【正文】 配置，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以流水施工、均衡生 產(chǎn)為基本方法，以制定并實(shí)現(xiàn)階段目標(biāo)為過程，最終達(dá)到總工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 各分項(xiàng)工程施工順序 ⑴ 施工準(zhǔn)備完成后即可按照總體部署， 先實(shí)施東、西輔橋，以過渡既有立交的既有交通，在東、西輔橋?qū)嵤┩瓿珊笙冗M(jìn)行開通使用，然后拆除既有立交橋，再施工主橋 。 ⑵ 橋梁工程 由 樁基 施工隊(duì) 、墩臺(tái)施工隊(duì)、現(xiàn)澆梁施工隊(duì)、預(yù)制架設(shè)施工隊(duì)和附屬施工隊(duì) 施工，先進(jìn)行 施工場地 的清理工作 及梁場的建設(shè) 。 ⑶ 綠化、管線預(yù)埋必須 和 橋梁附屬同時(shí) 進(jìn)行施工，一次施工到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ， 保證施工期間的 不返工 ，防止對(duì)已 完工的主橋砼 造成破壞。 ⑷ 不影響 拆除舊 橋的 主橋 樁基 安排先 開工 ，其余橋梁樁基待舊橋全部拆完后再進(jìn)行施工。 ⑸拆除舊橋要先拆除中跨，后拆邊跨的順序進(jìn)行，采用架橋機(jī)進(jìn)行起吊拆除。同時(shí)拆除既有橋梁采用架橋機(jī)在斷電、要點(diǎn)的情況下拆除 。 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及 保證措施 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 ⑴ 工期緊 業(yè)主 合同工期 360 個(gè)日歷天；預(yù)計(jì)開工日期： 20xx 年 04 月 28 日 ， 20xx年 04月 22日計(jì)劃竣工。 而本項(xiàng)目共有 現(xiàn)澆箱梁 10 聯(lián) ， 其中主橋 3 聯(lián)現(xiàn)澆箱梁，待拆除既有舊橋后方可施工 ；拆除既有立交橋和鐵路上方架梁及臨近既有鐵路外側(cè) 30 米范圍內(nèi)橋梁施工 必須在要點(diǎn)的情況下方可施工。 因此 工期較為緊張。 ⑵ 施工干擾大 為保證既有行車，先實(shí)施東、西輔橋，以過渡既有立交的既有交通，在東、西輔橋?qū)嵤┩瓿珊笙冗M(jìn)行開通使用，然后拆除既有立交橋，再施工主橋 。 拆除既有立交橋和鐵路上方架梁及臨近既有鐵路外側(cè) 30 米范圍內(nèi)橋梁施工必須按照鐵 93 道部及上海鐵路局有關(guān)文件要求斷電、要點(diǎn)的情況下施工。 影響行車，施工干擾大。 ⑶ 環(huán)保文明要求高 涉鐵高架沿著阜陽北路 ，施工過程中要嚴(yán)格控制施工污染和現(xiàn)場文明施工 ，必須滿足 上海東華地方鐵路開發(fā)有限公司安全文明施工的有關(guān)規(guī)定 。 保證措 施 ⑴本項(xiàng)目安排 2個(gè) 現(xiàn)澆箱梁 施工隊(duì)進(jìn)行施工，必須在業(yè)主要求的工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。 ⑵施工現(xiàn)場要設(shè)道路指示牌，盡量讓車輛繞行，避免干擾。 ⑶ 必須熟悉上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理規(guī)定，必須做好與鐵路設(shè)備管理單位協(xié)調(diào)配合工作，無條件排除各種干擾， 制定 切實(shí)可行的排除干擾的具體措施和辦法 。 ⑷ 必須充分考慮營業(yè)線點(diǎn)內(nèi)施工引起機(jī)械和功效損失 。在不影響 總 工期的條件下，同時(shí)開展幾個(gè)工作面施工，東西輔橋要早開工，早日開通使用，為拆除舊橋和 鐵路上方架梁要點(diǎn)施工創(chuàng)造條件。 ⑸ 環(huán)境保護(hù)和文明施工 ①以創(chuàng)建安全文明樣板工地 為載體，制定文明施工細(xì)則，規(guī)范員工行為。 ②對(duì)施工期間可能造成的廢氣、廢水、噪聲及廢棄物，我們將提前與市環(huán)保部門聯(lián)系，嚴(yán)格按照業(yè)主及 合肥 市的規(guī)定和要求進(jìn)行有效地預(yù)防和控制，以減少對(duì)施工區(qū)周邊市民的干擾和環(huán)境污染，提高文明施工程度，樹立良好的企業(yè)形象。 ③對(duì)噪聲污染的控制：合理安排施工組織，產(chǎn)生較大噪聲的工序盡量避免在夜間施工。 ④揚(yáng)塵污染：運(yùn)輸設(shè)備機(jī)械覆蓋蓬布，防止灰塵飄散。 ⑤對(duì)于施工生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的污水，經(jīng)嚴(yán)格處理后方可排除。 ⑥ 必須滿足上海東華地方鐵路開發(fā)有限公司安全文明施工的有關(guān)規(guī)定 。 主要 工程項(xiàng)目的施工方案、方法 總體施工方案 根據(jù)工期目標(biāo)和階段工期要求，合理調(diào)配生產(chǎn)要素，組織平行流水作業(yè)。 首先修建鋼筋加工車間，貫通全橋施工便道，架設(shè)過溝渠的便橋，加工鋼護(hù)筒，架設(shè)供電線路，鋪設(shè)供水管道。 94 施工順序?yàn)橄仁┕ざ丈順痘僦鸫问┕こ信_(tái)墩身及 箱梁 。 基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)：鉆孔樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆機(jī)施工。承臺(tái)采用人工配合挖掘機(jī)開挖，模板采用組合大塊鋼模，分層澆筑混凝土。 