【正文】 0℃，100w的可達170－216℃，所以，在低矮和保護罩狹小的地?zé)?、草坪燈安裝60W以上的燈泡，極易使保護罩溫度過高而燙傷人。原因分析隊伍進場時間較晚，作為專業(yè)隊伍，從現(xiàn)場條件的具備到為了防止布線被偷，電視、電視隊伍一般進場較晚，此時土建的墻面往往已完成粉刷工序，因此他們在施工時易弄臟墻面。原因分析（1）施工人員在安裝探頭底座時沒有認真找平、固定。 1 風(fēng)管制作與安裝 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠 表現(xiàn)形式風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。 產(chǎn)生的原因分析 ① 彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確； ② 兩大片料未嚴格角方； ③ 彎頭背和彎頭里的弧度不準確； ④ 如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。 危害性由于三通角度不準，當(dāng)與其它部件、配件連接后，影響其坐標位置的準確性，并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。 危害性 風(fēng)管系統(tǒng)組裝后其水平度或垂直度誤差過大，達不到《施工驗收規(guī)范規(guī)定》的偏差，影響其外形美觀。 無法蘭風(fēng)管連接的不嚴密 表現(xiàn)形式風(fēng)管與插條法蘭的間隙過大，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后有較大的漏風(fēng)現(xiàn)象。 危害性潔凈室由于圍護結(jié)構(gòu)不嚴密導(dǎo)致風(fēng)量泄漏，室內(nèi)靜壓偏低，使?jié)崈舳鹊木仁艿接绊憽? 危害性 風(fēng)機長期處于減振器受力不均的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，增加風(fēng)機韻噪聲，降低風(fēng)機的使用壽命。 危害性風(fēng)機不能正常運轉(zhuǎn)，影響整個系統(tǒng)的使用，如不進行處理，將縮短風(fēng)機的使用壽命。2．磚支墩用空心磚砌筑3．排水立管底部彎管處支墩支承不緊密。管道直接固定在支架上。3．管道穿過樓板及受熱管道穿墻時，漏設(shè)套管，不按照衛(wèi)生間、防水間、住宅辦公室套管出地平高度要求放置。9．粘接管道，管口抹膠不均勻，管口有縫隙。16．通氣管高出屋面高度不一致，管口不平整。24．采暖管道甩下立管來回彎采用冷煨，壓痕明顯，變形大，橢圓度超出規(guī)范規(guī)定。4．連接坐便器的灰漿攤鋪不均勻，不平整，與坐便器連接不嚴實，不平整。2．消防栓口安裝在門軸側(cè)。五．自動噴淋滅火系統(tǒng)：1．管道安裝時不及時清理管道內(nèi)部的雜物。8．管道的焊接環(huán)縫位于套管內(nèi)。14．噴頭安裝在不到頂?shù)母舳胃浇鼤r，噴頭與隔段的水平距離和最小垂直距離不符合規(guī)范規(guī)定。6．保護層與保溫管包扎不緊密，不圓滑，包裹縫寬度不一致，平整度達不到規(guī)定要求。12．噴頭安裝濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離不符合設(shè)計要求。7．管道穿過墻體和樓板時，不按規(guī)定加設(shè)套管。8．左開門、右開門定位不清，栓口安裝位置顛倒，影響使用功能。9．連接衛(wèi)生器具的排水管坡度達不到規(guī)定要求。2．排水栓和地漏安裝，高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。22．采暖環(huán)管焊接偏心變徑，偏心口安裝不正確；管道變徑不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口連接。14．排水塑料管沒有按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié)；設(shè)置阻火圈或防火套管。7．卡箍（套）式連接兩管口端不平整，有縫隙，兩溝槽深度不一致，不均勻，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安裝方向不一致。影響防水效果。8．在安裝好的支架側(cè)焊接支架、安裝管道，一架兩用。 產(chǎn)生的原因分析 ① 風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)丟轉(zhuǎn)過多； ② 風(fēng)機的實際轉(zhuǎn)數(shù)與設(shè)計要求的轉(zhuǎn)數(shù)不符； ③ 風(fēng)機的葉輪反轉(zhuǎn)； ④ 系統(tǒng)的總、干、支管及風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥沒有全部開啟； ⑤ 風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計不合理，局部阻力過大； ⑥ 設(shè)計選用的風(fēng)機壓力過小。 