【導(dǎo)讀】I. 目錄。工藝設(shè)計(jì)方案

　　

【正文】 清理設(shè)備代替噴砂設(shè)備。工件的拋丸除銹在拋丸室內(nèi)進(jìn)行，室體上兩個(gè)面安裝 12 臺(tái) 拋丸器，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋至工件表面上，利用鋼丸的沖擊、刮削、將鋼材表 面的氧化皮及污物除去 ,拋丸器的拋射角度可以調(diào)整。經(jīng)過(guò)拋丸除繡后的工件，通過(guò)輸送進(jìn)入噴丸清理室內(nèi)，利用噴丸將工件復(fù)雜部位補(bǔ)噴，以達(dá)到質(zhì)量要求，并且用壓縮空氣將工件表面的砂粒、氧化皮、粉塵吹清，達(dá)到要求的工件表面清潔度。拋丸清理設(shè)備與噴砂設(shè)備相比，動(dòng)力消耗更小，更為經(jīng)濟(jì)。 四． 環(huán)境保護(hù) （ 1）廢水處理 拋丸清洗機(jī)產(chǎn)生的廢水經(jīng)排水溝流至車(chē)間外部的蓄水池，再泵壓到污水處理站進(jìn)行處理。 （ 2）廢氣治理 廢氣主要是焊接車(chē)間產(chǎn)生的，焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的主要有害氣體有：氮氧化物、一氧化碳和氟化氫。本項(xiàng)目車(chē)間較 寬暢，可以加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng)，使車(chē)間內(nèi)焊接廢氣的濃度能達(dá)到 GBZ220xx 工作場(chǎng)限值要求。 21 五． 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 車(chē)間生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開(kāi)來(lái)，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。本節(jié)講述對(duì)有害因素的防護(hù)內(nèi)容。 電氣焊接過(guò)程中只要采取完善的防護(hù)措施，就能保證電氣焊工只會(huì)吸人微量的煙塵和有毒氣體。通過(guò)人體的解毒作用和排泄作用，就能把毒害減到最少程度，從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。 在專(zhuān)門(mén)的焊接車(chē)間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)采用全面機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，使車(chē)間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。 機(jī)加車(chē)間應(yīng)避免剪切或沖裁時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲。采用壓力較大的壓力機(jī)時(shí)，使沖裁力不超過(guò)設(shè)備公稱(chēng)壓力的 2/3，同時(shí)采用減振基礎(chǔ)吸收振動(dòng)。對(duì)于噪聲較大的車(chē)間也可采用吸音墻或隔音板吸收噪聲并防止向周?chē)鷤鳌? 當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí)，如果忽視個(gè)人防護(hù)，人體仍有受害危險(xiǎn)，當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害更大。因此，加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)措施至關(guān)重要。一般個(gè)人防護(hù)措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品外，必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩。 （ 1） 預(yù)防煙塵和有毒氣體 當(dāng)在容器內(nèi)焊接，特別是采用氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)戴好通風(fēng)帽。使用時(shí)用經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣供氣， 切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。 （ 2） 預(yù)防電弧輻射及灼傷 工作時(shí)必須穿好工作服 （ 以白色工作服最佳 ） ，戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。在輻射強(qiáng)烈的作業(yè)場(chǎng)合如氬弧焊時(shí)，應(yīng)穿耐酸的工作服，并戴好通風(fēng)帽。在高溫條件下應(yīng)穿石棉工作服。工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)盡可能放置屏蔽板，以免弧光傷害別人。絕對(duì)不允許卷起袖口，穿短袖衣以及敞開(kāi)衣服等進(jìn)行電焊工作，防止電焊飛濺物灼傷皮膚。為防止操作開(kāi)關(guān)和閘刀時(shí)發(fā)生電弧灼傷，合閘時(shí)應(yīng)將焊鉗掛起來(lái)或放在絕緣板上，拉閘時(shí)必須先停止焊接工作。為了預(yù)防電光性眼炎，電焊工應(yīng)使用符合勞動(dòng)保護(hù)要 求的面罩。面罩上的電焊護(hù)目鏡片，應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度來(lái)選擇，用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片。 （ 3） 對(duì)噪聲的防護(hù) 長(zhǎng)時(shí)間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對(duì)人的危害程度。 22 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)安全檢查，焊工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，首先必須檢查操作現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)點(diǎn)下方 10m以?xún)?nèi)不得存有易燃易爆物和雜物。焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備以及車(chē)間內(nèi)兩臺(tái)梁式起重機(jī)均采用防爆型，并在車(chē)間內(nèi)設(shè)置消防滅火器具。焊接操作使用的電器設(shè)備不得有漏電現(xiàn)象 ,氣瓶及氣焊設(shè)備不得有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有漏電 ,漏氣 ,產(chǎn)生火花 ,聞到焦糊味等非正常現(xiàn)象 ,應(yīng)立即停止操作 ,關(guān)掉電源 ,氣源 ,進(jìn)行檢查 ,排除隱患。電焊工在施焊過(guò)程中更換焊條時(shí)，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故發(fā)生。