【正文】 左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 （7）管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 （8）檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。 三、施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。 在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。 管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。 將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐恋诹?jié) 閥門、消防栓安裝一、閥門、法蘭安裝安裝前的檢查及試驗(yàn)閥門是管路上重要部件、必須保證安裝質(zhì)量，才能滿足使用功能的要求。一般情況下，閥門產(chǎn)品從出廠到安裝使用須經(jīng)過(guò)多次運(yùn)輸和較長(zhǎng)。在這些過(guò)程中，往往會(huì)造成閥門的泄漏。因此，閥門在安裝前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、試壓。對(duì)安裝在重要部位或使用壓力、溫度較高及閥門包裝損壞，進(jìn)入泥沙等贓物時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行清洗，更換填料、墊片；當(dāng)閥門密封面不嚴(yán)發(fā)生泄漏時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行研磨。 閥門的檢查（1）閥門內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。（2）閥座與客體接合是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。（3）閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷。（4）閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無(wú)彎曲、螺紋有無(wú)損壞。（5）閥托與填料壓蓋是否配合妥當(dāng)。（6）閥蓋法蘭的結(jié)合是否嚴(yán)密。（7）填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合使用要求。（8）閥門開啟是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象。（9）對(duì)于閥門檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)檢修處理，不合格的閥門不能安裝。閥門的清洗閥門的清洗應(yīng)解體進(jìn)行。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去閥腔及各零件上的污物及銹漆。清洗后 , 保持零件干燥 , 重新更換己損壞的墊片和填料函。如發(fā)現(xiàn)密封面受到損傷 , 還應(yīng)視損傷情況進(jìn)行研磨或更換。閥門的安裝（1）安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求：并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。（2）安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無(wú)卡住和歪斜:閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密,填料是否完好，填料壓蓋有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。（3）閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。（4）水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝：垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝 , 并盡可能集中布置 ,以方便操作。（5）水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門前后錯(cuò)開整齊布置，垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致。（6）閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。（7）閥門傳動(dòng)桿（伸長(zhǎng)桿）的夾角不應(yīng)大于 300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。（8）螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。（9）閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定 , 使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。二、消火栓安裝室外地上式消火栓安裝時(shí)，消火栓頂距地面高為 ， 立管應(yīng)垂直、穩(wěn)固，控制閥門井距消火栓不應(yīng)超過(guò) ，消火栓彎管底部應(yīng)設(shè)支墩或支座。 室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用 、。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。 消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座，安裝時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支墩，支墩與三通、彎頭底部用 1:2水泥砂漿抹成八字托座。 室外地上式消火栓甲型安裝時(shí)，其放水口應(yīng)用粒徑為 2030mm的卵石做滲水層，鋪設(shè)半徑為500mm，鋪設(shè)厚度自地面下100mm至槽底。鋪設(shè)滲水層時(shí)，應(yīng)保護(hù)好放水彎頭，以免損壞。室外地上式消火栓乙型安裝時(shí)，應(yīng)將消火栓自帶的自動(dòng)放水彎頭堵死，在消火栓井內(nèi)另設(shè)放水龍頭。室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回?zé)釣r青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴(yán)，消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。第七節(jié) 檢查井砌筑包括閥門井、檢查井砌筑及井蓋板的澆筑。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料及砼外加劑等材料，應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格，其規(guī)格、型號(hào)符合要求。各種材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)存和防護(hù)應(yīng)滿足要求?；娱_挖：基坑開挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般為不應(yīng)大于45176?；娱_挖至標(biāo)高時(shí)，地基土是很軟的淤泥土?xí)r，應(yīng)相應(yīng)挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后以中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。閥門井砌筑及井室澆筑（1）底板外應(yīng)在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，（2）砌澆筑井室，須在鋪筑管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。（3）當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超過(guò)25毫米，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面。（4）在井室砌澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（5）磚砌圓形檢查井的施工應(yīng)在管線安裝之后，首先按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土底板，待底版混凝土強(qiáng)度≥5Mpa后方進(jìn)行井身砌筑。（6）用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1厘米，磚縫應(yīng)砂漿飽滿，砌筑平整。（7）磚砌圓形井應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)3厘米，如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn) 最大不超過(guò)5厘米。（8）管徑較大時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱高應(yīng)為250mm，當(dāng)管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。（9）砌筑檢查井時(shí)，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。（10）井蓋須驗(yàn)筋合格方可澆筑，現(xiàn)澆筑混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格遵守常規(guī)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒(méi)有露筋、蜂窩和麻面等現(xiàn)象，留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。井室完工后，及時(shí)清除聚積在井內(nèi)的淤泥、砂漿、垃圾等物。（11）檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①外觀檢查井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。②井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝就牢固位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。③井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。第八節(jié) 管道試壓一、試壓前的準(zhǔn)備工作試壓要采用分段進(jìn)行的方式。