【正文】 襯里表面不得有鼓泡現(xiàn)象； d) 氣動(dòng)閥門正式投入前應(yīng)作空載試驗(yàn)和工作壓力下啟閉試驗(yàn)，閥門動(dòng)作應(yīng)靈活，開關(guān)到位，不宜手動(dòng)操作；e) 碟閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝方向應(yīng)正確，無卡澀現(xiàn)象。自流管可采用對(duì)口焊接；e) 對(duì)塑料焊條的質(zhì)量要求以及焊接完畢后對(duì)焊縫的質(zhì)量檢查。排液管及溢流管的出口，應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過防腐處理的地溝；e) 濃硫酸管道應(yīng)盡量采用長管段，以減少接頭；f) 堿液管道上的配件、閥門，只許用鋼或生鐵的，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。 　塑料制件焊接后，焊縫不得有斷裂、變色、燒焦、分層、鼓泡和凸瘤等缺陷。成型的制件不得有龜裂、變形和燒焦等缺陷。　襯里表層涂料，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方配制。 　硫化結(jié)束前，應(yīng)通壓縮空氣置換蒸汽，并緩慢降溫?！∠鹉z與金屬表面應(yīng)粘貼牢固，無空氣泡?！∠鹉z襯里　襯里膠片應(yīng)符合下列質(zhì)量要求： a) 膠片應(yīng)柔軟光滑，表面平整，無孔洞、刀傷等缺陷?！∈┕で皩?duì)防腐層用料應(yīng)檢查：a) 漆料、涂料、膠料、溶劑和襯里材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明書，其規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 檢查材料是否超過規(guī)定使用期限?！?duì)準(zhǔn)備進(jìn)行防腐的金屬表面，對(duì)其上面的焊瘤、棱角凸斑和銹跡，應(yīng)鏟除打磨干凈。b) 沖洗阻垢劑、緩蝕劑溶藥系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)，直至出水澄清；c) 試轉(zhuǎn)加藥泵,要求泵的出力及壓頭達(dá)到設(shè)計(jì)要求；d) 阻垢劑、緩蝕劑溶液的配制應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的說明符合設(shè)計(jì)要求；e) 調(diào)整加藥泵的出力或改變計(jì)量箱內(nèi)溶液濃度，使加藥量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。　磷酸鹽溶液的配制：將磷酸三鈉倒入溶藥箱中，加水后，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，使磷酸鹽充分溶解?！∪芤号渲疲簩⒙?lián)胺吸入溶藥箱內(nèi)，%的溶液?！“币号渲疲簩变撈恐械囊喊苯?jīng)蒸發(fā)定量注入到氨攪拌溶液箱，稀釋至15%的氨溶液。隔膜裝好后，不應(yīng)因擠壓而發(fā)生變形；2）填料壓蓋不可過緊或過松；3）進(jìn)、排液閥所有螺紋的連接處，安裝時(shí)應(yīng)纏繞耐腐蝕材料加以密封；4）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注液壓油，并應(yīng)確認(rèn)液壓腔內(nèi)不含氣體。布管時(shí)避開有劇烈震動(dòng)、潮濕和有腐蝕性介質(zhì)的地方。低壓給水在加藥前的采樣點(diǎn)如果設(shè)計(jì)無規(guī)定，可選在低于除氧器下水口約1m為宜。　離子交換設(shè)備　?！∧Y(jié)水處理設(shè)備的調(diào)試　凝結(jié)水前置處理設(shè)備　覆蓋過濾器a) 覆蓋過濾器所用紙粉的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c) 起動(dòng)濃水循環(huán)泵并建立濃水室流量。b) 向濃水環(huán)路灌水。d) 應(yīng)定期或連續(xù)測(cè)定電滲析裝置出入口水質(zhì)。工藝參數(shù)范圍按照GBJ109的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。i) 進(jìn)入離子交換系統(tǒng)的水必須符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)或者GB/T12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。b) 離子交換器石英砂墊層應(yīng)進(jìn)行酸、堿浸泡及清洗處理。綜合上述確定合適的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)范圍按照DL/T5068的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，出水懸浮物一般不大于5mg/L。 f) EDI模塊的現(xiàn)場(chǎng)檢查、就位、存貯應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及廠家的規(guī)定。