【正文】 勻上緊3. 更換螺栓記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)維都要登記。第二章 電動閥門操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用于電動閥門的維護(hù)、檢修。1 操作前的準(zhǔn)備1．1 操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。1．2 操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。1．3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。1．4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。2 電動閥門操作注意事項(xiàng)2．1 啟動時，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。2．2 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。2．3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，最后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。2．4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開閉度要符合要求。2．5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。2．6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。2．7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。2．8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。2．9 同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。2．10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。2．11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。2．12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。2．13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。3 電動閥門的維護(hù)：《手動閥門操作規(guī)程》中相對應(yīng)的內(nèi)容，電動部分的維護(hù)如下序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每季度維護(hù)電動裝置及控制系統(tǒng)(包括限位開關(guān)、力矩限制開關(guān)、儀表及遠(yuǎn)控功能等)進(jìn)行檢查、測試和調(diào)整保證閥門正常運(yùn)行檢查傳動減速箱油位保持在規(guī)定位置接地電阻≥10Ω3．2 清洗或檢修電動閥門前，應(yīng)切斷與檢修閥門相關(guān)聯(lián)的電源。 電動閥門的常見故障、原因及處理方法閥體故障參照手動閥門的常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1閥門不動、電機(jī)過載 4清除雜物，給閥桿螺母除銹加注潤滑油2電機(jī)不轉(zhuǎn) 3閥門關(guān)不嚴(yán)、截止閥密封面磨損 ，安裝閘板4閥門行程啟停位置發(fā)生變化5電機(jī)停不下來開關(guān)失靈更換開關(guān)記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)維都要登記。第三章 氣液聯(lián)動閥操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用各類型氣液聯(lián)動閥1 操作前檢查1．1 驅(qū)動裝置進(jìn)氣閥處于全開狀態(tài)，觀察氣壓表壓力值，應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。1．2 檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。1．3 液壓定向控制閥選擇開或關(guān)后，用手泵檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作情況，閥門開關(guān)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。2 氣動操作2．1 液壓定向控制閥選擇在自動(氣動)位置，按下或拉出開關(guān)手柄，即實(shí)現(xiàn)閥門開或關(guān)。2．2 閥門開關(guān)到位后，放松手柄，氣壓罐中氣體將自動排放。2．3 調(diào)節(jié)可調(diào)式減壓閥開度大小，可決定閥門開關(guān)速度。3 壓降速率超限保護(hù)3．1 調(diào)節(jié)膜片式導(dǎo)閥，使壓降速率達(dá)到規(guī)定值．3．2 調(diào)節(jié)延時罐進(jìn)氣閥，使延時時間達(dá)到所需要值。3．3 液壓定向控制閥選擇在自動(氣動)位置。3．