【正文】 粒度、不均勻系數(shù)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。離子交換器采用石英砂作墊層時(shí)，其純度要求二氧化硅含量≥99%。（見(jiàn)附錄A）　過(guò)濾器、離子交換器和除二氧化碳器應(yīng)安裝垂直，%，最大垂直誤差不應(yīng)超過(guò)12 mm。殼體找正后，應(yīng)將支腳、墊鐵與預(yù)埋件焊接牢固方可進(jìn)行二次灌槳?！‰x子交換器在裝料前，應(yīng)對(duì)內(nèi)部的防腐層進(jìn)行檢查。檢查標(biāo)準(zhǔn)和修補(bǔ)工藝，按JB/T2932的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?！〗粨Q器所用纖維網(wǎng)布應(yīng)用電烙鐵裁劃。在制做支管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)采用與網(wǎng)套性質(zhì)相同的線縫合?！∪斯ぬ钛b樹(shù)脂時(shí)，如直接由上部人孔填裝，則離子交換器內(nèi)必須加緩沖水墊層。水層高度以能保護(hù)底部及中間排水裝置為度?！√钛b樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)對(duì)樹(shù)脂逐桶檢查，防止出現(xiàn)任何差錯(cuò)。樹(shù)脂填裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！“惭b樹(shù)脂捕捉器時(shí)應(yīng)加裝沖洗水管?！‰x子交換器、酸、堿儲(chǔ)存槽及計(jì)量箱等設(shè)備，按JB/T2932的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收?！∠到y(tǒng)內(nèi)的閥門必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可安裝，閥門控制用氣應(yīng)凈化，壓力穩(wěn)定，保證控制操作的可靠性。　設(shè)備及管道的防腐襯里應(yīng)進(jìn)行漏電性能試驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)返廠或就地修補(bǔ)。（見(jiàn)附錄D）　設(shè)備及管道內(nèi)的銹蝕物、焊渣、泥沙及其他雜物應(yīng)清理干凈?！〕吻迤鳎ǔ兀┘夹g(shù)條件　泥渣懸浮式澄清器（池）a) 空氣分離器的施工及驗(yàn)收按照DL/；b) 泥渣懸浮式澄清器（池）的施工及驗(yàn)收按照DL/?！∧嘣h(huán)式澄清器（池）a) 水力循環(huán)澄清器（池）的施工及驗(yàn)收按照DL/；b) 機(jī)械攪拌澄清器（池）的施工及驗(yàn)收按照DL/?！o(wú)閥濾池技術(shù)條件　對(duì)虹吸輔助管管口、濾池出水口、進(jìn)水分配箱堰口、進(jìn)水管U形彎底部以及排水井堰口的標(biāo)高，都必須按設(shè)計(jì)圖施工，其偏差不應(yīng)超過(guò)177。10mm。相鄰進(jìn)水分配箱堰口高度偏差，不應(yīng)超過(guò)5mm。　濾池頂蓋下的擋水板應(yīng)保持水平，其偏差不得超過(guò)177。2mm?！『附雍缥o助管時(shí)，應(yīng)注意管口不要伸入虹吸彎管內(nèi)，而安裝在虹吸彎管頂部的抽氣管管口則應(yīng)插入虹吸彎管內(nèi)約10~20mm。　作強(qiáng)制沖洗用的150斜管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工，斜管角度允許偏差177。20。斜管管口應(yīng)盡量靠近抽氣管口，同時(shí)，兩者都安裝在虹吸輔助管的一側(cè)?！『缥芗捌湟何挥?jì)、虹吸輔助管 抽氣管、虹吸破壞管，均應(yīng)嚴(yán)密不漏?！“惭b虹吸輔助管時(shí)，不得采用直角急彎?！『缥苷婵障到y(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)?！∵^(guò)濾器（設(shè)備）技術(shù)條件　機(jī)械過(guò)濾器及活性碳過(guò)濾器應(yīng)符合下列要求：a) 過(guò)濾器的配水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及空氣分配系統(tǒng)的支管與母管中心線應(yīng)相互垂直。支管的水平偏差，不得大于177。2mm；b) 泄水帽座的中心線，應(yīng)與支管水平面垂直。泄水帽高度應(yīng)一致，允許偏差為177。3mm；c) 過(guò)濾器如采用開(kāi)孔排水支管時(shí)，應(yīng)根據(jù)制造圖檢查孔徑?？籽蹜?yīng)光滑無(wú)毛刺。