如填料為瓷環(huán)，一般在裝料前以2％~3％的稀鹽酸浸泡數(shù)分鐘，然后用清水洗凈再行填裝?！‰x子交換器內(nèi)各配件用螺栓緊固時(shí)，應(yīng)采用大墊片，防止將防腐層損壞?！‰x子交換器采用支母管式集、排水裝置時(shí)，其支管的水平偏差及支管與母管中心線的垂直偏差允許值為：a) 水平偏差不大于4mm/m；b) 垂直偏差不大于3mm/m；c) 相鄰支管中心距離偏差不大于177。檢查標(biāo)準(zhǔn)和修補(bǔ)工藝，按JB/T2932的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；f) 用于反滲透系統(tǒng)的過濾器，其底部墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。　虹吸管真空系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)?！V池頂蓋下的擋水板應(yīng)保持水平，其偏差不得超過177?！∠到y(tǒng)內(nèi)的閥門必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可安裝，閥門控制用氣應(yīng)凈化，壓力穩(wěn)定，保證控制操作的可靠性?！〗粨Q器所用纖維網(wǎng)布應(yīng)用電烙鐵裁劃。5mm。防腐層施工完畢須按照建筑部門防腐工程的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收?！″仩t水處理設(shè)備出廠時(shí)，至少應(yīng)提供下列技術(shù)資料：水處理設(shè)備圖樣(總圖、管道系統(tǒng)圖等)；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；設(shè)備安裝、使用說明書；注冊(cè)登記證書復(fù)印件。　對(duì)設(shè)備和容器內(nèi)的浮筒做灌水試驗(yàn)；應(yīng)嚴(yán)密不漏。試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)應(yīng)按照DL/T5031有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！≌彰骱屯ㄓ嵲O(shè)施，應(yīng)能滿足試運(yùn)工作的正常進(jìn)行。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。采用與本標(biāo)準(zhǔn)類似的水處理設(shè)施可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。排水、排渣溝道暢通無阻，溝蓋板齊全，板面與地面平齊；b) 水處理室內(nèi)部粉刷、油漆，地面、平臺(tái)、階梯及門窗等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢；c) 實(shí)驗(yàn)室上下水、通風(fēng)、空調(diào)、照明、電源及實(shí)驗(yàn)臺(tái)等設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢；d) 酸堿儲(chǔ)存庫的構(gòu)筑物和防腐蝕與通風(fēng)設(shè)施應(yīng)全部施工完畢，驗(yàn)收合格。國外進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)根據(jù)合同書中的有關(guān)技術(shù)條文，參照制造廠的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?！〕袎涸O(shè)備容器應(yīng)按設(shè)計(jì)（或制造廠）規(guī)定的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)?！∷幚碓O(shè)備的驗(yàn)收　主要設(shè)備的制造單位，應(yīng)有國家、省（自治區(qū)）、直轄市或有關(guān)國家行政監(jiān)督管理部門頒發(fā)的制造許可證?！∨c水處理相關(guān)的鋼筋混凝土構(gòu)筑物應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。5mm。殼體找正后，應(yīng)將支腳、墊鐵與預(yù)埋件焊接牢固方可進(jìn)行二次灌槳。樹脂填裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。　無閥濾池技術(shù)條件　對(duì)虹吸輔助管管口、濾池出水口、進(jìn)水分配箱堰口、進(jìn)水管U形彎底部以及排水井堰口的標(biāo)高，都必須按設(shè)計(jì)圖施工，其偏差不應(yīng)超過177。斜管管口應(yīng)盡量靠近抽氣管口，同時(shí)，兩者都安裝在虹吸輔助管的一側(cè)。3mm；c) 過濾器如采用開孔排水支管時(shí)，應(yīng)根據(jù)制造圖檢查孔徑?！‰x子交換器技術(shù)條件　離子交換器內(nèi)部裝置的技術(shù)要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)(或制造廠)圖紙的規(guī)定。