4 當(dāng)管線發(fā)生爆管時，壓降速率在延時時間內(nèi)連續(xù)超過所設(shè)定值，經(jīng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，氣液壓罐進(jìn)氣，使閥門關(guān)閉。4 手動操作及氣液裝置4．1 手動操作，當(dāng)氣源壓力低于開閥所需壓力值時，開(關(guān))液壓定向控制閥，而后搖動手泵即實(shí)現(xiàn)閥門開大。4．2 活塞撥叉式氣液裝置可做閥門開度調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)葉片式氣液裝置只可做閥門全開、全關(guān)運(yùn)動，適用于切斷閥。5 氣液聯(lián)動閥的維護(hù)5．1 氣液聯(lián)動閥的閥門維護(hù)參考《手動閥門操作規(guī)程》。序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月清潔無灰塵和污漬防腐防腐層的完好檢查電氣控制回路無斷路或接觸不良檢查管路無漏水、漏氣2每半年.檢查限位開關(guān)、力矩限制開關(guān)控制正常檢查驅(qū)動氣源氣質(zhì)、液壓油質(zhì)，加注密封脂源氣質(zhì)、液壓油質(zhì)符合規(guī)范6 氣液聯(lián)動閥常見故障及原因序號故障原因1驅(qū)動器不能驅(qū)動閥門、漏油、堵塞，扭距過大 2氣動操作緩慢遲滯、節(jié)流止回閥開度調(diào)得過小3壓降速率超限、防護(hù)誤動作、延時時間調(diào)整不當(dāng)(參比罐、泄壓閥)漏，關(guān)斷點(diǎn)到信號采集點(diǎn)氣路有泄漏4壓降速率超限、防護(hù)不動作、延時時間調(diào)整不當(dāng)(誤排放)、氣路堵塞 5手泵扳不動記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)維都要登記。第四章 過濾器的操作維護(hù)規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用角式、直通式、交叉式等類型的過濾器.1 操作規(guī)程檢查過濾器進(jìn)口、出口、排污閥門是否正常。了解和掌握過濾器的性能、原理及作用。先關(guān)閉排污閥門，開啟過濾器出口閥門再開啟進(jìn)口閥門。應(yīng)隨時觀察過濾器的壓差。觀察過濾器壓差表讀數(shù),當(dāng)其壓損△P≥～,應(yīng)清洗或更換濾芯。流量計前的過濾器的壓損△P≥～,應(yīng)清洗或更換濾芯；若無壓差表,應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)清潔程度,定期安排清洗,更換濾芯；清洗或更換濾芯時須先將其前、后閥門關(guān)閉,泄壓后方能進(jìn)行?？刂七^濾器的工作壓力低于設(shè)計壓力，防止超壓引起突發(fā)情況的發(fā)生。排污時應(yīng)平穩(wěn)緩慢，排污閥門不要突然開啟，以保證管線壓力平穩(wěn)，避免閥門損壞。檢查并定期排污，防止污物積余過多進(jìn)入燃?xì)夤芫€。停運(yùn)時，先關(guān)閉進(jìn)口閥門再關(guān)閉出口閥門，最后打開排污閥門。要保證過濾器的清潔。2過濾器的維護(hù)操作序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月檢查法蘭、閥門及頂蓋等連接部位有無泄漏無泄漏檢查過濾器外觀和防腐情況外觀清潔，防腐漆完好無損檢查過濾器壓差表是否在規(guī)定范圍內(nèi)觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥~2每季度打開過濾器放散閥對過濾器內(nèi)污物進(jìn)行吹掃。過濾器內(nèi)無污物氣質(zhì)干凈可以延長時間 檢測過濾器連接部件的電阻值電阻值＜10Ω 過濾器濾芯進(jìn)行清洗次閥門過濾器濾芯干凈無雜物3 過濾器的常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1壓損過高2. 濾芯被堵,更換較大型號過濾器2壓損突然降低1. 濾芯破裂脫落2. 連接松動1. 更換濾芯2. 擰緊螺栓第五章 燃?xì)庾詣蛹映粞b置操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用沈陽貝爾燃?xì)庥邢薰旧a(chǎn)的RJZ、RTZ系列燃?xì)庾詣蛹映粞b置. 開機(jī) 打開加臭壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門。關(guān)閉加臭機(jī)出口閥門。打開自回流閥門。檢查加臭壓縮機(jī)油位。 在控制室打開加臭系統(tǒng)，選擇A或B壓縮機(jī)，點(diǎn)擊電腦開機(jī)按鈕?，F(xiàn)場打開相應(yīng)的A或B壓縮機(jī)防爆電源開關(guān)。加臭壓縮機(jī)啟動。 觀察自回流情況。加臭壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動有無異常，浮子是否跳動。 自回流無異常，關(guān)閉自回流閥門。打開加臭機(jī)出口閥門。完成開機(jī)操作。 關(guān)機(jī) 如無特殊需要。關(guān)機(jī)時，可直接在控制室加臭機(jī)電腦控制系統(tǒng)上關(guān)閉加臭機(jī)。控制系統(tǒng)操作詳見Mroy系列加臭裝置控制系統(tǒng)操作說明書 加臭量的調(diào)整 在正常加臭的條件下，關(guān)閉玻璃液位計下部的三通閥。 計算每次壓縮時，液位下降的多少來確定單次加臭量。液位計每一小格刻度代表500mg四氫噻吩。 調(diào)節(jié)加臭壓縮機(jī)流量調(diào)整旋鈕，直至調(diào)節(jié)到所需的單次加臭量。 