【正文】 時(shí)間?！∫r里設(shè)備應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止因變形而損壞玻璃鋼?！∵M(jìn)行襯里工作中，每道工序須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。b) 厚度為5mm~15mm的焊件，宜選用直徑3mm的焊條。塑料、玻璃鋼管道，應(yīng)在金屬卡箍和管子之間加裝軟墊；f) 塑料、玻璃鋼及工程塑料法蘭連接螺栓的兩端應(yīng)加平墊圈，并對稱、均勻旋緊，螺栓外露2~3扣；g) 自重較大的閥門、射水器等，應(yīng)單獨(dú)支吊，避免管子承受過量負(fù)荷；h) 數(shù)條管道并行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先施工金屬管道，其次玻璃鋼管道，最后塑料管道；i) 襯里管件的法蘭結(jié)合面，在安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。管壁應(yīng)無分層、裂紋及明顯的凹凸不平；c) 直管部分每隔30m應(yīng)裝膨脹節(jié)?！∫r膠管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）a) 管道在組裝前，應(yīng)對所有管段及管件進(jìn)行外觀檢查（），必要時(shí)可進(jìn)行電火花漏電檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)； b) 襯膠管道及管件應(yīng)避免陽光長期曝曬，受到沾污時(shí)，不得使用能溶解橡膠的溶劑處理；c) 設(shè)備及管件的法蘭接合面在組裝前，應(yīng)檢查其是否平整，不得有徑向溝槽；d) 禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電、火焊或鉆孔。19 / 19。粘接前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件及材料特性先作小型試驗(yàn)，待符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求后再行施工。壁厚30mm以下的塑料管，其厚度誤差不得超過177。粘接完畢妥加保護(hù)，并使粘接劑充分固化后再行安裝；b) 在塑料、玻璃鋼附近動用電、火焊時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。 　焊條必須柔軟平直，粗細(xì)均勻，無雜質(zhì)及老化現(xiàn)象。 　進(jìn)行襯里工作中，應(yīng)根據(jù)所使用的樹脂、固化劑種類及施工現(xiàn)場條件，合理選擇熱處理工藝。玻璃布應(yīng)保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染； b) 填料耐酸度應(yīng)＞98％，粒度＜；c) 環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、雙酚A不飽和聚酯樹脂及各種固化劑、稀釋劑，填料應(yīng)符合化工行業(yè)的質(zhì)量要求；c) 酚醛樹脂的貯存期限一般不得超過3個(gè)月（自產(chǎn)品出廠日算起），粘度增大時(shí)不得使用。~，然后進(jìn)行硫化。3~6mm 177。涂料與底漆應(yīng)能牢固結(jié)合?！∈┕がF(xiàn)場應(yīng)潔凈、干凈、通風(fēng)良好。8　輔助設(shè)備及管道、閥門　輔助設(shè)備的施工及驗(yàn)收　樹脂捕捉器a) 橡膠襯里防腐層的施工及驗(yàn)收與離子交換器相同；b) 纖維濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纖維濾網(wǎng)安裝緊固嚴(yán)密；c) 梯形繞組的縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫隙無污堵現(xiàn)象。運(yùn)行中，為了改變加入汽包內(nèi)的磷酸鹽量，可以調(diào)整計(jì)量泵的出力或改變計(jì)量箱內(nèi)溶液濃度。聯(lián)胺加藥量由給水流量自動調(diào)節(jié)?！〗o水加聯(lián)胺系統(tǒng)在給水中加入聯(lián)胺進(jìn)行除氧，以防止氧腐蝕及爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。氨是加到凝結(jié)水精處理出口和除氧器水箱出口?！〖铀幈玫氖┕ぜ膀?yàn)收應(yīng)符合下列要求：a) 泵體的找正，應(yīng)以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其他精加工面作為測量的基準(zhǔn)； b) 輸液系統(tǒng)內(nèi)的安全閥應(yīng)作解體檢查，動作壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，如動作壓力無規(guī)定時(shí)，；c) 工質(zhì)與活塞（柱塞）直接接觸的往復(fù)泵，入口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加裝便于拆裝的濾網(wǎng)。