【正文】 接工作區(qū)的工藝布置 ......................................................................................... 17 設(shè)備選擇計(jì)算 ............................................................................................................... 17 設(shè)備選型原則 ........................................................................................................ 17 設(shè)備的選擇方案 .................................................................................................... 18 確定設(shè)備與人員數(shù)量 ............................................................................................. 18 三．節(jié)能與能耗 .................................................................................................................... 20 四．環(huán)境保護(hù) ........................................................................................................................ 20 五．勞動(dòng)安全衛(wèi)生 ................................................................................................................ 21 六．廠房布局簡(jiǎn)介 ................................................................................................................ 23 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................... 24 附錄 ...................................................................................................................................... 25 ： ................................................................................................................. 25 ： .............................................................................................................. 26 ： ................................................................................................................. 26 ： ................................................................................................................. 27 ： ........................................................................................... 28 1 一．總論 結(jié)構(gòu)件是 具有一定形狀結(jié)構(gòu)，并能夠承受載荷的作用的構(gòu)件。如，支架、框架、內(nèi)部的骨架及支撐定位架等。 加工完成的工件在應(yīng)用的角度上可稱為結(jié)構(gòu)件。結(jié)構(gòu)件需經(jīng)過二次加工工序的也可稱為加工件。 在建筑或土木工程行業(yè)所稱的結(jié)構(gòu)件是用某種材料制成的，具有一定形狀，并能夠承受載荷的實(shí)體。如：經(jīng)過吊裝、拼砌和安裝就能構(gòu)成橋梁和構(gòu)造物實(shí)體的各種鋼筋混泥土的結(jié)構(gòu)物件砌塊、水泥管塊建筑物的水泥預(yù)制板和支柱、機(jī)器的底座、電器產(chǎn)品的外殼及內(nèi)部的支架、飛機(jī)內(nèi)部的骨架、家具的框架等等 。 通過本課程設(shè)計(jì)力求達(dá)到以下目的和意義： （ 1）在學(xué)習(xí)掌握所學(xué)的現(xiàn)代制造系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)等課程的基本理論和基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上，通過這次課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用這些知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力以及協(xié)作攻 關(guān)的能力，訓(xùn)練我們使用文獻(xiàn)資料和進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)、運(yùn)算的能力，提高文字和語言表達(dá)能力，為以后的學(xué)習(xí)和畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）打下基礎(chǔ)。 （ 2） 通過完成設(shè)計(jì)，可以知道 結(jié)構(gòu)件的加工過程 ；基本掌握 各車床的加工用途與加工能力 ；了解車間布局的設(shè)計(jì)原則。 本課程設(shè)計(jì)對(duì)象為鍛壓機(jī)床廠結(jié)構(gòu)車間的工藝初步設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)車間按加工類型分為下料工作區(qū)、機(jī)加工作區(qū)、焊接工作區(qū)三個(gè)工作區(qū)。