套裹支管的網(wǎng)布，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并綁扎牢固；d) 內(nèi)部設(shè)有空氣擦洗裝置的過(guò)濾器，其底部墊層的上平面應(yīng)與鼓氣孔眼或水帽頂部平齊；e) 過(guò)濾器內(nèi)部如有防腐層時(shí)，裝料前，應(yīng)對(duì)內(nèi)部的防腐層進(jìn)行檢查。檢查標(biāo)準(zhǔn)和修補(bǔ)工藝，按JB/T2932的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；f) 用于反滲透系統(tǒng)的過(guò)濾器，其底部墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！±w維過(guò)濾器應(yīng)符合下列要求：a) 各條排污管道應(yīng)單獨(dú)直通排污溝渠；b) 羅茨風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)按照DL/T5047的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；c) 羅茨風(fēng)機(jī)送風(fēng)管應(yīng)設(shè)置倒U形，并設(shè)置排風(fēng)門，倒U形灣與纖維過(guò)濾器連通管的最高點(diǎn)應(yīng)高于纖維過(guò)濾器的最高點(diǎn)。　微濾設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a) 設(shè)備的機(jī)架應(yīng)安裝牢固、焊縫平整，如用油漆，涂層應(yīng)均勻；b) %；c) 過(guò)濾器內(nèi)濾元應(yīng)完好無(wú)損，安裝牢固，不允許松動(dòng)；d) 設(shè)備的管道應(yīng)安裝平直、布局合理、無(wú)滲漏，金屬管道安裝與焊接應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。塑料管道安裝及連接應(yīng)符合HG20520的規(guī)定；e) 設(shè)備的電控部分應(yīng)動(dòng)作可靠。　超濾設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a) 超濾水處理設(shè)備的制造應(yīng)符合JB/T2932的規(guī)定，應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、焊縫平整；泵、管道、框架等元器件安裝應(yīng)符合JB/T2932規(guī)定的要求；b) 超濾水處理設(shè)備所選用的材料和外構(gòu)件應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定；c) 超濾水處理設(shè)備的耐壓性能、防腐性能、防滲漏性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；d) 超濾水處理設(shè)備的產(chǎn)水量在膜元件額定壓力(25℃)下應(yīng)大于或不小于設(shè)計(jì)的額定值；e) 設(shè)備中膜對(duì)規(guī)定切割分子量物質(zhì)的截留率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的額定值85％以上；f) 超濾水處理設(shè)備的電動(dòng)(氣動(dòng))系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡阻；g) 超濾水處理設(shè)備的電控設(shè)備應(yīng)控制靈敏，具有自動(dòng)保護(hù)功能；h) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不大于80dB。　離子交換器技術(shù)條件　離子交換器內(nèi)部裝置的技術(shù)要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)(或制造廠)圖紙的規(guī)定?！‰x子交換器的集、排水裝置(進(jìn)水擋板、彎形多孔板、疊片式大水帽等)的裝配允許偏差為：a) 與筒體中心線的偏差不大于5mm；b) 水平偏差，不超過(guò)177。4mm?！‰x子交換器采用支母管式集、排水裝置時(shí)，其支管的水平偏差及支管與母管中心線的垂直偏差允許值為：a) 水平偏差不大于4mm/m；b) 垂直偏差不大于3mm/m；c) 相鄰支管中心距離偏差不大于177。2mm?！‰x子交換器的再生裝置，應(yīng)安裝成水平。再生管和中排管的孔眼方向應(yīng)與制造圖相符。放射形再生管的噴嘴，應(yīng)垂直向上。通水檢查，應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象?！∧媪髟偕x子交換器的壓脂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度可按150~200mm填加?！‰p層床及體內(nèi)再生混床樹(shù)脂的型號(hào)、粒度、比重及填裝比例，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。　