【正文】 ?！≡O(shè)備及管道的防腐襯里應(yīng)進(jìn)行漏電性能試驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)返廠或就地修補(bǔ)。在制做支管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)采用與網(wǎng)套性質(zhì)相同的線縫合?！〔捎盟钡倪^濾器（池）、離子交換器等應(yīng)檢查水帽是否松動(dòng)，安裝時(shí)只能用手?jǐn)Q緊，并作噴水試驗(yàn)，檢查水帽的完整性、有無脫落或損壞?！”O(jiān)理、施工及調(diào)試單位應(yīng)移交下列資料、備品、配件等：a) 設(shè)計(jì)修改說明書及圖紙；b) 設(shè)備安裝記錄及分部試運(yùn)驗(yàn)收簽證書；c) 水處理系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告；d) 鍋爐本體及爐前熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗質(zhì)量鑒定結(jié)果；e) 水處理藥劑的出廠合格證件或化驗(yàn)單；f) 機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)階段化學(xué)監(jiān)督調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告；g) 監(jiān)理報(bào)告；h) 設(shè)備出廠合格證件及設(shè)備說明書；i ) 制造廠隨設(shè)備供應(yīng)的備品、配件等?！≡O(shè)備、材料的保管工作，應(yīng)按照DL/T855及制造廠的技術(shù)文件進(jìn)行?！∷嘟Y(jié)構(gòu)的容器設(shè)備應(yīng)按照SDJ69的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?！∫r膠、玻璃鋼、塑料及其他非金屬材質(zhì)的管道，其嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)的壓力為其額定工作壓力?！∞D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)經(jīng)分部試運(yùn)合格。GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GBJ109《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《家用和類似用途電器的安全 通用要求》GB/T19249《反滲透水處理設(shè)備》GB/T18300《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件》GB/~3《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)》HG20520《玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合管道》標(biāo)準(zhǔn)HG/T3134《流動(dòng)床鈉離子交換水處理設(shè)備技術(shù)條件》JB/T2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》SDJ69《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）》DL/T665《水汽集中取樣分析裝置驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5068《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第4部分：電廠化學(xué)）》DL/T5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL/T5031《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL/T5047《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》DL/T855《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》3　總則　水處理設(shè)備的施工　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍋爐水處理設(shè)備在施工、調(diào)試及驗(yàn)收過程中，凡涉及機(jī)械安裝、管道施工、焊接工藝、監(jiān)測儀表及程序控制等部分，應(yīng)參照設(shè)計(jì)規(guī)定、國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)條件進(jìn)行配合使用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐所配備的水處理設(shè)備?！∷幚碓O(shè)備進(jìn)行調(diào)整試運(yùn)前，土建施工應(yīng)完成下列工作：a) 水處理室內(nèi)外的防腐蝕地面、防腐蝕溝道及中和池應(yīng)施工完畢，并驗(yàn)收合格。　本標(biāo)準(zhǔn)未列入的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的施工及驗(yàn)收，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。　水處理系統(tǒng)中的設(shè)備、再生裝置等在系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行單體工作壓力水壓試驗(yàn)，以確保與其連接的各閥門的嚴(yán)密性。調(diào)試期間測試用設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)檢測符合試驗(yàn)項(xiàng)目要求的精度和準(zhǔn)確度。運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，并按要求分類存放，妥善保管。3mm；b) 集水槽、隔板應(yīng)焊接嚴(yán)密；c) 取樣管伸入器內(nèi)的端頭應(yīng)向下彎垂直深度50mm~100mm，標(biāo)高及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；d) 取樣閥門應(yīng)布置在便于操作的位置，固定牢固；e) 加裝的蜂窩斜管或斜板，應(yīng)排列整齊，相互貼緊，不得松動(dòng)，組件間的空隙不得大于孔徑；f) 溢水管及出水管標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不得超過177。（見附錄A）　過濾器、離子交換器和除二氧化碳器應(yīng)安裝垂直，%，最大垂直誤差不應(yīng)超過12 mm。　填裝樹脂時(shí)，應(yīng)對樹脂逐桶檢查，防止出現(xiàn)任何差錯(cuò)?！∧嘣h(huán)式澄清器（池）a) 水力循環(huán)澄清器（池）的施工及驗(yàn)收按照DL/；b) 機(jī)械攪拌澄清器（池）的施工及驗(yàn)收按照DL/。20。泄水帽高度應(yīng)一致，允許偏差為177。　