【正文】 印等消除后，再用靠尺檢查平整度。鋪料必須攤鋪均勻，厚薄一致，虛鋪厚度為設計厚度（壓實后）的 倍。 填土應根據(jù)水平標樁和每層虛鋪厚度將土攤鋪均勻。涂刷時應經常將涂料攪動，涂料上墻后， 隨即用原刷把涂料用力往復刷勻，刷跡理平，用力應均勻，涂刷動作應敏捷，涂層厚薄應一致。 基層清刷補嵌平整后，涂料涂刷前宜滿刷一遍 107 膠水溶液（重量比為 107膠 :水＝ 1:3），乳液型涂料應按要求涂刷專用封閉底涂料， 以減少基層吸水，增強涂料之間附著力，避免涂層脫落、起皮。表面低洼較大處，用 1:3 水泥砂漿分層抹通基層面平搓毛。砌至預留門窗洞口頂標高處，必須統(tǒng)一拉通線，確保門窗洞口頂標高正確一致。基礎墻采用梅花丁砌筑，轉角處和交接處同時砌起，施工間斷處留設在構造柱處，構造柱留成大馬牙槎砌筑。 （ 4） . 混凝土養(yǎng)護 柱采用 養(yǎng)護劑 養(yǎng)護 ， 滿刷兩遍，梁板采用澆水養(yǎng)護，并在上面加蓋草簾或塑料布一道。插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。柱分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落砸人或物造成質量事故。 11 B、板模板安裝 :模板安裝順序 :“滿堂紅’’腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。177。 （ 4）鋼筋綁扎工藝 A、柱筋綁扎先綁 扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫出箍筋位置（粉筆標識）后，逐個套入箍筋進行綁扎，在梁、柱節(jié)點的加密區(qū)域預先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應與柱筋全部綁扎，不準遺留，柱箍筋應在結平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止 柱筋位移， 柱與圍護墻體拉結筋應待柱模固定后打洞穿入，構造柱鋼筋采用預留插筋方法。 （ 2） ．土方回填 基礎經質監(jiān)部門驗收合格后立即進行回填土，以保護基礎。 隨挖土隨進行邊坡修整 ,基坑的邊坡應按深度分成幾個階段修坡。 選擇有技術實力、信譽好、做過類似工程，長期合作的外包勞務隊伍承擔該工程的施工，并實行二班制作業(yè)，關鍵工種使用本公司有上崗證的技術骨干?，F(xiàn)場嚴格按照 JGJ5999 標準采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TNS 接零保護系統(tǒng) 四 、臨時生活、辦公、生產、倉儲、配電 等用房 序 號 名 稱 間 數(shù) 面 積 備 注 1 辦公室 1 約 20 ㎡ 2 門衛(wèi)、值班 1 約 20 ㎡ 3 倉庫 1 約 20 ㎡ 4 機修 1 約 20 ㎡ 5 配電 1 約 10 ㎡ 7 6 廁所 1 約 20 ㎡ 7 木工間 約 20 ㎡ 8 鋼筋加工棚 約 20 ㎡ 五 、 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工 棚 再配備 2 臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。 二、施工現(xiàn)場臨時用水 線路的布置 施工用水由市政提供的自來水水源。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。 工期管理目標：我公司根據(jù)以往同類工程的施工經驗，結合設計圖紙?zhí)峁┑墓こ塘?，科學地組織平行流水、立體交叉作業(yè)的施工方 法，確保本工程總工期為 60 個日歷天，具體詳見施工總進度計劃部分。 施工期限為 國家工期為 100 天， 投標工期為 100 天。以上外墻為 Mb5 混合砂漿砌 燒結淤泥 磚 ， 內墻 240 厚 為 Mb5 混合砂漿 砌MU5 砼雙排孔砌塊，內墻 240 厚 為 Mb5 混合砂漿 砌 MU5 砼空心切塊 . 內墻面裝飾：（ 1） 15厚 1： 1： 6水泥石灰砂漿底； 10厚 1::3水泥石灰砂漿面 ，內墻面批 801膠白水泥批膩子二遍。 