【正文】 膠封閉。E．窗盤（臺(tái)）抹灰外窗盤水泥砂漿施工時(shí)，窗盤應(yīng)粉出20mm以上的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下，必須從下口座進(jìn)2～3mm，抽出20mm的圓弧。施工時(shí)分兩皮粉內(nèi)外窗盤，兩皮間隔12小時(shí)以上。底皮用1：2水泥砂漿，面層用1：，每皮操作前，應(yīng)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)。F．打密封膠密封膠必須沿窗框四周灌注密實(shí)，邊打邊用手或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒚芊馀cR角圓弧曲面相接，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。G．隱蔽驗(yàn)收每個(gè)窗洞后塞口每道工序必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)對(duì)后塞口全數(shù)檢查，并作好詳盡的隱蔽驗(yàn)收記錄。公司質(zhì)檢科組織抽檢，抽檢量不少于20%，并作好抽檢記錄。H．成品保護(hù)后塞口施工時(shí)，注意保護(hù)窗框免受污染。用建筑密封膏密封洞口與副框，副框與窗框拼接處之間的縫隙后，方可剝?nèi)ケＷo(hù)膠條，并及時(shí)擦掉殘余痕跡，以保護(hù)表面。I．施工時(shí)注意事項(xiàng)：砂漿找平不能填滿門窗框縫隙，必須留有不超過20mm的縫隙，軟質(zhì)填嵌保溫材料填塞時(shí)，縫隙外留5～6mm深的槽口，以便打密封膠，外墻窗臺(tái)必須留有一定的排水坡度，且所有窗臺(tái)做法一致，外窗臺(tái)作成不小于10mm的鷹嘴水線或滴水槽，每個(gè)窗框每道工序必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)于氣密性、水密性、隔聲性要求較高的鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗的縫隙，密封材料填嵌后表面要平整、光滑，不出現(xiàn)裂紋，否則將影響門窗的氣密和隔聲性能。⑾ 腳手洞眼預(yù)防滲水措施A．基層清理封堵前必須進(jìn)行基層處理，鏟除洞眼四壁殘余漿渣，清除干凈洞眼中垃圾和灰土。B．灑水濕潤(rùn)，提前12天灑水濕潤(rùn)腳手架眼內(nèi)壁，使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)。C．內(nèi)側(cè)支模將墻內(nèi)側(cè)腳手架眼用木模板堵住，木模用架桿頂緊，架桿牢固地鎖在室內(nèi)腳手架上，外側(cè)支斗型模板。D．細(xì)石混凝土封堵`從墻外側(cè)用C15或C20細(xì)石混凝土堵腳手架眼，細(xì)石混凝土拌合物的坍落度一般為810厘m。E．拆模清理等混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般過12天，將模板拆除，用鑿子將突出的混凝土表面鏟掉，與墻面齊平，即可進(jìn)行抹灰。⑿ 屋面防滲漏措施A．出鋼筋混凝土屋面管道的四周，用細(xì)石混凝土做成3030的圓錐臺(tái)（俗稱饅頭），該圓錐臺(tái)必須用套板形，以便統(tǒng)一。細(xì)石混凝土與管道壁接觸留1010的凹槽，凹槽內(nèi)用防水油膏封堵。卷材防水層在管道上收頭處用金屬箍（鍍鋅鐵箍）箍緊，并用防水硅膠封嚴(yán)，金屬箍離屋面高度≥250mm，同一屋面高度一致。B．屋面落水口標(biāo)高比防水層低1015mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留有2020的凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏，水落口應(yīng)用套板做成盆子形，卷材鋪貼時(shí)也需用套板做成水落口形外，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服帖。C．屋面排氣管采用鍍鋅管組合成“T”字型。排氣管設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。排氣管口高出屋面300mm。埋設(shè)時(shí)確保其垂直度，根據(jù)水平標(biāo)高保持各排氣管高度一致，拉麻線控制相鄰排氣管間距一致，前后、左右呈一直線。D．穿屋面管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度107膠水泥漿，然后分兩次澆搗C20細(xì)石混凝土（摻10%UEA），細(xì)石混凝土比洞口低20mm左右，其表面需壓實(shí)、抽平、打毛。窩洞后掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)碰動(dòng)，隔1～2天，刷兩度851防水涂料（厚1～），用1：2水泥砂漿（摻10%UEA）嵌實(shí)抹平洞口。砌體工程質(zhì)量通病的防治墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60186。）頂貼擠緊。（二）、室內(nèi)全裝修應(yīng)注意的幾個(gè)細(xì)節(jié)：木地板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：結(jié)合以往在其他工程中施工過程中所產(chǎn)生的問題及從中汲取的施工經(jīng)驗(yàn)，將在平整度方面采用預(yù)埋木針的方法進(jìn)行定點(diǎn)，后采用環(huán)保的水泥自流坪進(jìn)行填充找平，鋪裝過程中采用預(yù)留伸縮縫的方式保證在空調(diào)等使用過程中不產(chǎn)生變形情況的發(fā)生，確保木地板的裝飾效果和使用功能。具體應(yīng)注意的問題如下：嚴(yán)格控制木地板材料的含水率硬木地板的材料加工規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其含水率不得超過12%，背面滿涂防腐劑，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證及含水率的檢測(cè)報(bào)告，木地板施工時(shí)，宜對(duì)地板材料含水率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)。在梅雨季節(jié)、外封閉不能及時(shí)到位，室內(nèi)空氣濕度大時(shí)，鋪設(shè)木地板時(shí)要采取通風(fēng)構(gòu)造措施。*，克服樣板間存在的問題?；鶎幼鳂I(yè)時(shí)嚴(yán)格控制水平度以及水泥自流坪精度和施工質(zhì)量。壁紙粘貼工作中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：針對(duì)工程中選用的壁紙種類較多、材質(zhì)特殊、特別是金屬壁紙施工逢難以根除等實(shí)際情況，壁紙粘貼工作中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)刷膠輥壓修補(bǔ)好。墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時(shí)用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不認(rèn)真，或由于其他工序造成面紙污染等。 壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，處理時(shí)應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。 壁紙有泡：主要是基層含水率大，由于灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時(shí)可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實(shí)。 陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個(gè)面、一個(gè)角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，膠不漏刷，趕壓到位，防止空鼓；陰角斷裂的防止，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時(shí)必須超過陰角1～2cm，實(shí)際陰角處已形成了附加層，這樣就不會(huì)由于時(shí)間長(zhǎng)、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。 面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時(shí)沒有認(rèn)真挑選。 窗臺(tái)板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴(yán)重；主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施工。大理石應(yīng)注意的質(zhì)量問題：接縫不平，高低差過大：墻面和地面首先要處理好基層，對(duì)板材質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格挑選，安裝前認(rèn)真試拼，選用粘貼劑符合設(shè)計(jì)要求。 空鼓：粘貼劑涂刷均勻，嚴(yán)格按照說明書施工。 開裂： A 有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 B、鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。 C、墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，末及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過長(zhǎng)污染板面。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。吊頂應(yīng)注意的質(zhì)量問題：吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿要認(rèn)真調(diào)平，各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高要一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。馬賽克應(yīng)注意的質(zhì)量問題：空鼓、脫落： 施工前認(rèn)真按圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制基層表面平整度，貼灰餅符合操作規(guī)程要求，每層抹灰按要求粉刷，勾縫嚴(yán)密。 陰陽角不方正：打底子灰時(shí)，按規(guī)矩去吊直、套方。 墻面污染：勾完縫后要及時(shí)將填縫劑擦凈，并做好成品保護(hù)。成品木制品應(yīng)注意的質(zhì)量問題：嚴(yán)格送樣和封樣程序，堅(jiān)持制作過程的隨機(jī)監(jiān)控，嚴(yán)格把好驗(yàn)貨關(guān)。加強(qiáng)制作和安裝工藝的研究，做到生產(chǎn)單位的加工圖紙未通過審查和安裝工藝存在問題，以及運(yùn)輸過程的成品保護(hù)措施、安裝說明書不明確不下任務(wù)單。地面涂膜防水施工注意的質(zhì)量問題：氣孔、氣泡的根除。材料的攪拌和攪拌時(shí)間要拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器；做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。油漆施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝的成品門而言，除按照成品木制作要求定貨加工外，還要注意門扇安裝后門扇上下平面部位、合頁安裝部位、門五金安裝部位、門裝飾圖案安裝部位的油漆修復(fù)，做到不漏刷、不缺膩?zhàn)?、不缺砂紙，確保質(zhì)量統(tǒng)一。（三）安裝工程電氣工程的通病 一、防雷接地不符合要求 二、室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求 三、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求 四、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求 五、配電箱的安裝、配線不符合要求 六、開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求…… 一、防雷接地不符合要求現(xiàn)象（l）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。（3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。（4）直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引正經(jīng)一。原因分析（1）操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501692002《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。預(yù)防措施（l）加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。（2）增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。（3）根據(jù)GB50169 2《電氣