通水檢查，應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。 　除二氧化碳器上部進(jìn)水分配裝置及內(nèi)部的多孔板(或格柵)應(yīng)水平，其偏差不得超過177?！∧ぬ幚碓O(shè)備技術(shù)條件　電滲析裝置（ED）的施工及驗(yàn)收按照DL/。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，出水懸浮物一般不大于20mg/L?！±w維過濾器a) 纖維過濾器初次充水啟動(dòng)應(yīng)按照廠家文件規(guī)定進(jìn)行。d) 運(yùn)行、反洗、反洗快沖循環(huán)進(jìn)行，循環(huán)進(jìn)行20次后進(jìn)行1次反洗加NaOCl。f) 電站鍋爐離子交換設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，至少要有三個(gè)周期，各種運(yùn)行及再生參數(shù)應(yīng)做正交試驗(yàn)，以求得合適的運(yùn)行及再生參數(shù)。d) 清洗調(diào)試以不同的清洗流速進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同清洗條件下清洗時(shí)間和清洗用水量，確定各單元設(shè)備合適的清洗條件。查明電源的電壓和頻率，檢查電纜與極板螺栓的連接是否牢固。h) 調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目：膜堆電壓的檢測(cè)；極限電流對(duì)應(yīng)的電壓值和出水水質(zhì)；不同水質(zhì)條件下的極限電流對(duì)應(yīng)電壓值和出水水質(zhì)；脫鹽率；回收率。f) 系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)要先在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行，所有流量和壓力設(shè)定完畢后再在自動(dòng)狀態(tài)下起動(dòng)。 h) 使整流器上電。調(diào)試完畢，覆蓋過濾器應(yīng)能正常投入運(yùn)行?！〗粨Q器內(nèi)離子交換樹脂運(yùn)行失效后壓實(shí)嚴(yán)重，應(yīng)用壓縮空氣松動(dòng)后再行輸送。　汽水分析取樣裝置的施工及驗(yàn)收a) 取樣裝置的位置、閥門、連接管路的材質(zhì)及排放系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b) 二次閥門安裝應(yīng)牢固，便于操作和維護(hù)，進(jìn)入汽水分析取樣裝置的被測(cè)介質(zhì)的壓力、溫度、流量應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定；c) 取樣點(diǎn)的開孔直徑與取樣管徑偏差允許范圍為+~+，開孔邊緣應(yīng)光滑無毛刺，焊口應(yīng)符合DL/T5007的有關(guān)規(guī)定。濾網(wǎng)有效面積不應(yīng)小于入口管截面積的3倍?！∠到y(tǒng)檢查：檢查系統(tǒng)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，是否合理。 　系統(tǒng)檢查：檢查系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝情況?！∠到y(tǒng)檢查：檢查系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否合理?！⊙h(huán)冷卻水處理設(shè)備的調(diào)試　殺菌滅藻系統(tǒng)a) 啟動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：啟動(dòng)制氯間、變壓器間屋頂風(fēng)機(jī)，檢查控制系統(tǒng)、表計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的完好情況，相關(guān)設(shè)備絕緣情況，確認(rèn)合格后送電運(yùn)行；b) 調(diào)整加藥量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求?！∷釅A貯存槽、再生計(jì)量箱a) 橡膠襯里防腐層的施工及驗(yàn)收與離子交換器相同；b) 液位指示應(yīng)準(zhǔn)確、無卡澀；灌水試驗(yàn)嚴(yán)密不漏。在潮濕陰雨的環(huán)境中進(jìn)行噴砂除銹時(shí)，應(yīng)采取干燥措施，防止二次銹生成。禁止煙火，防塵防曝曬；c) 涂漆時(shí)，每涂一層的干燥時(shí)間，應(yīng)根據(jù)各種涂料的不同要求而定。　襯膠金屬表面的轉(zhuǎn)角、焊縫等凹凸不平處，應(yīng)用襯里相同的膠料填平。 　根據(jù)膠料的硫化要求，硫化設(shè)備襯里時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制硫化溫度和