同徑管子的對口偏差應(yīng)無錯(cuò)口，焊口應(yīng)符合DL/T5007的有關(guān)規(guī)定。　新機(jī)組試運(yùn)初期，應(yīng)將污染嚴(yán)重的凝結(jié)水充分排放。c) 在覆蓋過濾器投入的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除鐵效率試驗(yàn)。 f) 設(shè)定濃水出口壓力。d) 濃水循環(huán)電導(dǎo)率應(yīng)該保證在150~500μs/cm，否則要在濃水環(huán)路中加入濃鹽來進(jìn)行調(diào)整。膜堆清洗的水質(zhì)和藥品雜質(zhì)含量以不污染離子交換膜為原則。b) 通過除二氧化碳器的調(diào)試，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。b) 再生調(diào)試以不同的再生劑用量和再生液的濃度、流速、溫度及再生時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同再生條件下的設(shè)備的周期制水量，并計(jì)算再生劑耗量、水耗和樹脂的工作交換容量，確定各單元設(shè)備合適的再生條件。e) 離子交換器的運(yùn)行控制數(shù)據(jù)，可按設(shè)計(jì)規(guī)定或參照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。b) 超濾系統(tǒng)管路沖洗，沖洗至排水清澈，透明，無焊渣?！C(jī)械過濾器a) 通過機(jī)械過濾器的調(diào)試，對其運(yùn)行周期、反洗強(qiáng)度、反洗時(shí)間、失效時(shí)出入口壓差等進(jìn)行調(diào)整和測定。5％；d) 加藥器的加藥量調(diào)節(jié)，應(yīng)在澄清池啟動前先進(jìn)行試驗(yàn)；e) 在澄清池投入運(yùn)行前，可在池外先配好泥渣，以加速澄清池中泥渣層的形成?！∈覂?nèi)布置的除二氧化碳器排風(fēng)管應(yīng)伸至室外?！〕趸计骷夹g(shù)條件　器內(nèi)所有構(gòu)件的連接處，均應(yīng)接合嚴(yán)密。再生管和中排管的孔眼方向應(yīng)與制造圖相符。塑料管道安裝及連接應(yīng)符合HG20520的規(guī)定；e) 設(shè)備的電控部分應(yīng)動作可靠。2mm；b) 泄水帽座的中心線，應(yīng)與支管水平面垂直?！∽鲝?qiáng)制沖洗用的150斜管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工，斜管角度允許偏差177?！〕吻迤鳎ǔ兀┘夹g(shù)條件　泥渣懸浮式澄清器（池）a) 空氣分離器的施工及驗(yàn)收按照DL/；b) 泥渣懸浮式澄清器（池）的施工及驗(yàn)收按照DL/。水層高度以能保護(hù)底部及中間排水裝置為度。離子交換器采用石英砂作墊層時(shí)，其純度要求二氧化硅含量≥99%。4　補(bǔ)給水處理 　補(bǔ)給水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收　通用技術(shù)條件　澄清器（池）的施工應(yīng)符合下列要求：a) 集水槽孔眼中心線應(yīng)在同一水平線上，其偏差不應(yīng)超過177?！∷幚砑盎瘜W(xué)清洗等使用的專用材料及藥劑，應(yīng)符合訂貨合同的有關(guān)技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所列的質(zhì)量要求?！∷幚碓O(shè)備調(diào)試按照GB/~3規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行試驗(yàn)?！〔讳P鋼管道應(yīng)使用除鹽水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。　水處理所需濾料、交換劑及藥品的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，數(shù)量應(yīng)滿足啟動試運(yùn)行的需要，并裝填完畢。設(shè)備就位前，建設(shè)單位應(yīng)會同安裝、土建施工、監(jiān)理等單位共同檢查以下各項(xiàng)：a) 設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、相應(yīng)位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 鋼筋混凝土梁、柱及設(shè)備基礎(chǔ)上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，其尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c) 平底水箱設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)做墊層，墊層的中心向外應(yīng)有坡度，中心比邊緣應(yīng)高出15mm~20mm。