【正文】 較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔， 以便澆筑混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。 梁底模應(yīng)起拱。 現(xiàn)場的塑化材料存放在灰池中妥善保管，防止爆曬、內(nèi)干結(jié)硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤?；靥钔撩軐?shí)度要按規(guī)定抽 樣檢查，使符合要求。 序號 名稱 數(shù)量 設(shè)備情況 (型號、功率等 )(Kwhp) 使 用情況 (使用年限、保養(yǎng)情況等 ) 1 汽車吊 1 QT10 完好 2 砼攪拌機(jī) 1 JSS500L 完好 3 砂漿機(jī) 1 100L 完好 4 平板振動機(jī) 1 完好 5 鋼筋切斷機(jī) 1 QT401 完好 6 鋼筋彎曲機(jī) 1 WT401 完好 7 電渣壓力機(jī) 1 KV. A 完好 8 鋼筋對焊機(jī) 1 UN100 完好 9 電焊機(jī) 1 BX3002 完好 10 手推車 4 輛 完好 11 挖掘機(jī) 1 70型 完好 12 卷揚(yáng)機(jī) 1 1T 完好 13 蛙式打夯機(jī) 1 完好 14 木工壓刨機(jī) 1 MB103 完好 15 木工圓盤機(jī) 1 MJ106 完好 29 主要材料需用量計劃表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 要求進(jìn)場時間 1 木 材 成材 m3 見清單報價表 各種材料各均根據(jù) 施工進(jìn)度計劃要求，按規(guī)格、數(shù)量，組織分批進(jìn)場。 針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往施工管理的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖 : 為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理 的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個階段的動態(tài)管理。圖、牌內(nèi)容詳細(xì)，針對性強(qiáng)，字跡工整、規(guī)范、保持完好。值班電工持證上崗。 各樓層用電線路上應(yīng)分設(shè)開關(guān)箱，線路架設(shè)應(yīng)使用鐵件瓷瓶整齊鋪設(shè)，橡皮 22 及軟線應(yīng)完好。 材料保證 根據(jù)施工組織設(shè)計、施工進(jìn)度計劃，及時組織周轉(zhuǎn)材料、工程材料的分批進(jìn)場，制定月、周材料供應(yīng)計劃，及時落實(shí)供應(yīng)商，及時組織進(jìn)場。 B： 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定的獎罰制度。沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處，每 5 根立桿設(shè)一道剪刀撐。 施工前先將基層雜物清除干凈，用水準(zhǔn)儀找平，釘好墊層厚度的水平樁（沿墻邊可彈出水平線），樁距縱橫 4m 為宜，以控制墊層鋪設(shè)厚度。 成膜時間視施工時的氣溫而定，一般以手摸不粘，顏色能恢復(fù)正常為準(zhǔn)。 （ 2） 、涂料工程 外墻涂料 :施工工藝流程為：修補(bǔ)、清掃基層→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛? 先將墻面缺棱、掉角、空洞處，提前用 1:3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)平整（包括分格縫）然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、 鑿子清 16 除。 B、 主體結(jié)構(gòu)墻體 :砌筑前先將基層表面雜物、垃圾清理干凈、找平 (厚度較大時用 C20 細(xì)砼 )，彈出軸線及邊線 (二層以上用經(jīng)偉儀或大線錘將四角軸線引測到樓層表面 ),按施工圖要求劃出門洞口、構(gòu)造柱、預(yù)留施工通道口、井架口位置。 13 振搗時振動棒不得撞擊鋼筋，以防止鋼筋位移。 ⑵ 、基礎(chǔ)混凝土澆筑 :基礎(chǔ) 混凝土一次連續(xù) 12 澆筑完畢，不留垂直施工縫。 （ 1） 、模板加工 模板加工要求 :柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。 鋼筋工程 （ 1）材料質(zhì)量、制作及現(xiàn)場堆放 A、原材料要求：所有鋼材都采用 永 鋼和沙鋼等大廠家的鋼材，并且有出廠合格證，并復(fù)試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 采取經(jīng)濟(jì)激勵措施，調(diào)動施工人員加班的熱情和積極性。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池 1 個，用高壓水泵接入供水管。 場地布置總體設(shè)想：根據(jù)各階段的具體情況，考慮施工機(jī)械、材料、周 5 轉(zhuǎn)材料、加工場地、各類倉庫、廁所及生活區(qū)的布置。 施工期限為 國家工期為 100 天， 投標(biāo)工期為 100 天。