【正文】 用、部件配套、狀況良好、技術(shù)性能優(yōu)良”的原則選擇機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。本標(biāo)段主要進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)施工主要人力見(jiàn)下表。 7 主要施工設(shè)備表 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境情況調(diào)查，地上、地下障礙物調(diào)查與處理。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，場(chǎng)平范圍內(nèi)障礙物已全部清除，不影響施工。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)平整與道路修筑。根據(jù)工程進(jìn)度，施工 可利用 4 號(hào)便道進(jìn)入施 工場(chǎng)地 。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)在靠近 門(mén)衛(wèi)室東側(cè)的檢修庫(kù)，從檢修庫(kù)東側(cè) 通過(guò)“三級(jí)配電”標(biāo)準(zhǔn)將電路引入至施工場(chǎng)地內(nèi)。另外，在 運(yùn)用庫(kù)南側(cè)已有的鋼筋加工場(chǎng)地做 加工鋼筋場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放做到“上蓋下墊”。 技術(shù)準(zhǔn)備工作 （ 1）會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理做好進(jìn)場(chǎng)工作，布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。 （ 2）熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部?jī)?nèi)容。 （ 3）技術(shù)交底，在工程開(kāi)工前，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)已交底，同時(shí)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行 技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級(jí)”制，即工程 部 技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部全部管理人員總體技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)接受交序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量 額定功率（ KW） 總功率 (KW) 1 插入振動(dòng)器 HZ6P70A 2根 5 2 潛水泵 1個(gè) 3 交流電焊機(jī) 2臺(tái) 10 20 4 鋼筋切斷機(jī) GQ20 2臺(tái) 15 5 鋼筋彎曲機(jī) GW40A 1臺(tái) 6 鋼筋調(diào)直機(jī) GT414 1臺(tái) 9 7 木工電鋸 YRS14 3臺(tái) 6 8 刨鋸 MJ319 1臺(tái) 合計(jì) 8 底后要組織班組工人進(jìn)行學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作 （ 1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定方案及施工預(yù)算提供資料，對(duì)施工中主材，應(yīng)根據(jù)實(shí)際編制各項(xiàng)材料、設(shè)備等計(jì)劃表，計(jì)劃采購(gòu)、分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種材料入庫(kù)保管、出庫(kù)制定完善的管理辦法，同時(shí)提前做好原材料檢測(cè)工作。 （ 2）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出的各類施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，提前向公司資產(chǎn)管理部門(mén)提出申請(qǐng)，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 四、 施工方法 施工工藝流程 門(mén)衛(wèi)室 基礎(chǔ)工程采用 獨(dú)立 基礎(chǔ)：柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)處理層為粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值為 fak=190kpa。 獨(dú)立 基礎(chǔ)施工工藝： 平整場(chǎng)地→定位放線→基坑開(kāi)挖→驗(yàn)槽→澆筑墊層砼→ 基礎(chǔ) 及梁支模、扎筋→澆砼→土方回填→ 施工柱梁板 → 砌體部分 → 抹灰 → 安裝門(mén)窗 → 裝飾、裝修 。 基坑開(kāi)挖 根據(jù) 門(mén)衛(wèi)室獨(dú)立 基礎(chǔ)的分布特點(diǎn)，本工程基坑開(kāi)挖 總體采用沿軸線條形開(kāi)挖的方式， 在開(kāi)挖獨(dú)立基礎(chǔ)過(guò)程中，采用獨(dú)立基礎(chǔ)分兩階段開(kāi)挖形式。 具體開(kāi)挖方式詳見(jiàn) 門(mén)衛(wèi)室 基坑開(kāi)挖平面圖： 基坑開(kāi)挖剖面圖1:0.751:0.75混凝土墊層長(zhǎng)度基礎(chǔ)底標(biāo)高177。 9 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖 獨(dú)立基礎(chǔ) 分為 三 種按照結(jié)構(gòu)尺寸型，底面標(biāo)高均為 。具體布置詳見(jiàn) 門(mén)衛(wèi)室 基礎(chǔ)平面布置圖。 基坑開(kāi)挖按照 1:，具體開(kāi)挖方式采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合進(jìn)行。 基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)： （ 1）施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開(kāi)挖線。 （ 2）本基坑開(kāi)挖深度較淺，基坑開(kāi)挖可沿基坑四周一次開(kāi)挖到基 礎(chǔ)底面以上 30cm。但應(yīng)嚴(yán)格控制基坑邊堆載，基坑邊 米范圍內(nèi)不允許堆載，在基坑 米范圍不允許挖機(jī)、重型汽車等行駛，防止運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。待地基驗(yàn)槽完成后最后 30cm 土層采用人工清底。人工清底時(shí)，注意嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 （ 3）基礎(chǔ)開(kāi)挖后，如遇有積水，采取明溝收集至集水坑然后用潛水泵排抽方式排出基坑積水，此處基坑排水可直接與站場(chǎng)排水系統(tǒng)相接。詳見(jiàn)運(yùn)用庫(kù)基坑開(kāi)挖平面圖。 （ 4）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng) 搬運(yùn) 出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載。 （ 5）基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè) 計(jì)所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 墊層砼澆筑 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，基礎(chǔ)墊層為厚度 10cm 混凝土。砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。 獨(dú)立基礎(chǔ)施工 獨(dú)立承礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測(cè)到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。獨(dú)立基礎(chǔ)模板每一臺(tái)階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等；另 兩塊側(cè)板長(zhǎng)度應(yīng)比相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面長(zhǎng)度大 150～ 200mm，高度與其相等。四塊側(cè)板用木枋拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長(zhǎng)（轎杠木），以便擱置在下層臺(tái)階模板上，階形基礎(chǔ)模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐及平撐一端釘在側(cè)板的木檔上；另一端頂緊在木檔上。 地 梁模板安裝時(shí)，先按測(cè)量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。 10 鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口 200mm 處焊接定位箍。 基礎(chǔ)及地梁部 分采用 C30 P8， 基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階部分表面隨即原漿抹平。 模板在砼澆筑后 24 小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，拆下來(lái)的料具要及時(shí)運(yùn)走。 砼澆筑完畢后采用濕潤(rùn)薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜。 基礎(chǔ)施工完畢后，回填土應(yīng)分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)度不小于 94%，每層厚度 250mm，人工夯實(shí)時(shí)不大于 200mm，每層至少夯擊 3 遍。土方回填由人工、機(jī)械配合進(jìn)行，回填至獨(dú)立基礎(chǔ)周邊 50cm 時(shí)，先將周圍填土夯實(shí)，在不損壞獨(dú)立基礎(chǔ)的前提 下，人工用木夯將基礎(chǔ)邊填土夯實(shí)。 主體結(jié)構(gòu)施工工藝 施工工藝流程 抄平、放線→ 框 架柱支模、扎筋、澆砼→ 門(mén)衛(wèi)室 面梁、板支模、扎筋、澆砼→主體驗(yàn)收。 各分項(xiàng)工程施工要點(diǎn) 鋼筋工程 （ 1）鋼筋的存放 ①鋼筋運(yùn)到加工場(chǎng)地后，必須嚴(yán)格按分批，按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。本工程因房子小， 鋼筋主要用 HRB400、 HPB300 鋼筋， 用筋量少，品種多，故集中在檢修庫(kù)東側(cè)既有 鋼筋加工廠制作。 ②存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，并硬化，在硬化的地坪上做磚墩便于鋼筋架空擺放，其架空高 度不應(yīng)小于 10cm，上部用彩條布覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。 ③鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 （ 2）鋼筋加工 由專業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋 加工 ，完成鋼筋配料表，配料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能送加工場(chǎng)加工。鋼筋加工嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 20xx）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由 現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 11 鋼筋 工 、施工員、 質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組，對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （ 3）鋼筋連接方式 梁 柱 鋼筋 小于 Φ 22采用綁扎連接，柱鋼筋在Φ 20 以上的采用電渣壓力焊。焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧 化。