【正文】 ，計量誤差控制在177。 ㈡ 、砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。鋼模板上口應用橫鋼管扣 緊，間距 50～ 80cm。梁側模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過 60cm，應加鋼管圍檁， 上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。 構造柱模板在墻體砌好后，墻體兩側先用砂漿抹平 (寬度在 50～ 100)，模板與墻面接觸面先用海棉條用小釘釘牢 (釘在接觸面模板上 ) 確保澆筑時混凝土不漏漿。澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生移位， 則應校正后再澆筑混凝土。柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據(jù)柱寬采用適當厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿， 不炸模，不產(chǎn)生外鼓。 組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定。 支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實， 鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。 支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板，擴大其接觸面。 B、預防砂漿和易性差、沉底結硬措施 ：㈠ 、水泥混合砂漿中的塑化材料，應符合試驗室試配時的材質要求。 砌磚工程 質量通病 解決方案 A、預防砂漿強度不穩(wěn)措施 ：㈠ 、砂漿配合比的確定，應結合現(xiàn)場的材質情況， 在滿足砂漿和易性的條件下， 控制砂漿的強度。 土料和含水量應符合規(guī)定。 2．模板工程 ： 拆模后要認真除塵和涂刷脫模劑，增加模板的周轉次數(shù)，保證砼表面平整。石子采用水軋沖洗石子。上述各工 種人數(shù)以最高使用出勤人數(shù)為準。 25 第六章、項目部的人員配備、素質及管理經(jīng)驗 一、項目組織體系 施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。土方運輸車輛駛出現(xiàn)場前必須將土方拍實，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈。即：施工平面布置圖，安全記數(shù)牌，施工現(xiàn)管理體系牌；安全生產(chǎn)管理制度牌，消防保衛(wèi)管理制度牌，環(huán)境保護管理制度牌，文明施工管理制度牌。保證滅火器材完好有效，不準他人擅自亂移、亂用。使用電器設備前，由電工進行接線運轉，正常后交給操作人員使用。作好洞口臨邊防護、工地設置醒目的安全標志。值班電工對新進入工地的各種電機、電器設備必須嚴格檢查，必要時進行絕緣性能 測定，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。梅雨季節(jié)特別注意基坑塌方、竹笆片、安全網(wǎng)、鋼管扣件等應按有關規(guī)定經(jīng)驗收方可使用。 21 加強工序管理，做好 土建各工序間以及土建與其他分部分項工程之間的緊密配合，妥善安排施工流程，相互創(chuàng)造條件、減少交叉影響，做到檢查上道工序、確保本道工序、服務下道工序，順利完成各工序間的交接工作。 2.、項目工程師的職責：在項目經(jīng)理領導下，負責工程項目質量計劃和施工組織設計的實施，對工程項目技術、質量管理負直接責任。全面提高職工的質量意識，落實貫徹公司的質量方針和質量目標，實行目標管理 。桁架中的伸出上下弦桿端頭均必須設置一個安全扣件，該安全扣件緊靠中心節(jié)點。 腳手架工程 （ 1） 、外腳手架搭設 采用外徑 48mm鋼管，立桿縱距 ，橫距 ，內(nèi)立桿距墻面 ～ 0. 25m，步高 。 （ 4） 、門窗工程 門窗 扇 框安裝 ： 施工工藝流程為：彈線→固定窗框→填縫→安裝窗扇→四周 18 打密封膠。 C： 混凝土墊層 施工工藝流程：基層處理→釘水平樁→混凝 土鋪設→混凝土養(yǎng)護→驗收。 每層土的虛鋪厚度及壓實遍數(shù)：木夯虛鋪厚度≤ 200，壓實 3～ 4 遍；蛙式打夯機正業(yè)鋪厚度 200～ 250，壓實 3～ 4 遍。第二遍涂料必須待前一遍涂層成膜干燥后進行。 涂刷第一遍涂料：涂刷順序：一般先上后下，分段分步，首尾街接。 