調(diào)整加臭機(jī)電腦控制系統(tǒng)的加臭頻率，計算每分鐘加臭壓縮機(jī)的壓縮次數(shù)。 通過每分鐘加臭壓縮機(jī)的壓縮次數(shù)和單次加臭量，計算加臭系統(tǒng)的加臭量。 根據(jù)燃?xì)饬髁繘Q定開機(jī)時間長短。完成加臭量的調(diào)整。4 補(bǔ)充四氫噻吩 當(dāng)加臭機(jī)四氫噻吩貯罐液位計為100mm時，應(yīng)補(bǔ)充四氫噻吩。 加臭機(jī)應(yīng)停機(jī)。打開四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。 將導(dǎo)管一端插入四氫噻吩貯罐，另一端插入四氫噻吩桶。將氮?dú)馄康牡獨(dú)鉁p壓后導(dǎo)入四氫噻吩桶，利用氮?dú)鈮毫?，將四氫噻吩補(bǔ)充至四氫噻吩貯罐。 當(dāng)四氫噻吩貯罐液位達(dá)700mm時，停止補(bǔ)充四氫噻吩。 取出導(dǎo)管。關(guān)閉四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。四氫噻吩桶，氮?dú)馄窟\(yùn)回庫房。記錄補(bǔ)液情況。完成補(bǔ)充四氫噻吩的操作。5 加臭機(jī)的維護(hù)序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每周閥門和連接部位泄露情況無泄漏四氫噻吩貯罐液位在規(guī)定范圍四氫噻吩貯罐液位600mm至300mm間(液位計的20格標(biāo)處)加藥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)加藥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常潤滑油油位保持在泵軸的1/2處膜片完好無破裂排氣正常流量信號的電路情況對啟閉力矩大的加注密封脂自動加臭一次自動加臭2半年更換泵內(nèi)機(jī)油油質(zhì)清澈，有無臭味清除腔內(nèi)機(jī)油及雜質(zhì)腔內(nèi)機(jī)油及雜質(zhì)清除干凈清潔排油孔塞排油孔塞通暢6 加臭機(jī)的常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1加臭泵不工作2泵的輸出量降低或浮子跳動低 3機(jī)油混有加臭劑4進(jìn)油口螺栓混有加臭劑5液位計液面不動6轉(zhuǎn)子不跳動1. 上下單向閥堵塞2. 腔內(nèi)有氣體記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)維都要登記。第六章 彈簧式安全閥操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥 1 彈簧式安全閥的清洗操作1．1 關(guān)閉安全閥上游閥門。1．2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。1．3 卸開閥頂護(hù)罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對彈簧的壓力。1．4 卸開閥蓋，對其各部分進(jìn)行清洗。1．5 清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。1．6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。2．2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。2．3 緩開安全閥上流閥門2．4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，～。2．5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動作靈敏、準(zhǔn)確。2．6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護(hù)罩。3 操作注意事項(xiàng)3．1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。3．2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。3．3 調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。3．6 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。3．8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。3．6 對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF0012004）的相關(guān)規(guī)定。4 安全閥的維護(hù)序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月清潔安全閥干凈無灰塵，安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無泄露手提排氣試驗(yàn)安全閥開啟正常2每年送檢檢驗(yàn)合格5 安全閥常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1泄漏1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物2. 密封面損傷3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位4. 彈簧彈性降低或失去彈性1. 提