場地布置總體設想：根據(jù)各階段的具體情況，考慮施工機械、材料、周 5 轉材料、加工場地、各類倉庫、廁所及生活區(qū)的布置。 模板工程 本工程主體模板均采用夾板模制安；模板的加固、支撐均采用鋼管扣件支撐體系；對于大截面的梁、柱、墻，施工前，由專職人員對模板的加固、支撐體系進行結構穩(wěn)定性分析、計算，編制詳細施工方案。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池 1 個，用高壓水泵接入供水管。做到：通盤考慮施工程序，勞動力流水施工、各主要分部分項工程在空間、時間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分利用機械設備并提高使用效率；月、旬、周進度網(wǎng)絡計劃及時調整，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。 采取經濟激勵措施，調動施工人員加班的熱情和積極性。挖土過程中，要經常根據(jù)龍門板的標高，用水準儀檢查挖土深度。 鋼筋工程 （ 1）材料質量、制作及現(xiàn)場堆放 A、原材料要求：所有鋼材都采用 永 鋼和沙鋼等大廠家的鋼材，并且有出廠合格證，并復試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質量檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收，驗收合格后方可投入使用。 （ 5）鋼筋保護層及保護層墊塊 A、樓層結平板鋼筋保護層厚度為 15mm， 柱鋼筋保護層厚度為 30mm,梁保護層厚度為 25mm。 （ 1） 、模板加工 模板加工要求 :柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。 C、柱模板安裝 :模板安裝順序 :搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 。 ⑵ 、基礎混凝土澆筑 :基礎 混凝土一次連續(xù) 12 澆筑完畢，不留垂直施工縫。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。 13 振搗時振動棒不得撞擊鋼筋，以防止鋼筋位移。 磚塊澆水→晾至表干→磚塊運輸、制備砂漿→砼基礎面清掃、彈線→磚塊試擺→加工→立皮數(shù)桿→盤角掛線→砌筑→勒縫→清掃→檢查驗收。 B、 主體結構墻體 :砌筑前先將基層表面雜物、垃圾清理干凈、找平 (厚度較大時用 C20 細砼 )，彈出軸線及邊線 (二層以上用經偉儀或大線錘將四角軸線引測到樓層表面 ),按施工圖要求劃出門洞口、構造柱、預留施工通道口、井架口位置。 裝飾工程 （ 1） 、 內 外墻面 抹灰工程 A： 外墻 施工工藝流程為：基底處理→ 吊垂直、找方正 → 抹灰餅、沖筋 → 平整度、垂直度驗收→ 粉刷 → 外墻涂料 或 面磚 。 （ 2） 、涂料工程 外墻涂料 :施工工藝流程為：修補、清掃基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料 先將墻面缺棱、掉角、空洞處，提前用 1:3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補平整（包括分格縫）然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、 鑿子清 16 除。先刷門窗套，再刷大面，最后刷橫豎線條，不得留接搓。 成膜時間視施工時的氣溫而定，一般以手摸不粘，顏色能恢復正常為準。房心用蛙夯機夯實，兩人操作，一人 17 扶夯，一人負責移動電源線。 施工前先將基層雜物清除干凈，用水準儀找平，釘好墊層厚度的水平樁（沿墻邊可彈出水平線），樁距縱橫 4m 為宜，以控制墊層鋪設厚度。 彈線：根據(jù)設計尺寸位置，首先彈出上下垂直洞口中心線， 根據(jù)中心線確定窗框兩邊尺寸線，然后根據(jù)設計標高彈 出同一樓層窗框的標高水平線。沿腳手架兩端和轉角處，每 5 根立桿設一道剪刀撐。 每隔 50m 設一處防雷接地裝置（如最遠點到接地裝置腳架上的過渡電阻超過10Ω，則應增加接地裝置）。 B： 實行項目經理、項目工程師負責制，施工技術員崗位責任制，并制定的獎罰制度。