【正文】 ，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。 （3） 施工時，防水基層應基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1m～ 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。 （4）施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。 三、卷材粘貼清除基層表面的雜物。在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將防水卷材對準基準線空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜全部揭掉），相鄰卷材之間為搭接，長、短邊搭接寬度均為100mm。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜。粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴密。在陰陽角等節(jié)點部位將防水卷材上表面隔離紙揭除，滿粘防水卷材附加層，附加層總寬度為300mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。滿粘防水卷材：將卷材粘結(jié)面向下平鋪在防水卷材上，從一端開始將隔離紙從背面緩緩撕開(同時揭掉防水卷材上表面剩余隔離膜)，同時將撕掉隔離紙的部分粘貼在防水卷材上。在鋪貼卷材時，應隨時注意與基準線對齊，鋪貼速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。粘貼后隨即用膠輥用力向前、向外側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在防水卷材上，卷材搭接寬度長、短邊均為100mm，搭接邊要特別注意滾壓粘結(jié)嚴密。大面卷材鋪貼完成，揭掉防水卷材上表面的隔離膜后應盡快進行保護層施工，原則上應在24小時以內(nèi)隱蔽或采取有效的臨時保護措施。第三節(jié) 地磚地面一、施工準備 材料及主要機具： （1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。 （3）地磚：均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。 （4）其他：草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。 （5）主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、切割機。二、操作工藝工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳磚安裝。 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 3 、找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿：A 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 B 抹灰餅和標筋：從已 彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 C 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 D 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 5 、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： （1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 （2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 （3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。 （4）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1∶（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 （5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 （6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （7）擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。 三、質(zhì)量標準 保證項目： （1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 （2） 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。 基本項目： （1）各種板塊面層的表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 （3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 （4）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 允許偏差項目（見下表） 地磚地面允許偏差（mm） 項次項 目地磚檢驗方法1 表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直2 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3 接縫高低差1 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直2 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于2 尺量檢查四、成品保護運到施工現(xiàn)場的瓷磚，全部堆放到指定地點，存放瓷磚不得雨淋、水泡、長期日曬、存放時應立放，光面相對，底面墊木方。搬運瓷磚及砂漿時，應防止碰撞墻面、門口等。試拼應在地面平整的房間內(nèi)進行，新鋪的瓷磚房間應臨時封閉，當操作和檢查人員踩踏時，應穿軟底鞋并輕踩在瓷磚板中央部位。瓷磚在凝結(jié)前應防止快干，暴曬、水沖、撞擊、振動。完成后的房間應封閉，對不能封閉的房間及走廊應鋪覆蓋物保護。嚴禁在瓷磚地面拌灰，堆放油漆等雜物。五、應注意的質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。盡端出大小頭：由于不同操作者在同一行鋪設，掌握縫隙大小不一致造成。應相互勾通，并與其它房間按統(tǒng)一基準嚴格控制鋪貼。飾面碰損、污染：主要是搬運和操作中清洗不及時，安裝后成品保護不好所致。對地面等的砂漿污染要隨時清理，安裝后，瓷磚應擦拭干凈，并重新打蠟，現(xiàn)場整潔后方可驗收。第四節(jié) 墻面乳膠漆一、施工條件鏟除原有墻面裝修層，對基層進行修補。墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。二、操作工藝基層處理（1）清理基層表面的灰漿、浮土等，對水泥墻面的油污，用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗凈。應認真檢查基層表面有無空鼓裂縫、對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可進行下一步。（2）水泥砂漿抹面存有氣泡孔，必須進行批灰，第一遍應注意把氣泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，并注意找平大面，然后用砂紙將批灰留下抹紋及表面凸處打磨平整，第二遍要求滿批膩子，要求批平批光，并注意細部處理精細，最后用砂紙滿打，使墻面平整光滑，線角處用對折砂紙的角邊打磨，邊緣棱角打磨光滑順直。（3）舊墻面基層：應清除浮灰，鏟除起砂翹皮等部位，對油污能鏟的則鏟除干凈，不能鏟除的應用洗滌劑刷洗干凈，其批灰方法與第二條做法相同。面層涂刷（1）第一遍乳膠漆：涂刷順序為先刷頂面后刷墻面，墻面為先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。隨即將墻頂面清漆活及燈具和五金件用紙膠帶保護好。使用新排筆時，將活動的筆毛理掉。乳膠漆使用時應認真檢查色彩，如幾桶中色澤有差別，應將乳膠漆倒入大桶中攪拌均勻后再施工。如需對乳膠漆進行配色，應一次配成夠涂刷一間或幾間房的乳膠漆，在一間房里不可用二次配成的乳膠漆，以免出現(xiàn)色差現(xiàn)象。刷第一遍時要用原漿，如過稠時適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，刷時距離不要拉得太長，以200～300mm為宜，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（2）第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要嚴，一面墻要一氣刷完，以免色澤不一致。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。三、質(zhì)量要求及檢查方法保證項目（1）涂飾應粘結(jié)牢固，不得脫皮、漏（噴）涂、透底、掉粉。（2）材料的品名、等級、種類、顏色、性能等必須符合設計及選定樣品的要求。基本項目（涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合下表規(guī)定）項次項 目普 通高 級檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差2 mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查四、成品保護墻面乳膠漆未干前不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程，如有污染，要隨時清理干凈，保證一次成活。五、應注意的質(zhì)量問題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時應配足人員，互相銜接。刷紋明顯，乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順以防刷紋過大。涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批漆，并一次用完，保證顏色一致。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗凈，妥善存放，切忌接觸油劑類材料，以免涂刷時油縮，結(jié)膜后出現(xiàn)水漬紋。第五節(jié) 廁所內(nèi)墻磚粘貼一、施工工藝流程施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。二、施工準備飾面材料的驗收對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是：（1）對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。（2）按照設計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應該強調(diào)的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。飾面機械和工具（1）飾面工種主要