規(guī)方做 灰餅：先將房間四角規(guī)方，彈出墻角直線、踢腳板線， 用托線板檢查墻面平整垂直度，以至決定抹灰厚度（一般不得小于 7mm），再在墻角的上角做一個標準灰餅，大小 5cm 見方，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)上角灰餅用托線板掛垂直墻面下角標準灰餅（高度在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔～ 米左右，上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度以灰餅相平， 待稍干后進行底層抹灰和表面刮石灰漿。 后塞木門洞口兩側，采用直接在墻體內(nèi)砌入木磚（木磚尺寸用于多孔磚墻為90 90 240，用于標準磚墻為 60 120 240） ，距門框頂、底 米處各 1 只，中間部位間距不大于 800mm，并滿涂水柏油?；A墻底層及頂層的一皮磚要丁砌，砌至頂層一皮磚時，應從龍門板上拉通線，將墻身軸線引下，確保最后一皮磚位置正確。 磚砌體工程 （ 1） 、施工工藝流程 ： 本工程 內(nèi) 墻采用 240 厚 MU5 雙 排孔砌塊 MU5 砼空心砌塊 ， 外墻用燒結 淤泥磚， Mb5 混合砂漿砌筑 。振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。梁幫及梁底部位要用Φ 30 或Φ 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件?；炷琳饟v采用振動棒震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋上標高及水平標高小棉花線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。按設計要 求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 本工程采用木模板，對模板的使用應進行詳細計算，減少過多的拼湊，并在前兩層施工時進行嚴格控制，為以后的拼裝奠定基礎 。砼澆搗時要搭設馬道和泵管支架，減少施工操作人員踩踏鋼筋。 9 基礎相對兩側或四周按順序分層分段同時 回填，有積水的槽 (坑 )應按基底排水方向， 由高向低分層進行，槽 (坑 )底標高有差異時，先填低處， 填至同一水平再分層同時回填，分段回填每層接縫處做成斜坡形，上下層接縫錯開距離不小于 1 米，每填一層沿墻邊用人力夯夯實。向下開挖仍按上述方法操作，直到挖至要求的深度后，再統(tǒng)一修坡。 8 接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，及時向業(yè)主提供施工計劃。為了確保按期交工，項 目部必須統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡計劃技術，根據(jù)總進度網(wǎng)絡計劃，編制 月、旬周進度計劃。沿現(xiàn)場主要道路每 100m 設一個消防栓，管徑 DN100， 用 D25 管 接至需要用水部位。 周材配備 在滿足進度要求的前提下，主體施工階段，根據(jù)進度需要，考慮配置二層板承重模板、三層梁承重模板及支撐材料；各施工階段所需的周轉及其他輔助材料，根據(jù)實際需要另行配置。 文明施工管理目標：實行文明施工并對周圍環(huán)境采取有效的保護措施。以下為 M10 水泥砂漿砌筑 MU15 粉煤灰蒸壓磚 ，177。 設計概況 本工程屬框架結構，按 6 度構造設防，抗震等級 6 度 ，工程類別為三類，本工 程基礎為獨立 樁承臺 柱基礎 ，177。 安全管理目標： 安全目標保證一般事故頻率小于 ‰，工傷率為零，在施工期間杜絕一切重大安全質量事故。 三 、 方案的針對性 測量方案 根據(jù)現(xiàn)有總平面圖、水準基點和坐標基點，根據(jù)建筑物的角點坐標關系，采用經(jīng)緯儀定位放線，紅外測距儀仗量平面尺寸，內(nèi)控法垂直軸線傳遞，精密水準儀測設高程和沉降觀測?，F(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。 第三章、施工進度計劃和各階段的保證措施 一、施 工總進度計劃 本工程施工總期為 100 天。 做好土建、水電管道以及和 門窗 、屋面防水等部位施工的協(xié)調(diào)工作，做好與部分后期裝飾工程施工的配合。開始按坡度大致開挖，挖到 1m 左右時，沿高度方向，每隔 3m 左右修一條坡度線，用坡度尺找整，然后依此修坡。 回填前必須將槽 (坑 )內(nèi)模板、管件、雜物清理干凈，排除積水，堵好支模橫愣洞。 10 B、平板筋綁扎：平板筋綁扎，應根據(jù)板筋受力情況，受力板筋應在下面，附加筋在上面，雙向板應全部綁扎，板底筋扎好后安放預應力筋，并按設計要求設置支架，確保預應力鋼筋符合曲線矢高，進而水電管線預埋、預留進場施工，待水 電管線完成后，再綁扎板面負彎矩鋼筋，并每隔 1 ㎡左右設置鋼筋支架，以保證板面負筋不下沉和位置的正確性。 