質量檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收，驗收合格后方可投入使用?，F澆板鋼筋的連接宜采用綁扎搭接；柱縱筋，直徑 d＜ 14 可綁扎，其余均采用 電渣壓力焊 連接。 （ 5）鋼筋保護層及保護層墊塊 A、樓層結平板鋼筋保護層厚度為 15mm， 柱鋼筋保護層厚度為 30mm,梁保護層厚度為 25mm。 以下 為 ：墊層→基礎模板→柱模板。 （ 1）