以上一個施工階段各有其特點(diǎn)，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對施工場地，周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)及延誤工期?，F(xiàn)場嚴(yán)格按照 JGJ5999 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用TNS 接零保護(hù)系統(tǒng) 四 、臨時生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、配電 等用房 序 號 名 稱 間 數(shù) 面 積 備 注 1 辦公室 1 約 20 ㎡ 2 門衛(wèi)、值班 1 約 20 ㎡ 3 倉庫 1 約 20 ㎡ 4 機(jī)修 1 約 20 ㎡ 5 配電 1 約 10 ㎡ 7 6 廁所 1 約 20 ㎡ 7 木工間 約 20 ㎡ 8 鋼筋加工棚 約 20 ㎡ 五 、 消防設(shè)施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工 棚 再配備 2 臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。 隨挖土隨進(jìn)行邊坡修整 ,基坑的邊坡應(yīng)按深度分成幾個階段修坡。 （ 4）鋼筋綁扎工藝 A、柱筋綁扎先綁 扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫出箍筋位置（粉筆標(biāo)識）后，逐個套入箍筋進(jìn)行綁扎，在梁、柱節(jié)點(diǎn)的加密區(qū)域預(yù)先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應(yīng)與柱筋全部綁扎，不準(zhǔn)遺留，柱箍筋應(yīng)在結(jié)平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止 柱筋位移， 柱與圍護(hù)墻體拉結(jié)筋應(yīng)待柱模固定后打洞穿入，構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)留插筋方法。 11 B、板模板安裝 :模板安裝順序 :“滿堂紅’’腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。柱分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。 （ 4） . 混凝土養(yǎng)護(hù) 柱采用 養(yǎng)護(hù)劑 養(yǎng)護(hù) ， 滿刷兩遍，梁板采用澆水養(yǎng)護(hù)，并在上面加蓋草簾或塑料布一道。砌至預(yù)留門窗洞口頂標(biāo)高處，必須統(tǒng)一拉通線，確保門窗洞口頂標(biāo)高正確一致。 基層清刷補(bǔ)嵌平整后，涂料涂刷前宜滿刷一遍 107 膠水溶液（重量比為 107膠 :水＝ 1:3），乳液型涂料應(yīng)按要求涂刷專用封閉底涂料， 以減少基層吸水，增強(qiáng)涂料之間附著力，避免涂層脫落、起皮。 填土應(yīng)根據(jù)水平標(biāo)樁和每層虛鋪厚度將土攤鋪均勻。 細(xì)石砼 應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)； 木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。 剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿上， 另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于 500mm。ｄ、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織、配置。 現(xiàn)場各階段完工后做好清理工作 ,模板分類堆放 ,不得有朝天釘。易燃品、危險品及倉庫與明火隔絕。 現(xiàn)場高大機(jī)械、電器設(shè)備，雨季要有防雷措施，防止雷擊著火。水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。 做好職工的入場教育，搞好全員的各項(xiàng)交底工作， 職工進(jìn)場后利用一段時間對職工進(jìn)行入場教育，對職工大力宣傳國家的法律、法規(guī)和本市的各項(xiàng)規(guī)定以及我公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)文明公約，讓職工做文明市民。頂板上層筋焊馬凳，防止踩塌現(xiàn)象。 同時避免在單側(cè)臨時大量堆土或材料、設(shè)備及行走重型機(jī)械設(shè)備。 模板工程 解決方案 ； A、預(yù)防帶形基礎(chǔ)模板缺陷措施 (模板上口不直、寬度不準(zhǔn)、 下口陷入混凝土內(nèi)、側(cè)面混凝土麻面、露石子、拆模時上段混凝土缺陷 ) 選用模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確。 圈梁模板在兩側(cè)模板支好后， 在墻體與模板交觸處先用水泥砂漿抹一個10mm 的小三角 ,確保澆筑時混凝土不漏漿。板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時， 縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。 成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤 后， 頂部拉通長線，再立中間各根柱模。 