【正文】 找正、找平（初平） 標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度 A △ ○ △ ○ 地腳螺栓孔灌漿 預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度 B ○ ○ △ 精平 水平度、各部件間隙 A △ ○ △ ○ 二次灌漿 混凝土配比，灌漿層厚度 B ○ ○ △ 設(shè)備固定 堅固地腳螺栓 B ○ ○ ○ △ 聯(lián)軸節(jié)對中 對中偏差、端面間隙 A △ ○ ○ ○ 輔助件安裝 附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝 C ○ △ 最終外觀檢查 外觀檢查 B △ ○ ○ ○ 盤車 轉(zhuǎn)動靈活與否 B △ ○ ○ ○ 油洗、氣吹 外觀檢查 B ○ △ ○ ○ 驅(qū) 動裝置轉(zhuǎn)向檢查 方向、電流、溫度 B △ ○ ○ ○ 聯(lián)軸節(jié)最后對中 對中偏差 A △ △ ○ ○ 試車 振動、溫度、噪聲 A △ △ △ ○ 注： A、停止點：公司有關(guān)責(zé)任工程師、質(zhì)監(jiān)站有關(guān)人員必須到場 B、重要點：各有專業(yè)責(zé)任人及施工員、班長必須到場 C、一般點：施工員與施工班長負(fù)責(zé) △ —— 主要責(zé)任人，○ —— 配合 管道安裝施工方案 工程概況 本工程管道包括污水處理廠的污水、污泥、空氣、投藥等工藝管道及設(shè)備本體配管等的管道安裝、油漆。 本工程管道安裝范圍主要為構(gòu)筑物 內(nèi)及至構(gòu)筑物外一米的生產(chǎn)管線。 編制依據(jù) ① 工程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)格及設(shè)計文件。 ② 同類工程的施工技術(shù)資料。 ③ 有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) GB503342020 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5026897 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》 HGJ22991 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T0447－ 96 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤 瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T042097 《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 管道施工原則程序 ? 管道工程施工原則 管道安裝施工在設(shè)備就位灌漿找正后進(jìn)行，此前可進(jìn)行空氣管道及設(shè)備配管的預(yù)制工作。管道的施工順序是：先地下后地上，先大口徑后小口徑，同時也必須執(zhí)行有利有時有效的原則。 ? 工藝管道施工程序： ? 埋地管道施工程序 主要施工方法及技術(shù)要求 技 術(shù) 交 底 圖 紙 會 審 施 工 準(zhǔn) 備 材 料 領(lǐng) 取 除 銹 防 腐 管 道 預(yù) 制 管道閥門安裝 管架制作安裝 閥門試驗 質(zhì) 量 檢 測 管道沖洗準(zhǔn)備 管道安裝 質(zhì)量檢查及整改 強(qiáng) 度 試 驗 管 道 沖 洗 嚴(yán) 密 試 驗 管 道 防 腐 交 工 驗 收 施工準(zhǔn)備 材料驗收 除銹防腐 預(yù)制加工 溝槽開挖 安裝敷設(shè) 水壓試驗 補(bǔ)防腐 溝槽回填 管線沖洗 交工驗收 ? 施工前準(zhǔn)備 ① 施工前，應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點及技術(shù)要求，明確施工過程中個人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗證，對所有參加施工的人員進(jìn)行三級安全教育，同時施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）、設(shè)計說明及施工要求等。對施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核，各個尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯誤、遺漏，所有 管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細(xì)核對材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。 ② 開工前，對所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點核實、質(zhì)量檢查和試運轉(zhuǎn)。對電動工具還應(yīng)進(jìn)行測試。計量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。 ③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按 GB5023597 和 GB5026897 及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證。 ④ 根據(jù)該工程特點組建施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。 ⑤ 配備滿足項目要求的施工機(jī)具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質(zhì)量。 ⑥ 提供有效的施工技術(shù)資料，編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。 ? 管道預(yù)制 ① 根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點，管道預(yù)制在現(xiàn)場加工場地進(jìn)行預(yù)制，這樣既可以保證工程質(zhì)量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場文明施工。 ② 管子使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的，嚴(yán)禁使用。 ③ 管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號，鋼的牌號， 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記； ④ 管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用； ⑤ 管道組成件有使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合以下要求：無裂紋、縮孔、 夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；有產(chǎn)品標(biāo)識。 ⑥ 管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械 和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。 ⑦ 焊口組對：管道預(yù)制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。 ⑧管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊， 裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。 ?管道的安裝 ① 管道的安裝應(yīng)具備如下條件： 1）與管道安裝有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。 2）與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。 3）管道、管件和閥門等已按設(shè)計要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號進(jìn)行核對且質(zhì)量合格。 4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 ② 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。 ③ 鋼制管道的安裝 管道安裝的坡向、 坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須焊接牢固，管道對口時應(yīng)檢查平直度；管道連接時不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應(yīng)符合如下要求： 1）直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或 150mm； 2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥ 50mm； 3）在管道焊縫上不得開孔； 4）管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。 管道安裝時應(yīng)對法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于 法蘭直徑的 ‰，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接還應(yīng)保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。 穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50mm。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。 管道安裝的允許偏差（ mm）見下表： 項目 允許偏差 檢驗方法 坐 標(biāo) 室外架空 25 用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺及粉線檢查 室內(nèi)架空 15 埋 地 60 標(biāo) 高 室外架空 177。 20 室內(nèi)架空 177。 15 埋