焊接后銷冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 板鋼筋采用綁扎搭接。搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎鉤，二級(jí)鋼筋可不作彎鉤。直徑不大于 12mm 的受壓一級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不作彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端 用鐵絲扎牢。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 （ 4）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎 ①柱鋼筋綁扎 首先檢查插筋位置是否正確，校正好插筋位置后將箍筋全部套在插筋上，將柱主筋位置畫(huà)在樓板上，立主筋。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫(huà)在主筋上，然后將箍筋逐個(gè)綁扎。主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但四個(gè)角點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎?？拐鹨蟮墓拷钜龀?135176。彎鉤。 ②梁的鋼筋綁扎 在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對(duì)無(wú)法清除干凈的細(xì)小雜物，則采用大功率的吸塵器清除。先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫(huà) 好的位置將主筋和箍筋就位，開(kāi)始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時(shí)施工。主梁和次梁交叉處鋼筋綁扎時(shí)，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋位雙排筋時(shí)，可用一截短鋼筋?yuàn)A在兩排筋之間，短筋的大小視排距而定。 ③板的鋼筋綁扎 板面為 120mm 厚， 首先清除模板上的雜物，畫(huà)好板筋間距，分別擺放主筋和分布筋，有關(guān)工種要配合水電安裝的預(yù)埋預(yù)留工作。雙層板筋的撐腳要按要求安放，每塊板的外圍兩排鋼筋 12 的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎，中間交點(diǎn)按梅花型綁扎，全部鋼筋綁扎完畢后，要對(duì)綁扎質(zhì)量進(jìn)行一次檢查后才能澆筑混凝土。 鋼筋綁扎注意控制保護(hù)層厚度，其中 ：基礎(chǔ)梁保護(hù)層為 35mm，基礎(chǔ)底 50mm，梁和柱的保護(hù)層為 20mm，板的保護(hù)層厚度為 15mm。 （ 5）插筋的設(shè)置 框架柱插筋插入基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片頂面，相鄰接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度嚴(yán)格按照施工圖中標(biāo)明的長(zhǎng)度施工。基礎(chǔ)插筋的直徑、根數(shù)詳見(jiàn)有關(guān)柱施工圖?；A(chǔ)中柱插筋的構(gòu)造大樣詳圖 。 凡柱與圈梁、過(guò)梁連接處，據(jù)應(yīng)按建筑圖中墻位置及門(mén)洞高度，在柱內(nèi)預(yù)留與圈梁、過(guò)梁相同的插筋，伸出柱邊 35D，澆筑時(shí)圈梁、過(guò)梁縱筋與預(yù)留筋搭接焊牢。 （ 6）與交叉作業(yè)的配合 在柱、墻、梁、板鋼筋綁扎過(guò)程中，其它專業(yè)工種穿插進(jìn)行，必須與專 業(yè)工種及時(shí)溝通、互相配合，保證鋼筋隱檢工作的順利進(jìn)行。 尤其要注意防雷接地扁鐵的預(yù)埋，要保證接地質(zhì)量。 （ 7）預(yù)埋件 受力預(yù)埋件的錨筋宜采用Ⅰ級(jí)鋼筋，不得采用冷加工鋼筋；預(yù)埋件錨筋必須放在構(gòu)件的最外排主筋內(nèi)側(cè)；錨板厚度應(yīng)大于錨筋直徑的 倍，受拉或受彎預(yù)埋件的錨板厚度尚應(yīng)大于 b/8（ b為錨筋間距）；受拉或受彎預(yù)埋件錨筋至構(gòu)件邊緣的距離不小于 3d和 45mm，受剪預(yù)埋件錨筋至構(gòu)件邊緣距離不小于 6d 及 70mm；預(yù)埋件的留置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，位置、尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確，綁扎牢固，必要時(shí)可采用焊接固定 凡柱與圈梁、過(guò)梁連 接處，據(jù)應(yīng)按建筑圖中墻位置及門(mén)洞高度，在柱內(nèi)預(yù)留與圈梁、過(guò)梁相同的插筋，伸出柱邊 35D，澆筑時(shí)圈梁、過(guò)梁縱筋與預(yù)留筋搭接焊牢。 模板工程 （ 1）模板施工工藝 柱墻模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。 梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰豎向結(jié)構(gòu)的連接固定。 樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木（ 50 100 木方間距 300mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。 13 （ 2）施工要求 所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用特種膠封閉。 現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪 50 100 木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。 （ 3）模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （ 4）模板 起拱： 樓面施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行起拱，施工建筑面層時(shí)不得隨意超厚 。 當(dāng)梁板跨度 大于或等于 4m，模板按 %起拱，為懸臂板時(shí)，按 %起拱。 （ 5）柱模板 柱模板的背部支撐組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