【正文】 埋件、木磚等的供應(yīng)計(jì)劃，材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)保證按計(jì)劃供應(yīng)。 ② 磚、水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求的方能使用。 (2) 作業(yè)前準(zhǔn)備 ①砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 ②砌筑前應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查合格后方可施工。 ③確定皮數(shù)桿，并進(jìn)行抄平檢查，第一塊磚的水平灰縫厚度超過(guò) 20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。 (3) 施工方法 ，內(nèi)外搭接，灰縫平直砂漿飽滿?；铱p厚度控制在 10mm左右，不得小于 8mm，也不得大于 12mm。 ，頂部用立磚塞緊，保持墻體 頂部與梁緊密結(jié)合，墻體錨拉筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 砌體施工時(shí)應(yīng)與安裝工程密切配合與協(xié)作，同時(shí)處理好埋件，安裝孔洞等。 一般抹灰 ⑴砼面、墻面抹灰 ①抹灰前，檢查門(mén)窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。 ②必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。 ③基層處理：灑水濕潤(rùn)墻面，基層為砼時(shí)，應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層為磚墻及混凝土基層時(shí)，應(yīng)先刷素水泥漿一道。 ④抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻祝ǖ讓雍?，再抹面層? ⑤水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ⑥陰、陽(yáng)角抹灰時(shí)，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。 ⑵ .頂棚抹灰 ①鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 ②抹灰前應(yīng)在四周墻上彈水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。 ③頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 涂料工程 所有外露鐵件均應(yīng)刷防銹漆 ，防腐涂料，絕緣處理，不得外露。 基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度符合要求，且無(wú)空鼓，基層干燥無(wú)潮濕現(xiàn)象，就可以打膩?zhàn)?，填補(bǔ)砂眼。合格后刮涂料，涂料應(yīng) 2～ 3 遍成活 ,每面墻、頂棚均應(yīng)一次性滿刮涂料，不允許破活，接槎應(yīng)留在陰角位置，最后一遍涂料應(yīng)用鐵抹子壓光，內(nèi)墻基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度符合要求，且無(wú)空鼓，基層干燥無(wú)潮濕現(xiàn)象，就可以打膩?zhàn)?，填補(bǔ)砂眼。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ズ笏⒋蟀诐{ . 施工前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用１：３的水砂漿（或聚合物水泥砂漿）修理填補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 外墻涂料工程分階 段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。墻涂料工程，同一墻壁面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致?；鶎右笃秸植粦?yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用１０７膠加水泥（膠與水泥配比為２０：１００）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印Ｌ饣谋砻鎸?duì)涂料粘結(jié)性能有影響，太粗糙的表面，涂料耗量大。 在噴涂過(guò)程中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍行進(jìn)中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中、太稠，不便施工太稀影響涂層厚度，且容易流淌?？諝鈮毫υ冢?.４０ .８Ｊ n/ｍｍ２之間選擇確定，壓力選得過(guò)高或過(guò)低，涂層質(zhì)感差，涂料損耗量多。噴射距離一般為４０ ６０ cm，噴嘴離被涂墻面過(guò)近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過(guò)厚或掛流等現(xiàn)象，噴嘴距離過(guò)遠(yuǎn)，則涂料損耗多 。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直噴槍?xiě)?yīng)與被涂墻面平行移動(dòng)，運(yùn)行速度要保持一致，運(yùn)行過(guò)快，涂層較薄，色澤不均，運(yùn)行過(guò)慢，容易流淌。盡量連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭(zhēng)取到分格縫處再停歇。 內(nèi)外粉刷開(kāi)始前 ,必須做好以下幾項(xiàng)工作 : 清理并提前澆水濕潤(rùn)墻面 ,粉刷層必須實(shí)行多遍成活 ,同時(shí)注意不得過(guò)早沖筋，以免造成暴盤(pán)、空鼓。所有陽(yáng)角必 須采用水泥砂漿做護(hù)角，其高度≮ 2 米，并保證陽(yáng)角垂直方正。 外門(mén)推拉鋼大門(mén)，窗為鋁合金窗。 門(mén)窗工程的施工方法 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，門(mén)窗的位置居于墻中或與墻平。施工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高和平面位置、編號(hào)、開(kāi)啟方向?qū)?yīng)安裝。安裝時(shí)先立門(mén)框，用小木楔臨時(shí)固定，用靠線板較正框的垂直度，拉通線固定點(diǎn)不少于三處，間距不大于 — ，固定用鋼釘砸扁釘冒，釘入木框 1— 2mm，隨后進(jìn)行門(mén)扇及小五金安裝。門(mén)扇應(yīng)接縫嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，不走扇，不變形。 制作安裝 為保證鋁合金窗加工質(zhì)量，本工程所有鋁合金窗全部由專業(yè)廠家根據(jù)圖紙實(shí)行廠外集中生產(chǎn)。