安裝完成且檢查合格后，對(duì)管頂以上回填不小于50cm，各個(gè)拐點(diǎn)、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)末設(shè)支墩及固設(shè)施的管件，相應(yīng)的采取加固措施，此后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓堵頭通常使用鋼制內(nèi)堵、帽堵或法蘭堵板。堵頭與管道的連接應(yīng)為柔性接口，在高程較低、壓力較大一端的堵板上接上壓力表。對(duì)管線上的管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，開是否、有漏水的可能性。二、試壓設(shè)備彈簧壓力表：壓力表的表殼直徑150mm。，使用前應(yīng)校正，數(shù)量不小于兩快。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正不合格者不得使用。試壓泵：泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足試壓管段壓力和滲水量的需要，選用相應(yīng)的多級(jí)泵。試壓泵宜放在試壓段管道高程較低一端，應(yīng)放在蓋堵側(cè)面，并應(yīng)提前進(jìn)行啟動(dòng)檢查。排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好。排氣閥應(yīng)裝在管道總段起伏的各個(gè)最高點(diǎn)，長(zhǎng)距離的水平管道上也應(yīng)考慮設(shè)置；在試壓管段中，如有不能自由排氣的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣孔。三、強(qiáng)度試驗(yàn)將壓力泵接到試壓短管上對(duì)管道進(jìn)行充水。充水過(guò)程中應(yīng)由專人沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)在管線最高點(diǎn)及時(shí)排氣。水充滿管道后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行充分的浸潤(rùn)，浸潤(rùn)完成后，方可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查，觀察壓力表讀數(shù)，并逐個(gè)檢查接口部位，無(wú)漏水、降壓現(xiàn)象時(shí)符合要求。如發(fā)現(xiàn)有漏水點(diǎn)要及時(shí)劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水排空后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后可直接轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓過(guò)程中應(yīng)做好試壓記錄。四、排水措施試壓完畢，應(yīng)利用潛水泵通過(guò)進(jìn)水管和排水管將管道中的水抽至排水溝、附近的河流中，在排水過(guò)程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保排水溝的暢通，避免排出的水亂流。第九節(jié) 管道沖洗消毒一次沖洗管道長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以1000m為宜，以防止沖洗前蓄積過(guò)多的雜物造成移動(dòng)困難。放水路線不得影響交通及附近建筑物的安全，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，以保證放水安全、暢通。安裝放水口時(shí)，與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，管上應(yīng)裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其1/2，放水管的彎頭處必須進(jìn)行臨時(shí)加固，以確保安全工作。沖洗水量較集中，選好排放地點(diǎn)，排至河道或下水道要考慮其承受能力，是否能正常泄水。設(shè)計(jì)臨時(shí)排水管道的截面不得小于被沖洗管的1/2。沖洗時(shí)先開出水閘門，再開來(lái)水閘門。注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問(wèn)題及時(shí)處理。檢查有無(wú)異常聲響、帽水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀，當(dāng)排水口的水色、透面度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。放水后應(yīng)盡量使用來(lái)水閘門、出水閘門同時(shí)關(guān)閉，如做不到，可先關(guān)出水閘門，但留一兩口先不關(guān)死，待來(lái)水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。沖洗生活飲用給水管道，放水完畢，管內(nèi)應(yīng)存水24小時(shí)以上再化驗(yàn)。生活飲用的給水管道在放水沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再?zèng)_洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。第十節(jié) 管道回填一、施工工藝管道安裝與鋪設(shè)完畢，試壓試驗(yàn)完成，隱蔽工程驗(yàn)收合格后，及時(shí)回填，回填應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）排水管道采用井點(diǎn)降水，；（2）回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌；（3）、磚塊、凍土塊及其它雜硬物；（4）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度如下所示：木夯、鐵夯≤20cm。蛙式夯、火力夯20――25cm；壓路機(jī)20――30cm。振動(dòng)壓路機(jī)≤40cm；（5）回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般為6至8遍；（6）回填必須從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)并經(jīng)檢測(cè)合格后再回填第二層。回填土運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運(yùn)至槽內(nèi)；（2），應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；（2），應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，；（3）分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯；（4）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，；（5）采用壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h。管道檢查井井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）井室周圍的回填，應(yīng)與管溝溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)留臺(tái)階形成階梯接茬；（3）井室周圍回填時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；（4）回填材料壓實(shí)后，應(yīng)與井壁貼緊。管道溝槽回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（1）管頂部分沒(méi)有修路計(jì)劃的溝槽回填土，其壓實(shí)度不應(yīng)大于85%；其余部位，當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒(méi)有規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于90%；處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，并宜預(yù)留沉降量。（2）溝槽位于路基范圍內(nèi)，管側(cè)、管頂部位的回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，%，其它部位回填壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（3）壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法?；靥钔恋暮?，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。閉水試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，電夯或沖擊夯夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不超過(guò)20cm，粗略整平后，夯實(shí)68遍，測(cè)試壓實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機(jī)械回填。每層虛鋪土厚度不超過(guò)30cm，由機(jī)械整平并碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度方可進(jìn)行下一步回填。溝槽回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移?；靥铐樞驊?yīng)按管道排水方向由高向低分層進(jìn)行。檢查井四周的回填土與管道回填土同時(shí)進(jìn)行。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。二、技術(shù)要求磚塊、凍土塊及其它雜硬物；回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；回填必須從管道兩側(cè)同時(shí)回填； 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯；管道檢查井井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）井室周圍的回填，應(yīng)與管溝溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)留臺(tái)階形成階梯接茬；（2）井室周圍回填時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；（3）回填材料壓實(shí)后，應(yīng)與井壁貼緊。 第二章 工期計(jì)劃、工期保證措施第一節(jié) 工期計(jì)劃一、工期計(jì)劃：根據(jù)招標(biāo)文件工期的要求，工程2013年6月16日開工，2013年8月14日竣工，總工期：60日歷天。二、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附表四）第二節(jié) 工期保證措施為了按期完成施工任務(wù)，我們將建立工期保證