【正文】 企業(yè)曾有過一陣紅火，但由于后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)跟不上，造成產(chǎn)品落伍之時，也就是企業(yè)倒閉之日。因消費者需求的多樣化越來越突出，廠家為了更好地滿足其要求，便不斷推出新的品種，從而引起了一輪又一輪的產(chǎn)品開發(fā)競爭，結果是產(chǎn)品的品種數(shù)成倍增長。以日用百貨為例，據(jù)有關資料統(tǒng)計，從1975年到1991年，品種數(shù)已從2 000種左右增加到20 000種左右，如圖12所示。盡管產(chǎn)品數(shù)已非常豐富，但消費者在購買商品時仍然感到難以稱心如意。為了吸引用戶，許多廠家不得不絞盡腦汁不斷增加花色品種。但是，按照傳統(tǒng)的思路，每一種產(chǎn)品都生產(chǎn)一批以備用戶選擇的話，那么制造商和銷售商都要背上沉重的負擔，如圖12所示，超級市場的平均庫存，在1985年前后約為13 000 SKU（Stock Keep Unit）, 而到1991年時約為20 000 SKU，庫存占用了大量的資金，嚴重影響了企業(yè)的資金周轉速度，進而影響企業(yè)的競爭力。隨著市場競爭的加劇，經(jīng)濟活動的節(jié)奏越來越快。其結果是每個企業(yè)都感到用戶對時間方面的要求越來越高。這一變化的直接反映就是競爭主要因素的變化。20世紀60年代的企業(yè)間競爭的主要因素是成本，到70年代時競爭的主要因素轉變?yōu)橘|量，進入80年代以后競爭的主要因素轉變?yōu)闀r間。這里所說的時間要素主要是指交貨期和響應周期。用戶不但要求廠家要按期交貨，而且要求的交貨期越來越短。我們說企業(yè)要有很強的產(chǎn)品開發(fā)能力，不僅指產(chǎn)品品種，更重要的是指產(chǎn)品上市時間，即盡可能提高對客戶需求的響應速度。例如，在90年代初期，日本汽車制造商平均2年可向市場推出一個新車型，而同期的美國汽車制造商推出相同檔次的車型卻要5～7年。可以想象，美國的汽車制造商在市場競爭中該有多么被動。對于現(xiàn)在的廠家來說，市場機會幾乎是稍縱即逝，留給企業(yè)思考和決策的時間極為有限。如果一個企業(yè)對用戶要求的反應稍微慢一點，很快就會被競爭對手搶占先機。因此，縮短產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)周期，在盡可能短的時間內滿足用戶要求，已成為當今所有管理者最為關注的問題之一。 4. 對產(chǎn)品和服務的期望越來越高進入20世紀90年代的用戶對產(chǎn)品質量、服務質量的要求越來越高。用戶已不滿足于從市場上買到標準化生產(chǎn)的產(chǎn)品，他們希望得到按照自己要求定制的產(chǎn)品或服務。這些變化導致產(chǎn)品生產(chǎn)方式革命性的變化。傳統(tǒng)的標準化生產(chǎn)方式是一對多的關系，即企業(yè)開發(fā)出一種產(chǎn)品，然后組織規(guī)?；笈可a(chǎn)，用一種標準產(chǎn)品滿足不同消費者的需求。然而，這種模式已不再能使企業(yè)繼續(xù)獲得效益?，F(xiàn)在的企業(yè)必須具有根據(jù)每一個顧客的特別要求定制產(chǎn)品或服務的能力，即所謂的一對一（OnetoOne）的定制化服務（Customized Service）。企業(yè)為了能在新的環(huán)境下繼續(xù)保持發(fā)展，紛紛轉變生產(chǎn)管理模式，采取措施從大量生產(chǎn)（Mass Production）轉向定制化大量生產(chǎn)。例如，以生產(chǎn)巴碧娃娃著稱的瑪泰爾公司，從1998年10月份起。她們可以選擇娃娃的皮膚彈性、眼睛顏色、頭發(fā)的式樣和顏色、附件和名字。當娃娃郵寄到孩子手上時，女孩子會在上面找到她們娃娃的名字。這是瑪泰爾公司第一次大量制造一個一樣的產(chǎn)品。再如，位于美國戴頓的一家化學公司，有1 700多種工業(yè)肥皂配方，用于汽車、工廠、鐵路和礦石的清洗工作。公司分析客戶要清洗的東西，或者訪問客戶所在地了解要清洗的東西，分析之后，公司研制一批清潔劑提供給客戶使用。大多數(shù)客戶都會覺得沒有必要再對另一家公司描述他們清潔方面的要求，所以該化學公司的95%的客戶都不會離去。