水處理設(shè)備施工、調(diào)試及驗(yàn)收技術(shù)條件1　范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐水處理設(shè)備施工、調(diào)試及驗(yàn)收的技術(shù)條件及方法。　水處理設(shè)備的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和制造廠的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行。　所有管道、設(shè)備，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的顏色涂漆完畢。不同額定壓力的設(shè)備、管道安裝在同一系統(tǒng)中，宜按系統(tǒng)中最低額定壓力的設(shè)備或管道做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。　對設(shè)備容器以及系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)、滲油試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，應(yīng)在保溫和涂漆前進(jìn)行；涂襯防腐層的設(shè)備容器，應(yīng)在防腐層施工前進(jìn)行?！》栏O(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場后，驗(yàn)收時(shí)必須重點(diǎn)檢查防腐層的質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行“外觀檢查”和“漏電試驗(yàn)”檢驗(yàn)?！∷幚碓O(shè)備安裝、調(diào)整試運(yùn)行完畢后，可按單項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收并移交生產(chǎn)單位?！V料及承托層材質(zhì)的物理、化學(xué)性能，級配、粒度、不均勻系數(shù)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。　人工填裝樹脂時(shí)，如直接由上部人孔填裝，則離子交換器內(nèi)必須加緩沖水墊層。（見附錄D）　設(shè)備及管道內(nèi)的銹蝕物、焊渣、泥沙及其他雜物應(yīng)清理干凈?！『附雍缥o助管時(shí)，應(yīng)注意管口不要伸入虹吸彎管內(nèi)，而安裝在虹吸彎管頂部的抽氣管管口則應(yīng)插入虹吸彎管內(nèi)約10~20mm。支管的水平偏差，不得大于177?！∥V設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a) 設(shè)備的機(jī)架應(yīng)安裝牢固、焊縫平整，如用油漆，涂層應(yīng)均勻；b) %；c) 過濾器內(nèi)濾元應(yīng)完好無損，安裝牢固，不允許松動；d) 設(shè)備的管道應(yīng)安裝平直、布局合理、無滲漏，金屬管道安裝與焊接應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。　離子交換器的再生裝置，應(yīng)安裝成水平?！×鲃哟测c離子交換水處理設(shè)備的施工及驗(yàn)收按照HG/T3134的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行?！〕趸计黠L(fēng)機(jī)及送風(fēng)管的布置，應(yīng)注意不使器內(nèi)的水灌入風(fēng)機(jī)?！⊙a(bǔ)給水處理設(shè)備的調(diào)試　澄清器（池）　準(zhǔn)備工作a) 新池啟動前應(yīng)把池內(nèi)打掃干凈，并檢查設(shè)備本體、各閥門、管道和機(jī)電部分等是否良好，活動件動作是否靈活；b) 根據(jù)原水水質(zhì)和藥劑種類，進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)，以確定各種藥劑的劑量；c) 配制好各種藥液，藥液濃度的波動范圍不應(yīng)超過額定值的177?！∵^濾器（設(shè)備）　細(xì)砂過濾器、活性炭過濾器a) 細(xì)砂過濾器、活性炭過濾器的反洗水質(zhì)濁度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，反洗要控制反洗強(qiáng)度，防止濾料帶出；b) 細(xì)砂過濾器、活性炭過濾器的失效壓差應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或廠家說明控制，如無具體規(guī)定時(shí)，可參考以下數(shù)據(jù)：、或通過試運(yùn)確定合適的控制數(shù)據(jù)；c) 細(xì)砂過