【正文】 ，工人質(zhì)量意識(shí)低；做好技術(shù)交底，保證孤形槽的有效長(zhǎng)度不小于80mm，一般情況下，掛鉤錨入深度在10~12㎜。有效長(zhǎng)度內(nèi)的槽口深度不應(yīng)小于15mm。7槽口內(nèi)的石粉未清理干凈工人質(zhì)量意識(shí)低；灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉清理干凈，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)8槽口灌膠不飽滿或后補(bǔ)膠；工人質(zhì)量意識(shí)低；干掛膠應(yīng)飽滿，質(zhì)檢人員把住驗(yàn)收關(guān)9石材安裝完成面不平整，垂直度不符合要求石材安裝不掛鋼絲線、魚絲線；石材在上墻安裝前，應(yīng)按照?qǐng)D紙分格分別設(shè)置豎向鋼絲線、橫向魚絲線，以控制板材的平整度及板縫寬度10板縫寬窄不一，不滿足設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)未掛線，工人質(zhì)量意識(shí)差；掛線安裝，安裝過程中隨時(shí)用塞尺檢驗(yàn)11掛件螺母擰緊程度不夠且無彈墊工人質(zhì)量意識(shí)低；安裝過程中隨時(shí)抽查12干掛膠和密封膠污染石材表面操作不當(dāng)；所選膠不適合石材；加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)意識(shí)；大面施工前應(yīng)做樣板，無污染后方可正式使用，密封膠要有證明無污染的試驗(yàn)報(bào)告，只有專用石材密封膠才可以使用13陰、陽角不方正工人質(zhì)量意識(shí)低；現(xiàn)場(chǎng)檢查力度不夠掛線安裝，安裝過程中隨時(shí)檢查14不銹鋼掛件與次龍骨連接使用焊條焊接交底不詳細(xì)，施工隊(duì)偷工減料，質(zhì)量意識(shí)差。按圖施工、過程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查. 四、金屬幕墻1板面不平整，接縫不平齊有錯(cuò)臺(tái)連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移確保連接件的固定碼件安裝不順直固定時(shí)應(yīng)放通線定位金屬板本身不平整加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)金屬板的質(zhì)量驗(yàn)收工作角碼漏固定施工隊(duì)偷工減料，質(zhì)量意識(shí)差加強(qiáng)項(xiàng)目部檢查整改力度角碼打架設(shè)計(jì)下單出錯(cuò)設(shè)計(jì)內(nèi)部及現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)加以注意此問題。2鋁板與鋼龍骨接觸點(diǎn)無防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)范要求加設(shè)防腐墊片，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)過程檢查3金屬面板被劃傷，鋁塑板現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量差，加強(qiáng)鋁框漏安裝，3M膠帶長(zhǎng)度不夠或粘接表面未安要求處理或漏粘，加強(qiáng)鋼片漏裝，要求粘保溫材料的漏粘或粘不全，刨槽質(zhì)量差，保護(hù)措施不到位，技術(shù)交底不到位，檢查不到位金屬板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施，鋁塑板大面積加工前進(jìn)行樣板加工并進(jìn)行交底，過程中加大檢查力度4用拉鉚釘進(jìn)行固定交底不細(xì)，檢查不到位鋁板的固定不能采用拉鉚釘，只能選用機(jī)制螺絲，項(xiàng)目加大檢查整改力度5金屬板存在色差進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收加強(qiáng)進(jìn)廠的材料的驗(yàn)收工作，盡可能一個(gè)工程選用一個(gè)鋁板廠家選用了兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的材料，色卡出現(xiàn)偏差7其他同石材幕墻五、玻璃幕墻（框架幕墻）1明框（半隱框）幕墻墊塊數(shù)量及長(zhǎng)度不夠交底不到位，施工人員偷工減料每塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)、長(zhǎng)度不小于100mm的硬質(zhì)橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點(diǎn)數(shù)量不足交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差按圖施工，且固定點(diǎn)間距不大于300㎜，距邊部不大于180㎜，過程加大檢查力度3扣蓋接口處錯(cuò)臺(tái)交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，驗(yàn)收不嚴(yán)施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)4面板平整度、垂直度不符合要求5幕墻分格縫寬窄不一6副框組角塊擠壓不牢或型材下料不規(guī)則按加工圖進(jìn)行加工，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制7玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個(gè)平面8開啟扇開啟角度過大風(fēng)撐或鉸鏈位置不當(dāng)大面施工前應(yīng)做樣板，確定風(fēng)撐（鉸鏈）的位置后在大面施工。