【正文】 （4）、合理組織機(jī)械施工在安排施工計(jì)劃時(shí)，必須充分考慮機(jī)械設(shè)備的維修時(shí)間，在使用與維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持“先維修、后使用”，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié) 施工組織與順序一、現(xiàn)場(chǎng)定位及標(biāo)高控制建立工程四級(jí)測(cè)量水準(zhǔn)網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按管道平面要求，引至現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)樁和水平基樁。并用砌磚加蓋保護(hù)。二、資源進(jìn)場(chǎng)根據(jù)資源需要量計(jì)劃，及時(shí)組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真做好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備。根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際施工情況及具體施工工藝流程，安排勞動(dòng)力，以技工和普工相結(jié)合的原則，確定投入各工種人數(shù)的多少，按進(jìn)度計(jì)劃分兩組進(jìn)行晝夜施工。第七節(jié) 材料采購(gòu)及運(yùn)輸計(jì)劃一、材料采購(gòu)根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制合理的材料需用計(jì)劃表和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。工程材料采購(gòu)必須遵照公司IS09001質(zhì)量體系程序文件規(guī)定，對(duì)供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面的評(píng)價(jià)、選擇，建立檔案，項(xiàng)目部必須選擇合格的物資供貨單位采購(gòu)供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)的程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。大件批量材料采購(gòu)前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評(píng)價(jià)，以便擇優(yōu)選擇。有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場(chǎng)情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價(jià)格積累信息資料。廠家應(yīng)己獲得國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證，信譽(yù)、產(chǎn)品相對(duì)較好，便于大家共同認(rèn)可，也便于就近取材，保證質(zhì)量。如由我公司中標(biāo)，在收到具體施工圖紙后，立即組織人手編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計(jì)劃，根據(jù)施工部署和施工總體進(jìn)度計(jì)劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運(yùn)輸、確定堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)的依據(jù)。采購(gòu)文件的編制必須清楚地說(shuō)明訂購(gòu)產(chǎn)品的規(guī)格和設(shè)計(jì)規(guī)定和質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。二、運(yùn)輸計(jì)劃由于工程的特殊性，沿途要經(jīng)過(guò)村莊，所以合理安排運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)工程能否順利進(jìn)行有重要的影響。合理安排車(chē)輛進(jìn)出時(shí)間，盡可能避免在上下班及學(xué)生上學(xué)及放學(xué)高峰時(shí)期出入現(xiàn)場(chǎng)。注意安全，進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛必須性能完好，以防車(chē)輛性能不佳出現(xiàn)安全事故和在主要通道上拋錨。第三章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié) 測(cè)量放樣根據(jù)以往的測(cè)量順序，請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備期內(nèi)派測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保軸線、標(biāo)高無(wú)誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進(jìn)行軸線定位測(cè)放及標(biāo)高測(cè)放控制。根據(jù)我們的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，管道軸線用控制軸線形成控制網(wǎng)控制：標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量采用“往返水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量。