產(chǎn)生的原因分析 ① 風(fēng)機盤管與冷、熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點偏斜，就會造成盤管接口損壞而漏水；一般采用半硬連接的經(jīng)過退火的紫銅管或軟連接的高壓橡膠管等； ② 凝結(jié)水管的坡度反坡或坡度過小，凝結(jié)水不能排泄，而從凝結(jié)水盤外溢； ③ 有些生產(chǎn)風(fēng)機盤管的廠家由于質(zhì)量低劣，出現(xiàn)滴水盤的排水口上端高出盤頂。20～10 mm； ② 空調(diào)器各空氣處理段有些產(chǎn)品為散件現(xiàn)場組裝，使得壁板表面不平整，甚至幾何尺寸偏差過大； ③ 空調(diào)器各空氣處理段之間連接的密封墊厚度不夠，應(yīng)采用6～8 Hun，具有一定彈性的墊片； ④ 空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調(diào)器箱體連接的縫隙無封閉； ⑤ 擋水板的片距不等，折角與設(shè)計要求不符，安裝顛倒；應(yīng)保證折角準確，擋水板的長度和寬度偏差≯2 mm，片與片的間距一般控制在25 mm范圍； ⑥ 空調(diào)器無減振措施，一般空調(diào)器與基礎(chǔ)之間墊厚度≮5 mm的橡膠板； ⑦ 排水管無水封裝置；水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓來確定。如端面平整度超差，不能修改過濾器的外框； ③ 高效過濾器安裝時的氣流方向與外框上標出的箭頭不符； ④ 用波紋板組合的高效過濾器在豎向安裝時沒有垂直地面； ⑤ 高效過濾器與框架之間連接密封不良。 危害性增加風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。 產(chǎn)生的原因分析 ① 下料的尺寸不準確，下料后的角鋼未找正調(diào)直，致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差； ② 圓形法蘭采用手工熱煨時，出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊??； ③ 圓形法蘭采用機械冷煨時，出現(xiàn)由于煨彎機未調(diào)整好處于非正常狀態(tài)； ④ 矩形法蘭胎具的直角不準確； ⑤ 法蘭接口焊接變形； ⑥ 法蘭螺栓分孔樣板分孔時有位移； ⑦ 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。 產(chǎn)生的原因分析 ① 展開劃線不準確； ② 彎頭咬口嚴密性不一致； ③ 彎頭組裝時各節(jié)的相應(yīng)展開線未對準； ④ 彎頭采用單立咬口，各節(jié)的單、雙咬口寬度不相等，致使彎頭的角度不準確、彎頭咬口松動或受擠開裂。 薄鋼板矩形彎頭角度不準確 表現(xiàn)形式彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。近年來，通風(fēng)、空調(diào)工程發(fā)展得較快，有些施工單位將工程分包給不具備施工條件的安裝單位，施工人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)盲目上崗操作，工程中出現(xiàn)很多質(zhì)量通病，致使工程質(zhì)量低劣，達不到預(yù)期的使用功能和效果，使其受到不應(yīng)有的損失。十二、消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求現(xiàn)象（1）探頭安裝松動、與墻、板、吊頂間有縫隙。（4）電視天線損壞屏蔽層，電視音像失真。預(yù)防措施（l）選用合格的燈具，特別是針對我市的沿海潮濕天氣，一定要選用較好的防銹燈桿；燈罩無論是塑料或者玻璃，均應(yīng)具有較強的抗臺風(fēng)強度。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接，在埋管時逐一焊接，不允許把管埋完后才焊接。當(dāng)集水坑遠離雨水井或雨水井的標高高于電纜溝底時，應(yīng)對相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對應(yīng)的調(diào)整。原因分析（1）土建施工單位施工時不認真；砼支架預(yù)制件老化或沒有鋼筋作骨，以致承受力不夠。（4）母線訂貨時，必須保證每段母線不得大于每層樓高；一般不大于3米，以方便樓內(nèi)搬運和安裝。（3）材料不及格，采購人員不按照標準購買電纜固定支架和接線端于（線耳）。（7）施工人員、采購人員要認真執(zhí)行國家和地方的有關(guān)規(guī)范。預(yù)防措施（l）安裝燈具前，應(yīng)認真找準中心點，及時糾正偏差。（2）成排燈具的水平度、直線度偏差較大。