超濾設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a) 超濾水處理設(shè)備的制造應(yīng)符合JB/T2932的規(guī)定，應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、焊縫平整；泵、管道、框架等元器件安裝應(yīng)符合JB/T2932規(guī)定的要求；b) 超濾水處理設(shè)備所選用的材料和外構(gòu)件應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定；c) 超濾水處理設(shè)備的耐壓性能、防腐性能、防滲漏性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；d) 超濾水處理設(shè)備的產(chǎn)水量在膜元件額定壓力(25℃)下應(yīng)大于或不小于設(shè)計(jì)的額定值；e) 設(shè)備中膜對規(guī)定切割分子量物質(zhì)的截留率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的額定值85％以上；f) 超濾水處理設(shè)備的電動(dòng)(氣動(dòng))系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無卡阻；g) 超濾水處理設(shè)備的電控設(shè)備應(yīng)控制靈敏，具有自動(dòng)保護(hù)功能；h) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不大于80dB。放射形再生管的噴嘴，應(yīng)垂直向上。內(nèi)部防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)及按JB/T2932的有關(guān)規(guī)定要求?！∵M(jìn)水閥門應(yīng)采用耐腐蝕材料?！〕吻迤鳎ǔ兀┑恼{(diào)試a) 通過調(diào)整試驗(yàn)，對負(fù)荷、出水水質(zhì)、加藥量、泥渣循環(huán)量、排泥量、排泥周期、水溫變動(dòng)等得出合理的控制數(shù)據(jù)及較合理的運(yùn)行方式；b) 機(jī)械加速澄清池的運(yùn)行，應(yīng)通過調(diào)整機(jī)械攪拌器的開啟度和轉(zhuǎn)速，找出合適的泥渣再循環(huán)倍率；c) 澄清器（池）調(diào)試后，其出水品質(zhì)及出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b) 通過機(jī)械過濾器的調(diào)試，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。c) 按照膜的安裝說明安裝超濾膜，安裝過程中防止密封圈脫落。通過調(diào)試對其有關(guān)數(shù)據(jù)加以修正。c) 置換調(diào)試以不同的置換流速進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同置換條件下排水中再生廢液的濃度、置換時(shí)間和置換用水量，確定各單元設(shè)備合適的置換條件?！∧ぬ幚碓O(shè)備　電滲析裝置（ED）a) 在原水預(yù)處理設(shè)備基本運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)符合要求的前提下，可進(jìn)行電滲析裝置的啟動(dòng)和調(diào)試b) 檢查核實(shí)膜堆、管架、金屬管、電氣柜的接地是否良好。g) 電滲析裝置停運(yùn)時(shí)，應(yīng)保持膜堆處于濕潤狀態(tài)，防止干燥變形。e) 首先對系統(tǒng)進(jìn)行再生處理，這時(shí)的產(chǎn)水要排掉。 g) 設(shè)定極水排放流量。d) 通過對覆蓋過濾器的調(diào)整，應(yīng)修正鋪膜和去膜的操作方式以及失效壓差。凝結(jié)水是否進(jìn)入凝結(jié)水處理設(shè)備應(yīng)視除鹽水補(bǔ)充能力及凝結(jié)水水質(zhì)情況來確定，一般含鐵量不大于400μg/L。管路施工結(jié)束后應(yīng)對管道做暢通和嚴(yán)密性試驗(yàn)。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般可加裝50目~100目的濾網(wǎng)。凝結(jié)水氨加藥量由凝結(jié)水流量和凝結(jié)水精處理出口pH值來自動(dòng)調(diào)節(jié)；給水氨加藥量由給水流量和除氧器出口pH值來自動(dòng)調(diào)節(jié)。聯(lián)胺加到除氧器水箱出口?！t內(nèi)處理系統(tǒng)爐內(nèi)處理采用低磷酸鹽處理方法，以提高爐水的pH值，防止殘余硬度在爐內(nèi)沉積。7　循環(huán)冷卻水處理　循環(huán)冷卻水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收循環(huán)冷卻水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收按照DL/。　樹脂貯存罐 a) 橡膠襯里防腐層的施工及驗(yàn)收與離子交換器相同；b) 內(nèi)部的篩板框架傾斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；纖維網(wǎng)布目數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；框架壓條應(yīng)平整；纖維網(wǎng)套安裝應(yīng)緊固嚴(yán)密；多孔板與筒體應(yīng)嚴(yán)密不漏樹脂；環(huán)形布水管應(yīng)清潔、暢通、無雜物。在容器內(nèi)施工應(yīng)裝通風(fēng)裝置，保證每小時(shí)換氣量不少于設(shè)備容積的30倍。涂刷層數(shù)、顏色和厚度（一般底漆應(yīng)大于50μm，面漆應(yīng)小于20μm），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 在涂刷過程中，刷漆工具、設(shè)備表面及漆液中不得夾帶水分?！∨渲颇z漿的膠料，應(yīng)符合下列要求：a) 膠料在配漿前，應(yīng)用溶劑汽油將其表面的滑石粉洗凈；b) 膠料應(yīng)能全部溶解在溶劑汽油中；c) 配制膠漿的粘結(jié)力、均勻度、濃度等，均應(yīng)符合施工工藝要求；d) 膠漿應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配，不宜久放，在施工過程中不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。直接硫化的設(shè)備也應(yīng)裝設(shè)壓力表、溫度計(jì)、安全門和疏水門等裝置。　金屬表面的轉(zhuǎn)角處以及焊縫凹凸不平處，應(yīng)以膠泥填平。熱處理時(shí)應(yīng)均勻加熱，防止局部過熱。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊件的厚薄，用不同直徑的焊條： a) 厚度為2mm~5mm的焊件，宜選用直徑2mm的焊條。不得將焊渣和切割的邊角料碰在塑料和玻璃鋼管道上；c) 塑料、玻璃鋼管道所用的管件（三通、彎頭等），應(yīng)盡量采用制造廠生產(chǎn)的定型模壓產(chǎn)品；d) 塑料、玻璃鋼管及管件，應(yīng)避免長期在烈日下曝曬，防止老化變質(zhì)；e) 管道支吊架的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。15％。不得使用過期變質(zhì)的化學(xué)藥品；c) 粘接管子或法蘭后，其接口膠泥應(yīng)均勻光滑，粘接應(yīng)密實(shí)，表面無氣孔和裂紋；d) 不得直接在玻璃鋼管道上鉆孔裝接取樣管或儀表管，如必須裝接時(shí)，應(yīng)在法蘭連接處另裝取樣或儀表接