一、平面軸線控制測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場(chǎng)沿給水管道走向設(shè)置控制點(diǎn)，為投放基礎(chǔ)及管道軸線組做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的精度．控制點(diǎn)設(shè)置滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。 為防止發(fā)生不可預(yù)測(cè)的破壞或其他情況，另在施工場(chǎng)外布設(shè)一組輔助控制點(diǎn)來(lái)確保軸線投放正確。二、水準(zhǔn)控制測(cè)量將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)易顯眼且不受影響處，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于8個(gè)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期相互校核，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的各水準(zhǔn)點(diǎn)，跟業(yè)主提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合精度應(yīng)控制在177。12（mm）以內(nèi)，L為水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（km）。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用圓頭鉚釘焊上腳鐵板后，混凝土澆筑保護(hù)。見(jiàn)下圖：現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)樁及BM點(diǎn)設(shè)置祥圖水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨管道施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置，并按每20m重新設(shè)置，來(lái)控制管道高程，以避免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差?！　　　∪?、測(cè)量?jī)x器選用及要求名 稱型 號(hào)精 度數(shù) 量用 途全站儀（SOKKA）SET2C2″1座標(biāo)點(diǎn)、角度、軸線測(cè)量精密水準(zhǔn)儀Mi005A1mm/km1標(biāo)高測(cè)量水準(zhǔn)儀（SOKKA）C403mm/km3標(biāo)高測(cè)量塔尺5m檢驗(yàn)合格4標(biāo)高測(cè)量50m鋼卷尺檢驗(yàn)合格4垂直、水平距離測(cè)量線錘5kg2垂直測(cè)量本工程使用儀器均需經(jīng)專(zhuān)業(yè)計(jì)量單位市技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)合格，且在有效期限內(nèi)方可使用。使用過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)儀器的常用指標(biāo)檢查，一旦偏差超過(guò)允許范圍，及時(shí)校正，保證精度。四、測(cè)量精度主要保證措施全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸?？刂戚S線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值及角度的取值，計(jì)算步驟均仔細(xì)。測(cè)量采用三測(cè)回，測(cè)角誤差控制在177。10″，測(cè)距要往返測(cè)量，取平均值。操作各種儀器時(shí)，均需按規(guī)按步進(jìn)行，不可操之過(guò)急，所測(cè)數(shù)值均應(yīng)立表，并有專(zhuān)職技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、數(shù)誤差等。軸線之間的偏差在177。2mm。第二節(jié) 輕型井點(diǎn)降水根據(jù)該區(qū)域的地質(zhì)情況，以及我公司在該地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)及地質(zhì)報(bào)告表明，該地區(qū)的地下水位較淺，而且該地區(qū)砂性土質(zhì)較多。一、井點(diǎn)布置輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備等組成。（1）、井點(diǎn)管：由立管和濾管組成，本工程使用立管用φ38mm無(wú)縫鋼管制成，長(zhǎng)度為6米＋濾頭1米，總長(zhǎng)為7米，濾頭管在中間芯管管壁上鉆φ12mm呈梅花形分布的濾孔，開(kāi)孔面積占總面積的1/4～1/，包二層粗細(xì)不同的塑料濾網(wǎng)，外面再圍繞一層粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)，濾管下端放一個(gè)錐形鐵悶頭（也可用木塞代用）。（2）、連接管與集水總管：連接管采用塑料加絲管制成，為保持塑料管的園度，管內(nèi)套有鐵絲彈簧。集水總管用φ127無(wú)縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)4米，并配備1～2米90o、135o和三通短總管，～1米設(shè)一個(gè)連接的接頭以便和井點(diǎn)管接通。（3）、抽水設(shè)備：本工程抽水設(shè)備采用射流泵井點(diǎn)系統(tǒng)，由離心泵、噴射器和循環(huán)水箱組成。平面布置～，根據(jù)我公司在本地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，～5米之間的溝槽，采用雙排輕型井點(diǎn)降水，管徑在DN800以內(nèi)的采用單排井點(diǎn)降水，管徑大于DN800的采用雙排井點(diǎn)降水。