離子交換器內(nèi)各配件用螺栓緊固時(shí)，應(yīng)采用大墊片，防止將防腐層損壞?！∽詣?dòng)控制鈉離子交換器的施工及驗(yàn)收按照GB/T18300的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行?！×鲃?dòng)床鈉離子交換水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收按照HG/T3134的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行?！〕趸计骷夹g(shù)條件　器內(nèi)所有構(gòu)件的連接處，均應(yīng)接合嚴(yán)密。內(nèi)部防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)及按JB/T2932的有關(guān)規(guī)定要求。 　除二氧化碳器上部進(jìn)水分配裝置及內(nèi)部的多孔板(或格柵)應(yīng)水平，其偏差不得超過(guò)177。8mm?！∑鲀?nèi)所裝填料的規(guī)格和高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如填料為瓷環(huán)，一般在裝料前以2％~3％的稀鹽酸浸泡數(shù)分鐘，然后用清水洗凈再行填裝。填裝時(shí)應(yīng)避免破損?！〕趸计黠L(fēng)機(jī)及送風(fēng)管的布置，應(yīng)注意不使器內(nèi)的水灌入風(fēng)機(jī)?！∈覂?nèi)布置的除二氧化碳器排風(fēng)管應(yīng)伸至室外?！∵M(jìn)水閥門應(yīng)采用耐腐蝕材料。　膜處理設(shè)備技術(shù)條件　電滲析裝置（ED）的施工及驗(yàn)收按照DL/?！》礉B透裝置（RO）的施工及驗(yàn)收按照GB/T19249的有關(guān)要求進(jìn)行　電除鹽裝置（EDI）a) 確定所有的管道有足夠的支撐和錨栓；b) 所有的設(shè)備均應(yīng)使用上鎖/標(biāo)簽程序，以確保在任何設(shè)備上工作的人的安全；c) 嚴(yán)格地檢查端頭的牢固性和相應(yīng)的連接；d) 檢測(cè)所有的電器盒的密封情況以確保水不能進(jìn)入；e) EDI模塊包括帶電的組件，可能會(huì)產(chǎn)生電擊的危險(xiǎn)。因此不要把工具、螺帽、螺絲等放在EDI模塊上。 f) EDI模塊的現(xiàn)場(chǎng)檢查、就位、存貯應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及廠家的規(guī)定。g) EDI系統(tǒng)的回收率及出水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件及廠家的規(guī)定并滿足附錄E的要求?！⊙a(bǔ)給水處理設(shè)備的調(diào)試　澄清器（池）　準(zhǔn)備工作a) 新池啟動(dòng)前應(yīng)把池內(nèi)打掃干凈，并檢查設(shè)備本體、各閥門、管道和機(jī)電部分等是否良好，活動(dòng)件動(dòng)作是否靈活；b) 根據(jù)原水水質(zhì)和藥劑種類，進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)，以確定各種藥劑的劑量；c) 配制好各種藥液，藥液濃度的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定值的177。5％；d) 加藥器的加藥量調(diào)節(jié)，應(yīng)在澄清池啟動(dòng)前先進(jìn)行試驗(yàn)；e) 在澄清池投入運(yùn)行前，可在池外先配好泥渣，以加速澄清池中泥渣層的形成?！〕吻迤鳎ǔ兀┑恼{(diào)試a) 通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)負(fù)荷、出水水質(zhì)、加藥量、泥渣循環(huán)量、排泥量、排泥周期、水溫變動(dòng)等得出合理的控制數(shù)據(jù)及較合理的運(yùn)行方式；b) 機(jī)械加速澄清池的運(yùn)行，應(yīng)通過(guò)調(diào)整機(jī)械攪拌器的開(kāi)啟度和轉(zhuǎn)速，找出合適的泥渣再循環(huán)倍率；c) 澄清器（池）調(diào)試后，其出水品質(zhì)及出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，出水懸浮物一般不大于20mg/L?！o(wú)閥濾池a) 無(wú)閥濾池空池上水時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)水管反向上水，使濾料自下而上的浸濕；b) 通過(guò)重力式無(wú)閥濾池的調(diào)整，應(yīng)對(duì)其沖洗強(qiáng)度、沖洗時(shí)間、