生產(chǎn)廠家由我方提供候選分供方，由業(yè)主選定。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的半成品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和各項(xiàng)性能試驗(yàn)報(bào)告。由材料部門(mén)、供貨方、會(huì)同業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)貨物檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢查門(mén)窗使用材料的規(guī)格，加工質(zhì)量（方正、拼縫、組裝、密閉性能、保護(hù)和包裝等）。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。 ⑴、放線 本工程門(mén)窗采用后塞口安裝方式。結(jié)構(gòu)施工期間按設(shè)計(jì)洞口的尺寸留出門(mén)窗框加工尺寸應(yīng)根據(jù)飾面層的構(gòu)造厚度設(shè)定，以飾面層在與門(mén)窗框垂直相交處的邊緣正好吻合，防止飾面層 蓋住門(mén)窗框。 ⑵、固定 按照洞口邊彈的位置線，先將門(mén)、窗框臨時(shí)用木楔固定，檢查門(mén)窗的立面垂直，左右間隙，上下位置等符合要求后，再用射釘或膨脹塞將門(mén)窗框固定在洞口四周。 ⑶、填縫 采用礦棉條塞填框與洞口邊沿空隙 ,填塞應(yīng)均勻 ,飽滿 ,外用密封膠封閉。 ⑷、門(mén)窗扇安裝 門(mén)窗扇均為半成品，在工程臨竣工時(shí)將其就位。門(mén)窗扇安裝后應(yīng)由專人日夜看守，并采取有效措施，防止人為損壞。 ⑸、清理 門(mén)窗在交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撤掉，門(mén)窗應(yīng)逐一擦拭干凈，檢查門(mén)鎖、拉手、門(mén)插、月牙鎖、滑輪、鉸鏈等配件有無(wú)損壞。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)用彈 簧稱測(cè)試推拉力，保證封閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活。 ⑹窗選用的零件及固定件，均開(kāi)啟靈活，無(wú)翹角、滯澀及反彈現(xiàn)象，五金配件應(yīng)齊全，位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 門(mén)窗工程的質(zhì)量要求 玻璃安裝后表面潔凈，無(wú)污物。 玻璃鋼裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無(wú)松動(dòng)。 橡膠密封條嵌塞密實(shí)，拐角八字切割整齊，粘結(jié)牢固。玻璃鋼膠填嵌密實(shí)，八字割角整齊，表面整齊光滑，順直 ,潔凈。 排水通道及排水孔暢通，玻璃鋼與密封條（玻璃鋼膠）、玻璃鋼與槽口粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓。 樓地面施工時(shí)，其中不得有導(dǎo)電體，鋼筋頭 外露。 細(xì)石混凝土樓面 其做法分別為： 厚 C30 細(xì)石混凝土， 1:1 水泥砂子粉壓實(shí)抹光，樓板清洗干凈，上刷素水泥漿結(jié)合層一道。 厚防滑地板磚水泥擦縫； 25 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，衛(wèi)生間找坡 1%坡向地漏，結(jié)構(gòu)層上灑 12 厚干水泥灑清水適量； 厚 1: 水泥砂漿找平層；鋼筋混凝土樓板清洗干凈，水泥漿結(jié)合一道（用于標(biāo)高 ，衛(wèi)生間用防水砂漿找平。 ⑴、樓板清洗干凈，上刷素水泥漿結(jié)合層一道。 ⑵ .混凝土的配合比，應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配決定。砼澆筑時(shí)的坍落度宜 為 1— 3cm。并應(yīng)拌和均勻。澆筑砼前應(yīng)清除淤泥和雜物。如基土為干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤(rùn)。 ⑶、搗實(shí)砼宜用表面振動(dòng)器。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣位置，每振一處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落?；炷吝呴L(zhǎng)超過(guò) 3m的應(yīng)分格進(jìn)行澆筑，其寬度一般為 3— 4m，分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。 ⑷、砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7晝夜，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，才 能在其上做面層。 如果沒(méi)有其它面層 ,應(yīng)在施工混凝土?xí)r以木抹子找平后 ,用鋼抹子壓光， 混凝土地面 其包括以下做法： ①素土夯實(shí)② 200 厚碎石墊層③ 200 厚 C20混凝土墊層④ 50厚 C25混凝土細(xì)石混凝土（加Ф 4150雙向鋼筋）。 ⑴鋪設(shè)面層所用水泥標(biāo)號(hào)不低于 ，硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ⑵石粒潔凈無(wú)雜質(zhì)，粒徑一般為 412 mm。 ⑶鋪設(shè)前應(yīng)彈線找出標(biāo)高控制線，確定分格尺寸。 ⑷拌合料應(yīng)拌合均勻后加水?dāng)嚢?，拌合料稠度約 6cm。 ⑸面層宜在找平層水泥砂漿抗壓 強(qiáng)度達(dá)到 。鋪設(shè)前在找平層表面刷一遍水灰比為 ，隨刷隨鋪拌合料。 ⑹要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后，用抹子抹平。滾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，增加美觀。 屋面防水工程施工 本工程采用 SBS 防水卷材施工。 (1)屋面找平層施工 施工工藝：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收 ①基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 ②管根 封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 ③抹水泥砂漿找平層： a、灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層面的干燥。防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 b、標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 12m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，