，溝槽采用二級(jí)放坡開(kāi)挖以及二級(jí)輕型井點(diǎn)降水。井點(diǎn)管布置在離槽壁上口1米外的位置上，以防砂井漏氣，根據(jù)溝槽的深度不同，每臺(tái)射流泵接總管長(zhǎng)度在30米～40米之間，井點(diǎn)管約30根左右。溝槽雙排線狀輕型井點(diǎn)布置圖二級(jí)輕型井點(diǎn)降水示意圖降水深度計(jì)算根據(jù)施工降低地下水位的需要，井點(diǎn)管埋設(shè)深度（不包括濾網(wǎng)）應(yīng)滿足下式要求：H≥H1+h＋I(xiàn)L＋H1井點(diǎn)管埋設(shè)面至槽底的距離（m）；h降低后的地下水位至槽底的最小距離，一般應(yīng)大于50cm，l濾管長(zhǎng)度；I地下水降落坡度，環(huán)狀井點(diǎn)為1/10，線狀井點(diǎn)為1/3～1/4；L井點(diǎn)管至需要降低地下水位的水平距離，當(dāng)環(huán)狀或雙排井點(diǎn)時(shí)為井點(diǎn)管至溝槽中心底的距離，單排井點(diǎn)時(shí)應(yīng)為井點(diǎn)管至溝槽對(duì)側(cè)底的距離（如上圖：溝槽雙排線狀輕型井點(diǎn)布置圖）。二、井點(diǎn)施工井管槽開(kāi)挖（1）、施工場(chǎng)地平整后，按平面圖放出溝槽位置，在距溝槽上口外側(cè)1米的位置上，采用人工挖出井點(diǎn)槽位置，～，井點(diǎn)槽必須挖至原土層。（2）、當(dāng)井管槽與地下管線相遇時(shí)，必須事前開(kāi)挖樣洞，確定其位置、口徑、標(biāo)高，做好標(biāo)志，妥善保護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行加固，并與井管保持一定的距離。（3）、井管槽應(yīng)與溝浜或原排水管道連接，以利排除沖沉井管時(shí)的工作水，但沖沉井排放的泥漿應(yīng)過(guò)濾，不得堵塞管道或影響環(huán)境，當(dāng)因地形條件限制也可設(shè)集水坑用泥漿泵抽除。井點(diǎn)管安裝（1）、井管組裝前應(yīng)檢查：A、井管內(nèi)保持清潔無(wú)積泥等雜物，保持暢通；B、濾管孔眼元阻塞，濾網(wǎng)綁扎要牢固，鐵絲形成整體點(diǎn)焊牢固，端部悶頭應(yīng)擰緊；C、各聯(lián)結(jié)端的絲牙應(yīng)完好，涂抹黃油。（2）、組裝好的井管應(yīng)擱離地面，堆放整齊。總管布置（1）、總管聯(lián)接用法蘭對(duì)接，間襯4～5mm厚的橡膠墊圈，也有用橡膠套箍和弧形鋼夾箍將兩總管夾緊，總管終端用套蓋封塞；（2）、總管和彎連管均應(yīng)逐根檢查，管內(nèi)不得有泥砂和沉積物；（3）、總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，聯(lián)接處不得漏水、氣，總管與泵體連接處宜保持水平，一般總管起點(diǎn)與進(jìn)泵處按1/1000～1/500落水坡度直線排設(shè)，減少?gòu)澖?；?）、根據(jù)實(shí)際需要，井點(diǎn)總管要設(shè)置總管閥門(mén)。三、井點(diǎn)管沖沉根據(jù)本地區(qū)的土質(zhì)情況，井點(diǎn)管采用沖槍成孔后，放沉井點(diǎn)管。沖槍下端設(shè)有沖嘴，沖槍除設(shè)有直孔噴嘴口外，還設(shè)有斜向噴嘴口以加強(qiáng)擴(kuò)孔能力，如發(fā)現(xiàn)沖孔困難，可在沖水管兩旁加設(shè)壓縮空氣管助動(dòng)沖孔，沖水管長(zhǎng)度應(yīng)比所沉放的井點(diǎn)管長(zhǎng)1m，沖槍頂端用高壓橡膠管連接高壓水泵，使用壓縮空氣時(shí)，也采用橡膠管與空氣壓縮機(jī)連接。沖沉管采用人工配合人字把桿豎立，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直貼近土面。啟動(dòng)高壓泵，將高壓水壓入沖槍從沖嘴中噴出。扶持沖槍的操作人員應(yīng)擺動(dòng)沖槍作轉(zhuǎn)圈狀攪動(dòng)，使土面形成園孔后逐漸下沉，沖孔應(yīng)不小于30cm。井點(diǎn)沖孔要比濾管底深50cm以上，沖槍沖至要求深度后應(yīng)停留在原位繼續(xù)沖片刻，使底層泥漿隨水浮出，減少泥漿沉淀。關(guān)閉高壓水泵（或空氣壓縮機(jī)）迅速提出沖水管并立即下沉井點(diǎn)管；井點(diǎn)管應(yīng)垂直居中放入孔中，下放過(guò)程中不能太快，在快到底前要用手壓住管口，在把粗砂灌至濾網(wǎng)以上后才能放手，以免管中的水位與孔中的水位不一樣，形成水壓差，把泥漿壓入管中，造成濾網(wǎng)堵塞，影響抽水效果。井點(diǎn)管放至規(guī)定深度后，應(yīng)吊住不放，加以固定；隨即傾入中粗砂均勻地灌入孔內(nèi)，灌砂時(shí)可采用長(zhǎng)竹竿在孔內(nèi)上下抽動(dòng)和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)管底部及其周?chē)?，灌砂時(shí)管口應(yīng)封住以防粗砂灌入井管內(nèi)部，灌砂高度應(yīng)為地面以下1米左右，以上部位采用粘性封堵至地面平，防止漏氣及明水滲入。待灌砂完畢后，才能松掉井點(diǎn)管；井管下沉后要立即上好活絡(luò)接頭，聯(lián)接好塑料軟管與接頭短管，接頭短管方向要與總管接頭管方向一致；井管下沉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，當(dāng)砂灌入井孔時(shí)，應(yīng)有泥漿水從管口冒出，或?qū)⑺⑷牍軆?nèi)很快下滲，則該井管是暢通有效；沖槍沖孔的工作壓力可根據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，～。進(jìn)水水源應(yīng)清潔無(wú)沉淀物。水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，啟動(dòng)時(shí)先把回水閥打開(kāi)，啟動(dòng)后將加水閥門(mén)減小到所需要的工作壓力。