（2）施工人員責(zé)任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求，動力箱的箱體接地占和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。（3）箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。預(yù)防措施（l）加強施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。原因分析（1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。原因分析（l）材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。（2）增強管理人員和焊工的責(zé)任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。（三）安裝工程電氣工程的通病 材料的攪拌和攪拌時間要拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器；做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 開裂： A 有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 壁紙有泡：主要是基層含水率大，由于灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。具體應(yīng)注意的問題如下：嚴格控制木地板材料的含水率硬木地板的材料加工規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，其含水率不得超過12%，背面滿涂防腐劑，進場時要有出廠合格證及含水率的檢測報告，木地板施工時，宜對地板材料含水率進行現(xiàn)場抽測。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。窩洞后掛牌明示：24小時內(nèi)不準碰動，隔1～2天，刷兩度851防水涂料（厚1～），用1：2水泥砂漿（摻10%UEA）嵌實抹平洞口。細石混凝土與管道壁接觸留1010的凹槽，凹槽內(nèi)用防水油膏封堵。I．施工時注意事項：砂漿找平不能填滿門窗框縫隙，必須留有不超過20mm的縫隙，軟質(zhì)填嵌保溫材料填塞時，縫隙外留5～6mm深的槽口，以便打密封膠，外墻窗臺必須留有一定的排水坡度，且所有窗臺做法一致，外窗臺作成不小于10mm的鷹嘴水線或滴水槽，每個窗框每道工序必須進行隱蔽驗收，待驗收合格后方可進行下道工序。E．窗盤（臺）抹灰外窗盤水泥砂漿施工時，窗盤應(yīng)粉出20mm以上的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下，必須從下口座進2～3mm，抽出20mm的圓弧。I．當(dāng)抹灰基層不平整時，中層抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制在7—10cm，水泥砂漿、混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后再抹后一層一般宜隔夜進行，石灰砂漿應(yīng)等前一層發(fā)白后，再抹后一層。B．混凝土表面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，用鋼模等制作的光滑的混凝土表面要鑿毛，當(dāng)抹水泥砂漿時，應(yīng)用斬斧密斬或滿批砼界面處理劑。G．外墻轉(zhuǎn)角處樓板加設(shè)45176。⑥ 樓面混凝土裂縫預(yù)防措施A．商品混凝土站配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子。A．在樓板混凝土施工時，特別注意有防水要求的房間的樓板應(yīng)加強振搗，確?；炷恋拿軐?，同時在表面處理時認真做到鐵滾筒的反復(fù)滾壓，進一步保證混凝土的密實度。E．模板縫隙處要采取填嵌措施，必要時用封箱帶粘貼，防止漏漿。② 混凝土表面蜂窩麻面預(yù)防措施A．模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾，控制拆模強度不宜提早拆模。在施工準備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準備的內(nèi)容上得到有效控制。采用沖擊式電錘鉆鉆孔，釘入木楔后安裝裝飾線條。為達到補邊轉(zhuǎn)角，不規(guī)則尺寸等拼縫一致，采用合金切割片加工地磚、瓷磚、大理石、花崗石等，細磨后用于飾面安裝。 采取單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制土建內(nèi)在質(zhì)量控制工藝質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制土建階段質(zhì)量控制設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量控制安裝內(nèi)在質(zhì)量控制采取工程