按照不同的工作區(qū)劃分，會(huì)有不同的設(shè)計(jì)原則。 下料工作區(qū)設(shè)計(jì)原則 下 料工作區(qū) 工藝設(shè)計(jì)的主要原則 ： 2 （ 1）本車間采用更換模具輪番生產(chǎn)的組織形式，以適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)； （ 2）數(shù)控與半自動(dòng)氣割設(shè)備組成柔性生產(chǎn)線，以提高設(shè)備的利用率，適應(yīng)多品種生產(chǎn)； （ 3）鋼板下件后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，直接采用專用工具將其運(yùn)到機(jī)加車間或焊接車間，車間內(nèi)不另設(shè)半成品存放庫； （ 4）切割廢料收集后送到廠處理區(qū)集中外銷； （ 5）原材料主要是板料，車間內(nèi)的運(yùn)輸采用 電動(dòng)雙梁 橋式起重機(jī) 。 機(jī)加工作區(qū)設(shè)計(jì)原則 機(jī)加工車間 工藝設(shè)計(jì)的主要原則： （ 1）本車間沖壓設(shè)備采用更換模具輪番生產(chǎn)的組織形式，以適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)； （ 2）大、中沖壓設(shè)備組成柔 性沖壓線，以提高設(shè)備的利用率，適應(yīng)多品種生產(chǎn)； （ 3）大、中沖壓設(shè)備均采用前移動(dòng)工作臺(tái)，換模采用快速夾緊機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)更換模具、輪番生產(chǎn)的組織形式，縮短換模所用的時(shí)間； （ 4）沖壓件下線后，設(shè)有檢驗(yàn)工具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，直接采用專用工具將其運(yùn)到焊接車問，車間內(nèi)不另設(shè)成品存放庫。 焊接工作區(qū)設(shè)計(jì)原則 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇合理的工藝參數(shù)，所選定的焊接工藝參數(shù)總稱為焊接工 藝規(guī)范。例如，手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括：焊接電流、焊條直徑、焊接速度、電弧長(zhǎng)度（電壓）和多層焊焊接層數(shù)等，其中電弧長(zhǎng)度和焊接速度一般由操作者在操作中視實(shí)際情況自行掌握，其他參數(shù)均在焊接前確定。3 二．工作區(qū)工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇 料 工作區(qū) 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)綱領(lǐng) 在做工廠設(shè)計(jì)之前，首先必須了解所設(shè)計(jì)車間或生產(chǎn)線要完成的任務(wù)及生產(chǎn)綱領(lǐng)。下料工作區(qū) 承擔(dān)公司所有產(chǎn)品各種結(jié)構(gòu)件的毛坯制作任務(wù)，主要完成的加工工序有切割下料等，其生產(chǎn)綱領(lǐng)見表 11。經(jīng)初步測(cè)算，要完成生產(chǎn)綱領(lǐng)所需要的原材料約為3650t。 表 11 生產(chǎn)綱領(lǐng) 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格 外形尺寸 結(jié)構(gòu)件重量 (t) 生產(chǎn)綱領(lǐng) 臺(tái)數(shù) 總重量 一、剪板機(jī)類 1 數(shù)控機(jī)械閘式剪板機(jī) Q11K63050 380016002200mm 18 2 機(jī)械閘式剪板機(jī) Q1163050 380016002200mm 80 464 3 液壓閘式剪板機(jī) Q11Y68000 300020xx3800mm 1 4 液壓剪板機(jī) Q12Y328000 525030202300mm 1 二、折彎?rùn)C(jī)類 1 液壓折彎?rùn)C(jī) WS67Y60/3050 340014002400mm 90 423 三、生產(chǎn)線 1 數(shù)控棒料剪切線 SQA42250B 250018002500mm 14 5 70 2 棒料剪 Q421250 470037202500mm 28 1 28 四、協(xié)作件 1 結(jié)構(gòu)件 2500 合計(jì) 協(xié) 作件均為焊接結(jié)構(gòu)件 ，焊接結(jié)構(gòu)件 在結(jié)構(gòu)車間經(jīng)過的工藝流程為： 選材 → 劃線→ 下料 → 卷板 → 焊接 → 較圓 → 焊接 → 檢驗(yàn) 。 最大件為剪板機(jī) Q11Y6 8000 的機(jī)架，外形尺寸 3000 20xx 3800mm，重 。 最重件為剪板機(jī) Q12Y32 8000 的機(jī)架，外形尺寸 5250 3020 2300mm，重。 4 最高件為棒料剪 Q421250 的機(jī)架，外形尺寸 4700 3720 2500mm，重 28t。結(jié)構(gòu)件鋼板板厚在 2120mm范圍內(nèi)，其中 60mm以下占 50%。 工作制度與年時(shí)基數(shù) 下 料工作區(qū)采用 一班工作制，根據(jù)《 機(jī)械工廠年時(shí)基數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JBT220xx》計(jì)算得： （ 1） 設(shè)備年時(shí)基數(shù) 氣割 設(shè)備采用 間斷性 生產(chǎn)，每周 5 天，每年 251 天，一 班生產(chǎn) 制 ， 焊割設(shè)備 年時(shí)基數(shù)損失率為 3％ 。則 氣割 設(shè)備設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù)為： 251 1 8(13%)=1950h/年 。 （ 2） 工人年時(shí)基數(shù) 工作環(huán)境為 二類工作環(huán)境，間斷性 生產(chǎn)，每周 5 天，每年251 天，一 班生產(chǎn) 制 ， 工人 年時(shí)基數(shù)損失率為 11％。則 工人 設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù)為： 251 1 8 (111%)=1790h/年 。 工藝設(shè)計(jì)原則 下 料工作區(qū) 的來 料主要有板材，經(jīng)下料后大部分送入機(jī)加工車間進(jìn)行沖壓、折彎