冬季施工使用完畢后要立即放凈泵和管內(nèi)的存水，以防凍裂。四、泵體設(shè)備及總管的安裝聯(lián)接泵體機(jī)組基座應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)固、不積水的地坪上，基座下應(yīng)用墊木鋪墊穩(wěn)固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)；泵體機(jī)組搬運(yùn)、安裝、拆卸時(shí)，應(yīng)保護(hù)外露聯(lián)接部件，防止損壞；泵體工作棚應(yīng)不漏水，配電板及接地等安全技術(shù)措施的安裝應(yīng)符合電氣作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)程；真空表、壓力表、閥門(mén)、防護(hù)罩等附件必須齊全，并安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須經(jīng)常檢查加注潤(rùn)滑油；檢查泵體內(nèi)的真空度時(shí)，可將進(jìn)水、出水兩頭閥門(mén)關(guān)閉，泵體的空載真空度達(dá)到規(guī)定要求后，方可與管線聯(lián)接在一起進(jìn)行檢驗(yàn)；泵體機(jī)組、排水管、工作室等處的滴水要用容器盛集并排送遠(yuǎn)處，不得回灌和滴落在基坑或溝槽邊，避免引起槽壁失穩(wěn)坍方；泵體與總管采用φ100mm塑料吸水管聯(lián)接，用夾箍夾緊，聯(lián)接處應(yīng)嚴(yán)密，以防漏氣；總管與井管聯(lián)接的塑料管不得扭折，以使井管和和總管發(fā)生沉陷時(shí)有伸縮余地。塑料管內(nèi)應(yīng)套設(shè)鍍鋅鐵絲彈簧，以防吸扁，塑料管套接管的長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，外用夾箍夾緊；不接井管的總管短管，應(yīng)用悶蓋擰緊。五、井點(diǎn)系統(tǒng)檢查與管理井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試抽，機(jī)組開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）、檢查電源是否有電，電器設(shè)備安裝是否齊全，安全可靠；（2）、檢查電機(jī)，泵體潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常；（3）、電機(jī)與泵體的軸連器聯(lián)接是否正常，有無(wú)過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象；水射泵在水箱內(nèi)的水位達(dá)到出水口的高度后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，其極限真空度應(yīng)接近100Mpa，離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。填料室的壓蓋松緊適當(dāng)，管路接頭均應(yīng)密封，后逐漸開(kāi)啟進(jìn)水閥，使真空度不小于66Mpa，待出水口有水溢出和真空度提高后，方可完全開(kāi)啟閘閥，正常運(yùn)行；水射泵真空度下降，同時(shí)工作水壓下降一般是由于離心泵吸入空氣所致，此時(shí)可停泵添加水箱內(nèi)工作水，然后逐步開(kāi)啟進(jìn)水閘閥，使總管、井管內(nèi)的空氣逐漸抽出；當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，真空度不高，觀察井內(nèi)水位下降不明顯，而水箱又大量泛泡，則是由于管路漏氣所致，應(yīng)檢查井管及總管找出漏氣點(diǎn)；漏氣檢查方法有“一看、二聽(tīng)、三摸”：一看是觀看進(jìn)管及彎聯(lián)管是否潮濕或塑料管內(nèi)有水流動(dòng)；二聽(tīng)是靠近井管細(xì)聽(tīng)，管內(nèi)有水流聲，當(dāng)聽(tīng)得連接處有“絲絲”聲則是漏氣；三摸是用手觸及井管，管壁有冬暖夏涼或有輕微振動(dòng)感覺(jué)，則井管有效；查出漏氣后應(yīng)及時(shí)找出原因進(jìn)行補(bǔ)救，不可補(bǔ)救時(shí)，在重要部位應(yīng)重新補(bǔ)打；當(dāng)停泵檢修，應(yīng)事先將主機(jī)進(jìn)水閘閥關(guān)閉，了防水箱內(nèi)的工作水向土層倒灌倒灌；為了保證井點(diǎn)系統(tǒng)在工程施工中降水不間斷，除了加強(qiáng)泵體和管路系統(tǒng)正常維修管理外，還要有備用設(shè)備，以便泵體損壞時(shí)及時(shí)替換。六、井點(diǎn)系統(tǒng)拆卸及保養(yǎng)井點(diǎn)系統(tǒng)必須在工程進(jìn)展至不受地下水影響或已能滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和構(gòu)筑物的抗浮能力后，方可停止使用和拆除。各種機(jī)組的停機(jī)程序與開(kāi)機(jī)程序相反，應(yīng)先將管路閥門(mén)關(guān)閉，停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放凈，然后逐件拆卸機(jī)體，防止另配件散件；井管應(yīng)垂直起拔，起拔的速度宜慢，防止井管拉彎或?yàn)V管拉脫；拆下的總管、井管及附件，均應(yīng)沖洗干凈（濾網(wǎng)管若有泥砂沉積，須用高壓水泵沖洗干凈）并分別按種類(lèi)歸并清點(diǎn)后送倉(cāng)庫(kù)保管。七、井點(diǎn)施工質(zhì)量要求井孔應(yīng)垂直，孔徑、孔深應(yīng)符合規(guī)范要求；井管聯(lián)接后應(yīng)成直線，井管平面位置偏差不大于20cm（井點(diǎn)管應(yīng)沉放在井孔中間，濾網(wǎng)管不得碰到井孔壁），井管管頂?shù)恼{(diào)和偏差不大于10cm。管路系統(tǒng)的總管、