上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插鋼筋或預(yù)制混凝土墊塊。 ㈣ 、不得用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性。 總之，控制好施工中的每個環(huán)節(jié)，加強(qiáng)三撿制，樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。配鋼筋鍛割機(jī) 1 臺、對焊機(jī) 1 臺，電渣壓力焊機(jī) 1 臺，鋼筋成型機(jī) 1 臺，電焊機(jī) 1 臺。電鋸、電刨等噪聲機(jī)械安裝在封閉的木工棚內(nèi)。 對現(xiàn)場重點(diǎn)部位 (如配電室、塔吊、倉庫等 )要配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的人員操作和管理，建立健全崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄。 配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖，箱門上涂紅色危險標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物。防止落物傷人。 c、資料員：負(fù)責(zé)文件和資料的控制，各類質(zhì)量記錄和臺帳的建立、收集、整理、保管、存檔以及工程資料的收集、立卷和歸檔工作。 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立柱時，應(yīng)先搭臨時支撐加固后，方可拆除固定件與支撐件。 連接件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，固定點(diǎn)設(shè)置時除四邊離邊角 180,中間間距不大于 500，對稱位置。 鋪料前先將基層雜物清除干凈。 涂刷方法：顏色不同、面積不同、面積較小、線條多、出檐多、 表面較平滑者，宜用排筆刷。 對要求作界面處理的基層應(yīng)滿涂 界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。 砌筑時第一皮大方腳磚灰縫較大時用 C20 細(xì)石砼在砼基礎(chǔ)表面找平后再砌。 （ 3） . 振搗 柱、梁采用插入式振動器振搗。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯 模上的殘?jiān)?，在模板面刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評定記錄，保證使用質(zhì)量。 模板工程 本工程模板分項(xiàng)施工順序 177。 機(jī)械挖土完成后，測量人員，隨時校正基底標(biāo)高。 根據(jù)合同工期要求，編制月、旬施工計劃和日作業(yè)計劃，不斷調(diào)整和優(yōu)化關(guān)鍵路線，實(shí)行分段流水、立體交叉施工，合理延長工作時間，保證工程進(jìn)度。混凝土的澆搗方法采取布泵 管澆筑，機(jī)械振搗；混凝土養(yǎng)護(hù)措施 — 垂直構(gòu)件噴灑養(yǎng)護(hù)液、水平構(gòu)件覆蓋草包或塑料薄膜澆 6 水保濕養(yǎng)護(hù)。 二 、 施工組織總體設(shè)想 質(zhì)量管理目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)是 合格 工程。 屋面做法： 輕鋼屋面， 屋面排水：集中組織排水，φ 100PVC 塑料排水管引入地下排水管網(wǎng)。 混凝土工程 主體工程均采用泵送商品混凝土。 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對工期的全面控制，并根據(jù)工程施工合同和總進(jìn)度計劃，進(jìn)行層層分解，制定相應(yīng)的資源配置計劃和保證措施，精心組織施工。 當(dāng)挖到距坑底標(biāo)高 200mm 左右處時，可用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木制水平標(biāo)樁，樁距雙向均不大于 5m，清底時，可在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。 （ 6）鋼筋驗(yàn)收：現(xiàn)場班組自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，項(xiàng)目部自檢合格后，報業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn) 行下道工序。 （ 3） 、模板的拆除 A、柱模板拆除 :在砼強(qiáng)度達(dá)到 1． 2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。 D、樓梯混凝土澆筑 :樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。在砼基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角、交接及踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，并用水準(zhǔn)儀抄平， 標(biāo)明磚的皮數(shù)及大方腳退臺情況、地圈梁位 置。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方做口。如面積過大， 應(yīng)組織多人多層同時眾上到下涂