【正文】 大延長(zhǎng)了軸承及螺旋軸的使用壽命。生產(chǎn)污水從分離機(jī)頂部進(jìn)入分離水槽，經(jīng)槽中專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板消能、減速、整流后沉淀，較大的顆粒在短時(shí)間內(nèi)沉淀于U形槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推動(dòng)一段距離，在顆粒充分脫水后經(jīng)下料溜管卸至污泥罐。三、技術(shù)參數(shù)型 號(hào)： WCFJ600最大處理水量： Q≤1300m 3 /h分離顆粒直徑： ≥顆粒去除率： 　 80％排渣能力： 　　 2t/h螺旋葉輪直徑： φ600 mm(有軸)螺距： 　　　　 400mm分離速度：　　　　　　　　5r/min水溫：　　　　　　　　　　60～80176。減速機(jī)型號(hào)： X10628911電機(jī)功率： 11 kW速比：　　　　　　　　　　1：289電機(jī)防護(hù)等級(jí)：　　　　　　IP54（戶(hù)外）控制方式： 就地控制，可遠(yuǎn)傳信號(hào)四、安裝要求現(xiàn)場(chǎng)安裝前：l 檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)備安裝要求l 檢查基礎(chǔ)是否有竣工合格證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)：l 粗顆粒分離機(jī)的組裝幾何尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求尺寸進(jìn)行裝配，配筋接縫不允許與殼體焊縫同縫。l 粗顆粒分離機(jī)焊縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不允許有漏焊、假焊、裂紋等不良焊縫，焊縫高度、寬度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施焊。l 焊接時(shí)應(yīng)注意設(shè)備的焊接變形，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在設(shè)備試運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生意外事故。l 設(shè)備上部的溢流出水口應(yīng)按水平要求進(jìn)行調(diào)整，以免產(chǎn)生設(shè)備的上升流速不均勻，影響處理效果。l 驅(qū)動(dòng)裝置安裝調(diào)整好后，將鉸支座安裝定位，焊接。l 后部軸承座的接管及管件安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，參見(jiàn)WCFJ600(B)08SM接管安裝及操作說(shuō)明。l 螺旋,軸承及減速機(jī)安裝時(shí)注意調(diào)整其同軸度并記錄安裝后同軸度值。安裝完畢后設(shè)備運(yùn)行48小時(shí)再次測(cè)量,若設(shè)備同軸度出現(xiàn)偏離影響其正常運(yùn)行,則通過(guò)調(diào)整千斤頂?shù)钠鹕叨葋?lái)調(diào)整同心度以確保設(shè)備正常運(yùn)行。l 設(shè)備防腐前進(jìn)行充水試驗(yàn)，殼體不得泄漏。五、調(diào)試及試運(yùn)行設(shè)備在投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行并調(diào)試設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。：l 首先檢查各連接口是否按工藝要求全部連接。l 檢查設(shè)備各管口閥門(mén)是否處于工作狀態(tài)。l 檢查設(shè)備內(nèi)部是否安裝完好。l 檢查減速機(jī)是否漏油，油位是否正常。l 檢查電器控制系統(tǒng)是否接線完好。l 檢查螺旋體的旋轉(zhuǎn)方向（從電機(jī)端看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），螺旋體應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。l 清掃輸泥槽內(nèi)的廢渣和其它物體，以防損壞輸泥機(jī)及其它設(shè)備。l 按WCFJ600(B)08SM接管安裝及操作說(shuō)明對(duì)后部水下軸承進(jìn)行清洗。當(dāng)確認(rèn)以上所有條件后，方可進(jìn)行充水試運(yùn)行，運(yùn)行應(yīng)注意以下內(nèi)容：l 當(dāng)水位漲至水封軸承的液封口下時(shí)，打開(kāi)液封進(jìn)水閥，使其同步進(jìn)水，形成液封。l 當(dāng)水位漲至溢流口時(shí)，開(kāi)啟螺旋輸泥機(jī)排泥。六、運(yùn)行操作及維護(hù)試運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常后方可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。l 定時(shí)打開(kāi)水封軸承的取樣龍頭取樣，以觀察水封軸承內(nèi)水質(zhì)，判斷軸承的磨損情況。l 定期取樣，檢測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)。l 定時(shí)檢查螺旋輸泥機(jī)的排泥情況，減速機(jī)的溫度、振動(dòng)是否正常。l 應(yīng)定期檢查、清洗設(shè)備，如果由于人為操作原因或機(jī)構(gòu)故障造成螺旋體被渣埋入而不能啟動(dòng)時(shí)，可通過(guò)設(shè)在輸送機(jī)尾部的排空口進(jìn)行人工排渣，從而確保設(shè)備不受損壞。l 應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐，以增加設(shè)備的使用壽命。