不過，應該看到，雖然個性化定制生產(chǎn)能高質量、低成本地快速響應客戶需求，但是對企業(yè)的運作模式提出了更高的要求。由此可見，企業(yè)面臨外部環(huán)境變化帶來的不確定性，包括市場因素（顧客對產(chǎn)品、產(chǎn)量、質量、交貨期的需求和供應方面）和企業(yè)經(jīng)營目標（新產(chǎn)品、市場擴展等）的變化。這些變化增加了企業(yè)管理的復雜性，主要表現(xiàn)在： （1）大量的不確定性因素如上所述，現(xiàn)在的企業(yè)面臨的環(huán)境，無論是企業(yè)內部環(huán)境，還是外部環(huán)境，均存在許多事先難以預測的不確定性因素。對少品種的大批量生產(chǎn)，一般說是一種平穩(wěn)的隨機過程，而對多品種、小批量需求，則是非平穩(wěn)過程和單件類型等的突發(fā)事件。（2）大維數(shù)的離散事件動態(tài)過程這一點主要是對加工－裝配式產(chǎn)品生產(chǎn)而言的。與化工、石油、電力等連續(xù)生產(chǎn)過程的企業(yè)不同，加工－裝配式的制造企業(yè)是一種離散過程，盡管也有流水線，但是它的零件是在不同設備上一個個生產(chǎn)出來的，它的最終產(chǎn)品是由各種零件裝配而成的。這種過程在生產(chǎn)組織上遇到了計算上的復雜性困難，要想得到優(yōu)化結果幾乎是不可能的。 （3）過程中具有大量的非線性與非結構化的問題現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，除了可以用現(xiàn)有理論和數(shù)學方法描述的結構化問題成分外，還有目前尚不能或只能部分地描述非結構化的成分。對于結構化部分，也有不少過程呈現(xiàn)非線性關系。這說明人們對生產(chǎn)管理中的許多規(guī)律還沒有掌握，只能靠管理人員的經(jīng)驗甚至是直覺來把握。企業(yè)要想在這種嚴峻的競爭環(huán)境下生存下去，必須具有較強的處理環(huán)境的變化和由環(huán)境引起的不確定性的能力。第三節(jié) 新的競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響20世紀90年代以來，由于科學技術飛速進步和生產(chǎn)力的發(fā)展，顧客（Customer）消費水平不斷提高，企業(yè)之間競爭（Competition）加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化（Change），使得需求的不確定性大大加強，導致需求日益多樣化。3C既是多樣性與市場需求不確定性的根源，也是促進企業(yè)不斷提高自身競爭能力的外在壓力。在全球市場的激烈競爭中，企業(yè)面對一個變化迅速且無法預測的買方市場，傳統(tǒng)的生產(chǎn)與經(jīng)營模式對市場劇變的響應越來越遲緩和被動。為了擺脫困境，企業(yè)采取了許多先進的單項制造技術和管理方法，如計算機輔助設計、柔性制造系統(tǒng)、準時生產(chǎn)制、制造資源計劃（MRPII）等，雖然這些方法取得了一定的實效，但在經(jīng)營的靈活性、快速滿足顧客需求方面并沒有實質性改觀。人們終于意識到問題不在于具體的制造技術與管理方法本身，而是在于它們仍囿于傳統(tǒng)生產(chǎn)與經(jīng)營模式的框框之內。 一、傳統(tǒng)管理模式管理模式是一種系統(tǒng)化的指導與控制方法，它把企業(yè)中的人、財、物和信息等資源，高質量、低成本、快速及時地轉換為市場所需要的產(chǎn)品和服務。因此，自從有了企業(yè)那天起，質量、成本和時間（生產(chǎn)周期）就一直是一個企業(yè)的三個核心活動，企業(yè)管理模式也是圍繞著這三個方面不斷發(fā)展的。企業(yè)的生存和發(fā)展全有賴于對這三個核心活動過程的管理水平，因為質量是企業(yè)的立足之本，成本是生存之道，而時間則是發(fā)展之源。沒有好的質量，就無法得到消費者的認可，企業(yè)所提供的產(chǎn)品或服務就無法在市場上立足；沒有低的成本，企業(yè)就沒有實力進行價格競爭，無法獲得再生產(chǎn)所需要的資金而難以為繼。 而企業(yè)要適應不斷發(fā)展的消費需求，就必須能在最短的時間里提供消費者所需要的產(chǎn)品或服務，因此生產(chǎn)周期（包括產(chǎn)品研制和生產(chǎn)時間）就成了能否適應企業(yè)發(fā)展要求的關鍵。