ａ、組織領導工程項目開工前編制技術文件和有關施工技術準備工作；ｂ、領導工程項目的檢驗和試驗工作；ｃ、負責工程項目不合格品的控制，組織項目部相關人員 對現(xiàn)存的不合格品進行調查分析，制定糾正措施，對潛在的不合格因素，制定預防措施并負責糾正和跟蹤驗證；ｄ、對項目部的技術文件、質量體系文件、質量記錄等工作管理負責；ｅ、負責項目上統(tǒng)計技術方法從選用到技術指導和必要驗證工作；ｆ、負責項目技術培訓工作，推廣應用技術進步成果。 材料保證 根據(jù)施工組織設計、施工進度計劃，及時組織周轉材料、工程材料的分批進場，制定月、周材料供應計劃，及時落實供應商，及時組織進場。 各層設有專門的垃圾歸集點， 不得、隨意傾倒。 各樓層用電線路上應分設開關箱，線路架設應使用鐵件瓷瓶整齊鋪設，橡皮 22 及軟線應完好。特殊工種應持證上崗。值班電工持證上崗。 現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員有權制止一切違反規(guī)定的行為，對違反治安消防規(guī)定的人員，保衛(wèi)干部有權給于批評教育和處罰，直至停止施工。圖、牌內容詳細，針對性強，字跡工整、規(guī)范、保持完好。運輸水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料和建筑渣土時，封閉、包扎覆蓋，以免沿途泄漏、遺灑，卸運時采取 有效措施防止揚塵。 針對本工程的特點，結合我公司以往施工管理的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經理部機構的設定，具體如下圖 : 為了充分體現(xiàn)項目管理 的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態(tài)管理。 2 木工 20 3 3 鋼筋工 10 4 架子工 5 2 5 普工 10 5 6 油漆工 5 7 抹灰 工 5 8 水電工 2 2 9 機修工 1 1 10 機操工 1 1 11 電工 1 1 12 防水工 1 13 電焊工 1 1 二、主要機械計劃 基礎、主體和屋面施工階段配 1 臺 汽車吊， 回轉半徑 30m,能滿足所有材料、機具的起吊和就位。 序號 名稱 數(shù)量 設備情況 (型號、功率等 )(Kwhp) 使 用情況 (使用年限、保養(yǎng)情況等 ) 1 汽車吊 1 QT10 完好 2 砼攪拌機 1 JSS500L 完好 3 砂漿機 1 100L 完好 4 平板振動機 1 完好 5 鋼筋切斷機 1 QT401 完好 6 鋼筋彎曲機 1 WT401 完好 7 電渣壓力機 1 KV. A 完好 8 鋼筋對焊機 1 UN100 完好 9 電焊機 1 BX3002 完好 10 手推車 4 輛 完好 11 挖掘機 1 70型 完好 12 卷揚機 1 1T 完好 13 蛙式打夯機 1 完好 14 木工壓刨機 1 MB103 完好 15 木工圓盤機 1 MJ106 完好 29 主要材料需用量計劃表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 要求進場時間 1 木 材 成材 m3 見清單報價表 各種材料各均根據(jù) 施工進度計劃要求，按規(guī)格、數(shù)量，組織分批進場。樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且砼表面子整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿； 3．砼工程 ： 澆筑前必須填寫“砼澆灌申請書”報監(jiān)理工程師簽字后方能施工；防止砼粘連，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷脫模劑，并保證不遺漏?；靥钔撩軐嵍纫匆?guī)定抽 樣檢查，使符合要求。 ㈡ 、建立施工計量工具校驗、維修、保管制度，嚴格計量管理。 現(xiàn)場的塑化材料存放在灰池中妥善保管，防止爆曬、內干結硬，并經常澆水保持濕潤。木模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。 梁底模應起拱。成排柱子支模前， 應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔， 以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