承臺(tái)施工采用機(jī)械開挖，人工配合。基坑開挖時(shí)，備足抽水設(shè)備，以及時(shí)排除地下水，模板采用大塊定型鋼模板，混凝土一次澆注成型，插入式振 動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)按照大體積混凝土施工要求分層灌注、摻入粉煤灰等以降低水化熱、控制混凝土澆筑速度以及在混凝土中埋設(shè)冷卻管。 墩、臺(tái)身施工采用大塊定型鋼模板， 一次 性 澆筑混凝土 。墩、臺(tái)身鋼筋、模板采用汽車吊完成垂直提升。 上部結(jié)構(gòu) ： T 梁采用場地集中預(yù)制 ,運(yùn)梁車運(yùn)輸 ,架橋機(jī)安裝。 箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆施工。 既有橋拆除采用架橋機(jī)拆除， 先拆除鐵路后引橋，先拆鐵路中跨，后拆邊跨的順序進(jìn)行 。 施工方法及施工工藝 橋梁工程 本標(biāo)段 橋梁工程包括 阜陽北路高架快速路上跨合武鐵路主橋， 道路里程為K5+647～ K6+025，橋長為 378 米， 結(jié)構(gòu)孔跨為 12 33m 連續(xù)梁 +左： 1（ +50+） m（先簡支后連續(xù) T 梁） {右： 1（ +50+） m（先簡支后連續(xù) T 梁） }+13 33m 連續(xù)梁 +13 33m 連續(xù)梁 ；東、西兩側(cè)輔橋橋梁范圍分別為 K5+～ K6+ 和 K5+～ K6+，橋長為 米和 米 ，結(jié)構(gòu)孔跨分別為： 12 31m 連續(xù)梁 +1（ +50） m 先簡支后連續(xù) T梁 +13 連續(xù)梁 +14 33m 連續(xù)梁和 12 連續(xù)梁 +1（ +50） m先簡支后連續(xù) T梁 +1（ 26+2 22） m 連續(xù)梁 +12 連續(xù)梁 +12 33m 連續(xù)梁。 鉆孔灌注樁 根據(jù)本標(biāo)段所經(jīng)地區(qū)的地質(zhì)情況，采用回旋鉆機(jī)及沖擊鉆機(jī)成孔。鉆孔完成采用鉆孔灌注樁測定儀對(duì)沉碴厚度、孔壁垂直度、孔徑檢查合格后，進(jìn)入下道工序?；炷两y(tǒng)一采用 商品砼 ，混凝土運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送，導(dǎo)管法灌注混凝土。 沖擊鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程見圖 ， 回旋鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程見 95 圖 。 圖 沖擊鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程圖 ⑴ 施工準(zhǔn)備 熟悉資料 ： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、了解地質(zhì)條件及地層巖性的分布情況。 場地平整 ： 場地平整時(shí)盡量減少對(duì)樁孔附近原地表的開挖，盡量以填代挖，減少對(duì)原地表土的擾動(dòng)，須更換軟土?xí)r，要進(jìn)行夯填 ,施工河灘基礎(chǔ)時(shí) ,采用筑島法。 測量放樣 ： 測量放樣遵循“由整體到局部的原則”，先放樣墩位，再由墩位測孔深、泥漿指標(biāo)、沖程 排 渣、投泥漿、測指標(biāo) 鑿樁頭 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 中間檢查 終 孔 清 孔 測 孔 安放鋼筋籠 安放導(dǎo)管 二次清孔 灌注混凝土 泥 漿 制 備 測孔深、孔徑、傾斜度 測泥漿性能指標(biāo) 監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可 監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可 檢查泥漿指標(biāo)及沉渣厚度 制作混凝土試件 水密性試驗(yàn) 測孔深、孔徑 鋼筋籠及檢測管制作 埋設(shè)鋼護(hù)筒 場地整平 鋼護(hù)筒加工 測量放樣 樁基檢測 96 控制樁放樣樁位，樁位放樣時(shí)，樁的縱橫允許偏差不大于 5mm，并在樁的前后左右距中心 2m 處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測樁中心和標(biāo)高。測量控制樁要注意保 護(hù)，防止地表擾動(dòng)、凍融引起樁位變動(dòng)。 護(hù)筒埋設(shè) ： 護(hù)筒采用 10mm 厚鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大 20cm。護(hù)筒頂高出地面 30cm 以上。 ⑵ 鉆孔施工 ① 沖擊鉆機(jī)鉆孔 A準(zhǔn)備工作 將施工場地整平，并埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定： 黏性土不小于 1m，砂類土不小于 2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%。 選用膨潤土、 CMC、 PHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。 采 用泥漿分離器實(shí)現(xiàn)鉆渣分離，確保成孔質(zhì)量，并加快成樁速度。 B 鉆進(jìn) 鉆進(jìn)成孔過程經(jīng)常注意鉆渣的撈取，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 C 檢孔 成孔后檢查孔深、孔徑、傾斜度，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。 