為了做好這三個方面的工作，企業(yè)無時無刻不在尋找最有效的管理方法。 從管理模式上看，企業(yè)出于對制造資源的占有要求和對生產(chǎn)過程直接控制的需要，傳統(tǒng)上常采用的策略是，或擴大自身規(guī)模，或參股到供應商企業(yè)，與為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有關系。這就是人們所說的縱向一體化（Vertical Integration）管理模式。我國企業(yè)（特別是過去的國有企業(yè)）一貫采取大而全、小而全的經(jīng)營方式，可以認為是縱向一體化的一種表現(xiàn)形式。例如，許多企業(yè)擁有從鑄造、毛坯準備、零件加工、裝配、包裝、運輸?shù)纫徽自O備、設施及組織機構，但其構成比例卻又是畸形的：受長期計劃經(jīng)濟的影響，其產(chǎn)品開發(fā)能力和市場營銷能力都非常弱，但擁有龐大的加工體系。在產(chǎn)品開發(fā)、加工、市場營銷三個基本環(huán)節(jié)上呈現(xiàn)出中間大、兩頭小?quot。腰鼓型。腰鼓型企業(yè)適合于計劃經(jīng)濟體制，而在市場經(jīng)濟環(huán)境下無法快速響應用戶需求。當前有些企業(yè)經(jīng)營不景氣，并不是沒有生產(chǎn)能力，而是生產(chǎn)不出或不能快速生產(chǎn)出市場上需要的產(chǎn)品，喪失了許多市場機遇。從生產(chǎn)計劃與控制機制看，企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在不同的時期有不同的發(fā)展和變化。20世紀60年代以前,盛行的方法是通過確定經(jīng)濟生產(chǎn)批量、安全庫存、訂貨點，來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，但由于沒有注意獨立需求和相關需求的差別，采用這些方法并未取得期望的成果。60年代中期，出現(xiàn)了物料需求計劃（Material Requirements Planning，簡稱MRP），較好地解決了相關需求管理問題。此后，人們就一直探求更好的制造組織和管理模式，出現(xiàn)了諸如制造資源計劃（Manufacturing Resources Planning,簡稱MRPII）、準時生產(chǎn)制（JustinTime, JIT）及精細生產(chǎn)（Lean Production）等新的生產(chǎn)方式。這些新的生產(chǎn)方式對提高企業(yè)整體效益和在市場上的競爭能力確實做出了不可低估的貢獻。然而，進入20世紀90年代以來，消費者的需求特征發(fā)生了前所未有的變化，整個世界的經(jīng)濟活動也出現(xiàn)了全球經(jīng)濟一體化特征，這些變化對企業(yè)參與競爭的能力提出了更高的要求，原有的管理思想已不能完全滿足新的競爭形勢。以MRPII和JIT為例，這兩種生產(chǎn)方式都是只考慮企業(yè)內部資源的利用問題，一切優(yōu)化工作均著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應用。這種指導思想在即將進入21世紀的市場環(huán)境中顯得有些不適應，因為在當前這種市場環(huán)境里，一切都要求能夠快速響應用戶需求，而要達到這一目的，僅靠一個企業(yè)所擁有的資源是不夠的。在這種情況下，人們自然會將資源延伸到企業(yè)以外的其他地方，借助其他企業(yè)的資源達到快速響應市場需求的目的，這已成為目前一個熱點。二、企業(yè)管理模式變化的內在因素 以上所介紹的企業(yè)管理模式的轉變不是偶然的，這里面有其必然的變化規(guī)律。在20世紀的40～60年代，企業(yè)處于相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中，這時的縱向一體化模式是有效的。但是在90年代科技迅速發(fā)展、世界競爭日益激烈、顧客需求不斷變化的形勢下，縱向一體化模式則暴露出種種缺陷。（1）增加企業(yè)投資負擔。不管是投資建新的工廠，還是用于其他公司的控股，都需要企業(yè)自己籌集必要的資金。這一工作給企業(yè)帶來許多不利之處。首先，企業(yè)必須花費人力、物力設法在金融市場上籌集所需要的資金。其次