以上框架 結構 先施工柱分項后施工梁板分項。技術要點 :樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。 混凝土工程 （ 1） ． 砼澆筑順序 基礎→主體柱→主體梁 （ 2） ．混凝土澆筑 A、墊層混凝土澆筑 :基槽驗收合格后，釘控制樁（ 5m 5m） 用 汽 吊進行混凝土澆注。 C、梁、板混凝土澆筑 :梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成梯階形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方 向與澆筑方向相反。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（ 50 棒應為 ，取 50cm； 30 棒應為，取 40cm），振搗時間每點約 20～ 30s，以混凝土表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿成水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實為準。 瓦屋面施工 該工程屋面 為雙 T 板屋面，由 專業(yè)施工人員施工。 14 砌筑時應 在基礎墻頂?shù)诙ごu處及距夾墻柱邊一磚半處留設好地圈梁、構造柱支模橫愣洞，其間距控制在 500。 門窗后塞固定點，采用在洞口兩側墻體內(nèi)預埋 C20 預制混凝土塊（預制制塊尺寸同 KP1 型磚），其間距底部和頂部為 180mm，中間距離≤ 500mm（塑鋼門窗≤600mm）。 構造柱、圈梁（單梁）等現(xiàn)澆鋼筋混凝土基層，先將表面隔離劑清理干凈，灑水濕潤，抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量由 15%的 107 膠）結合層，厚度 2～ 3mm ，使其表面毛化。刮膩子、磨平方法同內(nèi)墻。 在多人上下同時作業(yè)的接頭處，必須及時相互配合涂刷，相隔時間不得太久， 以免顯出接搓，同時隨刷隨注意有無流淌、透底、裹棱等現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理。如遇高低不平處，應分層先填低處并夯實，直填至同一水平標高時，再大面積分層填筑。夯實方法同基土處理，直至表面平整，碎產(chǎn)不松動為止。 面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力 ，第三遍壓光。 粉刷時在窗與砂漿接觸平面處貼好 5mm 寬的橡膠條，使窗與墻面留出 5mm縫隙 , 待粉刷、涂料全部結束后取出橡膠條，貼好窗框與墻側邊的保護紙，每邊咬口要越小越好（每邊 3mm 寬） ,打入黑色結構膠。 腳手架遇有留門洞處，采用斜桿平行弦桿桁架結構型式， 斜桿與地面的傾角呈 45～ 60 度，門洞桁架下兩側立柱設雙立柱，副立桿高度 不低于 3 步架。 二 、 質量保證措施 項目部質保體系 A： 本工程的質量目標 合格工程 ，全體施工人員牢固地樹立起 “質量第一 ”的意識 。ｅ、組織工程項目竣工驗收、交付。 建立和完善工序間的檢查、整改、復查制度，減少返工，杜絕不合格項目，保證工程順利進行。跳板、斜道、支架等處應搭嚴。工地設漏電保護裝置。夜間照明要保持足夠的亮度，施工作業(yè)區(qū)域不能有死角出現(xiàn)。 必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事用電工作，操作機械設備必須有操作證。 施工現(xiàn)場備有一定數(shù) 量的滅火器材，周圍設消火栓兩處，專用水泵一臺，樓內(nèi)設消防豎管一道，直徑 100mm．循環(huán)道路寬度不小于 ，同時備用一定數(shù)量的水龍帶、水槍和水桶等滅火工具，統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修。 24 現(xiàn)場大門內(nèi)設置公司統(tǒng)一樣式的一圖六牌。 運輸車輛不得超載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿 50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿 10cm，裝載建筑渣土或其它散裝材料不超過槽幫上沿。 與住地居民搞好團結，開展文明共建活動，做到施工不擾民，爭取群眾的理解和支持。 施工期間勞動力計劃詳見附表： 勞動力計劃表 序號 工 種 各施工階段投入勞動力 備 注 結構階段 裝修階段 1 磚工 20 以施工進度要求為 準，