9開啟扇開啟不靈活風(fēng)撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金； 10開啟扇密閉性能差鎖塊位置不當(dāng)，膠條不配套，鎖點(diǎn)未做調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖塊，對(duì)于鎖點(diǎn)調(diào)整，現(xiàn)我司使用的鎖點(diǎn)為偏心鎖點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)，可以調(diào)整開啟扇的緊密性。11膠條未壓緊橫梁與立柱外表面不在一個(gè)面上按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。12開啟扇脫落同門窗部分同門窗部分 六 大玻璃幕墻 1大玻璃鋼槽幾何尺寸不符合要求（過大，或過?。┻x用的材料不符合設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)圖紙要求使用材料2玻璃肋鋼槽位置偏差，上下不在同一垂直面不掛線，工人質(zhì)量意識(shí)差使用儀器定位后，在安裝過程中應(yīng)掛線安裝，隨時(shí)進(jìn)行檢查3大玻璃槽彎曲未調(diào)直且鋼支座位置不正確交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，圖省事玻璃槽使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，過程中加大檢查力度4大玻璃墊塊位置偏差，不在1/4均分處且墊塊不合格，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差施工前，做好技術(shù)交底，墊塊數(shù)量及其位置按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行布設(shè)5大玻璃不在同一平面內(nèi)，玻璃肋與大玻璃不留6～8㎜的縫，而是直接將玻璃肋緊靠在面玻上對(duì)規(guī)范/圖紙熟悉程度不夠施工前應(yīng)熟悉規(guī)范/圖紙，玻璃肋安裝時(shí)應(yīng)保持肋與面板之間保留6～8㎜的縫隙，或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠不均勻光潔交底不到位，工人水平低，驗(yàn)收松做好技術(shù)交底，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行操作7大玻璃底墊塊安置不平整，致使玻璃縫大小不一質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)，驗(yàn)收走過場(chǎng)玻璃安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)板縫進(jìn)行檢查調(diào)整8吊掛橫梁不平直且長(zhǎng)孔位置偏差，開孔過大安裝過程中未拉線，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)吊掛橫梁安裝時(shí)要拉線，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要加強(qiáng)驗(yàn)收，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加墊塊操作工人偷工減料按規(guī)定安裝墊塊10夾具擰緊程度不符合要求交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，圖省事夾具緊固時(shí)用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)值11安裝夾片時(shí)玻璃板面不清理干凈就上結(jié)構(gòu)專用膠夾片安裝前應(yīng)用二甲苯等有機(jī)溶劑清理玻璃，然后在打結(jié)構(gòu)膠12夾具專用膠攪拌不均勻夾具專用膠使用前要攪拌均勻13夾具穿過橫梁不加墊塊或墊塊不防腐處理加強(qiáng)過程檢驗(yàn)七、點(diǎn)式幕墻1爪件角度偏差大材料不合格或基座安裝、定位、焊接質(zhì)量差，定點(diǎn)不準(zhǔn)確，施工技術(shù)水平低。按規(guī)范要求對(duì)爪件進(jìn)行驗(yàn)收，大面施工前先做樣板，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，讓施工人員掌握施工中的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中嚴(yán)格控制爪件安裝偏差，要完全符合規(guī)范要求2支撐裝置安裝不牢固焊接或擰入深度不足。進(jìn)入下道工序前應(yīng)對(duì)支撐裝置逐一檢查，以防止其固定不牢固3幕墻平面度、垂直度不夠工人質(zhì)量意識(shí)低安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，糾正偏差4相臨板材裝角錯(cuò)位安裝時(shí)未掛線掛線安裝5陰、陽角不方正工人質(zhì)量意識(shí)低掛線安裝，安裝過程中隨時(shí)檢查