D清孔 鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用掏碴筒。 清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉渣厚度不大于5cm，摩擦樁孔底沉渣厚度 不大于 30cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。 ② 回旋鉆機(jī)鉆孔 A準(zhǔn)備工作 在開鉆前，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)造漿，造漿 97 量為 2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 B 鉆孔 鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣， 同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。 鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行，不中斷。 經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。 圖 回旋鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程圖 平整場地 鑿樁頭 測定孔位 挖埋護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 制作護(hù)筒 加工鉆頭 中間檢查 終 孔 清 孔 測 孔 安放鋼筋籠 安放導(dǎo)管 二次清孔 灌注混凝土 挖泥漿池、沉淀池 泥 漿 制 備 泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo) 測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度 測孔深、孔徑、孔斜度 注清水、換泥漿、測比重 填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可 填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可 檢查泥漿比重及沉渣厚度 制 作混凝土試件 清理、檢查 測孔深、孔徑 鋼筋籠制作 樁基檢測 98 開始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。 C清孔 根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式。 清孔時(shí)注 意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度保持不大于 5cm。不得采用加大孔深的方法來代替清孔。 承臺(tái) ⑴ 承臺(tái)基坑開挖（承臺(tái)施工工藝流程見圖 ） 圖 承臺(tái)施工工藝流程圖 ① 施工準(zhǔn)備 測設(shè)基坑平面位置、 標(biāo)高 基坑開挖 鑿除樁頭 檢測樁基 基底處理 綁扎鋼筋 安裝模板 灌筑混凝土 與墩臺(tái)身接縫處理 基坑防護(hù) 制作混凝土試件 集水井法抽水 混凝土拌制、輸送 99 準(zhǔn)確測定基坑橫縱中心線及地面標(biāo)高。根據(jù)開挖深度和邊坡，確定開挖范圍。根據(jù)基坑四周地形，做好地面防水、排水工作。 ② 基坑開挖 承臺(tái)施工方法與明挖基礎(chǔ)的施工方法基本一致，采用機(jī)械開 挖，人工配合。承臺(tái)基坑開挖時(shí)如有出水，根據(jù)出水量采用適當(dāng)功率水泵進(jìn)行抽水。在基坑開挖時(shí)根據(jù)情況采用鋼筋混凝土護(hù)壁。接近基底標(biāo)高時(shí)，預(yù)留 10～ 20cm 厚，在基礎(chǔ)施工前以人工突擊開挖。 ③ 承臺(tái)基底處理 人工風(fēng)鎬鑿除樁頭，使基樁頂部顯露出新鮮混凝土面，基樁埋入承臺(tái)長度及樁頂主筋錨入承臺(tái)長度滿足設(shè)計(jì)要求。樁基檢測合格后，再次按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基底，承臺(tái)底鋪 10cm 碎石墊層，用砂漿抹面，立模綁扎鋼筋。 ⑵ 承臺(tái)砼澆筑 ① 鋼筋綁扎及模板支設(shè) 將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的鉆孔樁鋼筋連接，底面每隔 50cm 于主筋底交錯(cuò)位置墊一混凝 土墊塊，側(cè)面每隔 80cm 于主筋外側(cè)交錯(cuò)位置安裝特制的塑料墊塊，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度。 承臺(tái)側(cè)模采用組合鋼模，模板安裝完畢后，在模板內(nèi)均勻涂刷脫模劑。 ② 砼澆筑 混凝土 采用商品砼 ，溜槽或泵送入模，插入式振動(dòng)棒振搗，分層連續(xù)澆筑，振搗時(shí)，防止觸碰模板與鋼筋。 砼灌注過程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 砼初凝前，進(jìn)行砼面的提漿、壓實(shí)、抹光工作，初凝后終凝之前進(jìn)行二次壓光，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 ③ 承臺(tái)與墩臺(tái)身接縫的處理 承臺(tái)與墩臺(tái)身的接縫按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行處理。 ⑶ 基坑回填 承臺(tái) 基礎(chǔ)施工完畢后，及時(shí)回填級(jí)配碎石， 并夯填密實(shí)。 橋墩 本標(biāo)段 墩身在 15m 以