下料車(chē)間與焊接車(chē)間采用防火墻隔開(kāi)，進(jìn)出車(chē)間的兩個(gè)物流大門(mén)采用防火卷簾門(mén)。 23 六． 廠房布局簡(jiǎn)介 廠房布局圖如圖 41 所示： 圖 41 廠房布局圖 廠房?jī)?nèi)各不同車(chē)間的功能及規(guī)劃說(shuō)明在本文之前的章節(jié)中均已詳細(xì)交代，廠房（除去拋丸清理車(chē)間）總計(jì)長(zhǎng) ，寬 。 車(chē)間總面積為 。 車(chē)間內(nèi)共布置橋式起重機(jī)三臺(tái)，車(chē)間內(nèi)走道寬 。由于拋丸清理設(shè)備的高度高過(guò)起重機(jī)的梁高，如將其置于廠房?jī)?nèi)則需要整體加高，成本過(guò)大，故而本文選擇將其另置空間，由電動(dòng)平板車(chē)將所需處理的加工件運(yùn)入處理。 24 參考文獻(xiàn) [1] 鑄造車(chē)間和工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)編 .鑄造車(chē)間和工廠設(shè)計(jì)手冊(cè) [K ].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1995. [2] 楊波爾斯基 ， 機(jī)械制造工廠和車(chē)間 設(shè)計(jì)手冊(cè) [K ].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1982. [3] 陳柏金， 黃樹(shù)槐 ， 熊曉紅 . 舊式水壓機(jī) CNC 改造 . 鍛壓技術(shù)， 20xx， 33（ 1）：106108. [4] 王仲仁，皇甫驊，辛宗仁等 . 鍛造 . 鍛壓手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx. 25 附錄 ： 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 電力（ Kw) 價(jià)格（元） 每臺(tái) 合計(jì) 單價(jià) 總價(jià) 一、下料設(shè)備 數(shù)控火焰切割機(jī) CNC4A 1 1 1 120xx0 120xx0 半自動(dòng)氣割機(jī) CG130 1 780 780 仿形氣割機(jī) CG2150 1 2700 2700 數(shù)控氣割機(jī) CNCGDHG 1 3 3 150000 150000 小計(jì) 273480 二、沖壓、機(jī)加設(shè)備 剪板機(jī) Q11 20xx 1 36000 36000 剪板機(jī) Q11 20 2500 1 30 30 210000 210000 液壓機(jī) YQ32400T 400t 1 15 15 188000 188000 卷板機(jī) W11 12 20xx 1 11 11 56000 56000 機(jī)械壓力機(jī) J21100t 100t 1 78000 78000 機(jī)械壓力機(jī) J2140t 40t 1 24000 24000 摩擦壓力機(jī) J2180t 80t 1 60000 60000 摩擦壓力機(jī) J53100T 100t 1 80000 80000 折彎?rùn)C(jī) MY6780 80t 1 520xx 520xx 振動(dòng)剪 Q215B 1 26000 26000 搖臂鉆床 Z3080 25 1 145000 145000 小計(jì) 108 785800 三、焊接設(shè)備 二氧化碳半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī) NBC500 17 10 170 7000 119000 手工電弧焊機(jī) ZX7200 7 650 4550 小計(jì) 123550 四、起重運(yùn)輸設(shè)備 26 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=32/5t, S= 1 300000 300000 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=20/5t, S= 1 73 73 250000 250000 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=32/5t 1 300000 300000 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=10t 1 123000 123000 低壓電動(dòng)平板車(chē) KPD401s 40t 1 5 5 20xx 20xx 小計(jì) 975000 五、清理設(shè)備 拋丸清理設(shè)備 Q6930 3m 1 220xx0 220xx0 合計(jì) 2377830 國(guó)內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)（費(fèi)率 8%） 安裝費(fèi)（費(fèi)率 14%） 基礎(chǔ)費(fèi)（費(fèi)率 3%） 總計(jì) ： 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 指標(biāo) 年消耗量 一、主要原料 1 鋼板 t 4000 二、輔助材料 1 焊絲 kg 13920 ： 運(yùn)入 運(yùn)出 序號(hào) 物料名稱(chēng) 重量（ t） 序號(hào) 物料名稱(chēng) 重量（ t） 1 鋼板 4000 1 半成品 3700t 2 焊絲 2 鋼板廢料 300t 總計(jì) 3 4000 27 ： 序號(hào) 能源種 類(lèi) 技術(shù)要 求 單位 安裝容 量 消耗量 小時(shí)平均 小時(shí)最大 全年 耗量 折標(biāo)煤（ T） 1 電力 380V 50Hz 900 1755000 2 壓縮空 氣 600KPa m3 55 140 109500 3 二氧化 碳 m3 1560 4 氧氣 Kg 7 5 乙炔 Kg 4 6 生產(chǎn)用 水 一般水 m3 4 15 8560 合計(jì) 900 28 ： 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)據(jù) 一、主要數(shù)據(jù) 1 年產(chǎn)量 臺(tái) 696 t 2 年總勞動(dòng)量 工時(shí) 3 設(shè)備總數(shù) 臺(tái) 45 主要生產(chǎn)設(shè)備 臺(tái) 39 4 車(chē)間面積 m2 2160 生產(chǎn)面積 m2 20xx 5 人員總數(shù) 人 71 生產(chǎn)工人 人 56 輔助工人 人 15 6 電力安裝容量 Kw 900 7 能耗量 t 標(biāo)煤 8 工藝總投資 萬(wàn)元 298 二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1 每一個(gè)工人年產(chǎn)量 臺(tái) t 2 每平方米生產(chǎn)面積產(chǎn)量 臺(tái) t 1． 81 3 每臺(tái)主要生產(chǎn)設(shè)備占車(chē)間面積 m2 4 每臺(tái)產(chǎn)品勞動(dòng)量 工時(shí) 5 每噸產(chǎn)品勞動(dòng)量 工時(shí) 14 6 每臺(tái)產(chǎn)品能耗量 Kg 標(biāo)煤 7 每噸產(chǎn)品能耗量 Kg 標(biāo)煤 9 每工時(shí)產(chǎn)品能耗量 Kg 標(biāo)煤 10 每臺(tái)產(chǎn)品占工藝總投資 元 11 每噸產(chǎn)品占工藝總投資 元