機床廠實習(xí)心得-資料下載頁
2024-12-07 00:29本頁面
【正文】 ，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。 ，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系?！ 。牧吓铺朒T250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線。二、其余按要求劃出各面的余量加工線。此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工?！ 。核綄?dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面?！ 。簽榱思庸し奖愣O(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工。設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞?！ ?、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定?！ 。仨氂脢A具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾?！ ?5..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求： (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位?！ ?2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性?！ ?3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形?！ ?4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果?！ ?5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。 ?。菏雇还ば蛑械囊慌ぜ寄茉趭A具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度?！ 。杭庸っ胬?、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時?！ 。瑧?yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。 ，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量?！ 。葘A砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補?！ 。冉⒁粋€假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示： ?。簭娭菩缘难趸胧 ?，因為淬火之后工件不易加工?！ 。僖怨ぷ髋_面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 ，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系?！ 。瑧?yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成?！ ⑼鈭A柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。 ，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
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