l 定期更換減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，具體參見(jiàn)減速機(jī)使用維修說(shuō)明書(shū)。七、常見(jiàn)故障排除故障現(xiàn)象原因故障排除減速機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)①電流不通②電機(jī)損壞③擺線齒輪損壞④電源缺相或電壓過(guò)低⑤輸泥軸卡死①檢查電流及線路②修復(fù)電機(jī)③更換擺線齒輪④檢查電器設(shè)備⑤調(diào)整同心度和縮短排泥周期，排除卡死故障輸泥機(jī)不排泥①輸泥機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)②輸泥機(jī)轉(zhuǎn)速不合理③輸泥機(jī)與U型槽間隙過(guò)大①調(diào)整輸泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向②調(diào)節(jié)輸泥機(jī)轉(zhuǎn)速③調(diào)小輸泥機(jī)與U型槽間隙輸泥機(jī)運(yùn)行不正常①過(guò)載②螺旋體與后部軸承座同軸度出現(xiàn)偏差③軸承磨損或損壞①減少進(jìn)水水量②調(diào)整同心度以確保設(shè)備正常③更換軸承軸承磨損或損壞很快①過(guò)載②螺旋體與后部軸承座同軸度出現(xiàn)偏差③未按規(guī)范維護(hù)軸承潤(rùn)滑與密封①減少進(jìn)水水量②調(diào)整同心度以確保設(shè)備正常③更換軸承第三章 化學(xué)除油器一、概述WYX/B500型化學(xué)除油器是我公司綜合斜管沉淀器及機(jī)械澄清池的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種降濁除油設(shè)備，主要用于鋼鐵行業(yè)連鑄連軋污水處理，也適用于工況相近的其他系統(tǒng)含油污水處理。二、結(jié)構(gòu)及工藝流程WYX/B型化學(xué)除油器主要由鋼結(jié)構(gòu)斜管沉淀池、六角蜂窩斜管、混合裝置、反應(yīng)裝置、排泥裝置、電控箱、走梯及巡檢平臺(tái)，配套管道靜態(tài)混合器等組成?；瘜W(xué)除油器工藝流程：含油污水被提升后進(jìn)入設(shè)備的進(jìn)水系統(tǒng)，在設(shè)備的進(jìn)水管道上設(shè)有管道靜態(tài)混合器，含油污水和絮凝藥劑通過(guò)管道靜態(tài)混合器的入口處進(jìn)行比例配制，通過(guò)混合元件進(jìn)行充分混合后，再進(jìn)入設(shè)備的混合反應(yīng)區(qū)，配制好的高效油聚凝劑按比例投加到含油污水中進(jìn)行充分的混合后，進(jìn)入設(shè)備殼體內(nèi)部的絮凝反應(yīng)區(qū)，當(dāng)水體中含有兩種具有一定聚凝功能的藥劑，使得水中的油及污泥在反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行相互接觸碰撞及吸附，顆粒體積不斷增大，加速了沉降速度，污泥受水流速度的影響和比重不同，在設(shè)備底部形成兩種區(qū)域，即污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。懸浮污泥區(qū)主要是由于顆粒下降速度與水流速度相近，受上升水流影響始終保持一定的厚度，因此反應(yīng)區(qū)的污水由設(shè)備下部均勻進(jìn)入斜管沉降區(qū)過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)懸浮污泥區(qū)，從而使水體中的顆粒更有效的利用懸浮污泥顆粒進(jìn)行相互接觸增大，連同水體上升到斜管沉降區(qū)進(jìn)行最終處理，斜管采用60176。安裝，增大池內(nèi)的沉淀面積，改善了水力條件使細(xì)小顆粒通過(guò)斜管時(shí)受水流速度及斜管角度的作用增加接觸時(shí)間及碰撞次數(shù)，提高了處理效果，通過(guò)斜管的水由上部清水區(qū)通過(guò)溢流出水槽進(jìn)入設(shè)備清水區(qū)。清水由設(shè)在清水區(qū)尾部出水口排出，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)工作的全過(guò)程。沉淀在設(shè)備底部泥斗的污泥依靠重力定期排出，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。藥劑的投加：先在管道混合器處投加配置好的混凝藥劑，再由殼體內(nèi)部的絮凝反應(yīng)區(qū)投加配置好的油絮凝劑。三、技術(shù)參數(shù)型 號(hào)： WYX/BX外型尺寸： XXXmm處理能力: 100~1400m3/h工作溫度: ≤70℃電機(jī)功率： 防護(hù)等級(jí): IP54蜂窩斜管內(nèi)切圓: φ35mm進(jìn)水水質(zhì): SS: ≤300mg/L 油：≤100mg/L出水水質(zhì)： SS: 10~15mg/L 油：10~15mg/L進(jìn)水口徑： 出水口徑： 排泥口徑： 排泥方式： 環(huán)形排泥管排泥四、安裝要求現(xiàn)場(chǎng)安裝前：l 檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)備安裝要求l 檢查基礎(chǔ)是否有竣工合格證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)：l 化學(xué)除油器的組裝幾何尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求尺寸進(jìn)行裝配，配筋接縫不允許與殼體焊縫同縫。l 焊縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不允許有漏焊、假焊、沙孔裂紋等不良焊縫，焊縫高度、寬度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施焊。l 焊接時(shí)應(yīng)注意設(shè)備的焊接變