【正文】 06001半年3LS游標(biāo)卡尺0701117160150mmA070111716半年4LA塑水平尺/0600mmCZLA060021年5LS鋼卷尺/20mCZLS007001半年四、施工準(zhǔn)備勞動(dòng)組織準(zhǔn)備開工前由項(xiàng)目部組織該工程管理機(jī)構(gòu)，確定各崗位人員及職責(zé)分工。在項(xiàng)目經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)，實(shí)施對(duì)工程項(xiàng)目計(jì)劃、組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)管理職能，完成質(zhì)量、工期、成本、現(xiàn)場管理的各項(xiàng)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)公司的決策意圖。項(xiàng)目部下設(shè)主管技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、材料員、統(tǒng)計(jì)員、隊(duì)長、安全員等一些管理人員。技術(shù)員主要執(zhí)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求、參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和施工方案的編制，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及施工組織設(shè)計(jì)施工，對(duì)各工種進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，合理安排勞動(dòng)組織，確保計(jì)劃完成；質(zhì)檢員主要負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查及時(shí)組織有關(guān)人員，對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，參加隱蔽工程驗(yàn)收；材料員主要負(fù)責(zé)該工程主要負(fù)責(zé)該工程的材料供應(yīng)、進(jìn)場、保管及材料檢驗(yàn)；統(tǒng)計(jì)員主要負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)書，并做好結(jié)算，及時(shí)上報(bào)各項(xiàng)定期統(tǒng)計(jì)表；安全員的職責(zé)是抓好現(xiàn)場的安全作業(yè)，杜絕事故的發(fā)生，嚴(yán)禁違章作業(yè)及違章指揮；施工隊(duì)長主要負(fù)責(zé)本工地生產(chǎn)進(jìn)度，合理安排工人，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，確保施工進(jìn)度，確保施工進(jìn)度，以保證工程按期優(yōu)質(zhì)竣工。根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求，明確施工各個(gè)過程所需人力資源情況，確定工作形式，并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系，在隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理，并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化需求，特制訂勞動(dòng)力需求計(jì)劃表如下：勞 動(dòng) 力 需 用 計(jì) 劃序號(hào)工 種施工階段人 員進(jìn)場時(shí)間備 注1管 道 工主體階段2安裝高峰期人員作適當(dāng)調(diào)整2電 焊 工安裝階段13油 漆 工安裝階段14技 術(shù) 員施工過程15其他輔助人員安裝階段26施工隊(duì)長施工過程17材料員施工過程18管 道 工安裝階段15施工進(jìn)度控制措施（1）、合理調(diào)配人員，滿足勞動(dòng)力需要，根據(jù)工程現(xiàn)象進(jìn)度，合理調(diào)配人員，對(duì)一些與土建配合和穿插部位，必須保質(zhì)保量的完成。（2）、保證材料充足供應(yīng)，施工全過程，絕不因材料不能及時(shí)進(jìn)場而影響工程進(jìn)度。施工質(zhì)量控制措施（1）、本工程質(zhì)量等級(jí)為合格，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工時(shí)，提前將各分項(xiàng)工程等級(jí)列出，施工嚴(yán)格執(zhí)行。分項(xiàng)工程采取交底先行→技術(shù)質(zhì)量→跟蹤檢查→服務(wù)→檢測→質(zhì)評(píng)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制在實(shí)施過程中。（2）、材料檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)1UPVC管DN501502000米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/2UPVC管件DN50150900個(gè)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/3PPR管件De2090750個(gè)外觀質(zhì)量、尺寸偏差GB/4PPR管De20901200米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/5衛(wèi)生器具68套外觀GB/6閥門DN158064個(gè) 殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)GB/T13927927水嘴DN1580個(gè)殼體性能、密封性能、螺紋精度及表面性能、外觀質(zhì)量、標(biāo)志、加工與裝配等GB/T1814520008散熱器160組外觀質(zhì)量、材質(zhì)、單體氣壓試驗(yàn)GB/施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 序號(hào)部 位檢 驗(yàn) 和 試 驗(yàn) 內(nèi) 容1隱 蔽排水管道灌水滲漏試驗(yàn) 給水管道水壓試驗(yàn)2冷水系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 沖洗試驗(yàn)3排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)4采暖系統(tǒng)采暖管道水壓試驗(yàn)5消防系統(tǒng)消防管道水壓試驗(yàn) 消火栓試射6衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)7配水點(diǎn)地面衛(wèi)生間地面灌水防滲漏試驗(yàn)8閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)9系統(tǒng)通水試運(yùn)行檢查施工成本控制措施（1）、認(rèn)真審閱圖紙，積極提出合理化建議，既方便施工又有利于加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低資源消耗。（2）、加強(qiáng)合同預(yù)算管理，增創(chuàng)工程預(yù)算收入。（3）、制定先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案。（4）、落實(shí)技術(shù)組織措施，走技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的道路，以技術(shù)優(yōu)勢取得經(jīng)濟(jì)效益。（5）、組織均衡施工，加快施工進(jìn)度。（6）、降低材料成本。（包括節(jié)約采購成本，認(rèn)真計(jì)量驗(yàn)收，限額領(lǐng)料，新材料應(yīng)用，合理儲(chǔ)備，加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理等。）（7）、提高機(jī)構(gòu)利用率，合理調(diào)轉(zhuǎn)。（8）、用好用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。施工物資準(zhǔn)備（1）、材料設(shè)備需求計(jì)劃表：材 料 設(shè) 備 計(jì) 劃 表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量需用時(shí)間備注1UPVC管DN50150m2000主體完成后分批進(jìn)場2UPVC管件DN50150個(gè)900主體完成后分批進(jìn)場3鍍鋅鋼管 DN20100m600主體完成后分批進(jìn)場4鍍鋅鋼管件DN100個(gè)300主體完成后分批進(jìn)場5PPR管De2090m1200主體完成后分批進(jìn)場6PPR管件De2090個(gè)750主體完成后分批進(jìn)場7蝶閥DN50100個(gè)40主體完成后分批進(jìn)場8銅質(zhì)閥門DN2050個(gè)24主體完成后分批進(jìn)場9蹲便器套68主體完成后分批進(jìn)場10地 漏DN5075個(gè)40主體完成后分批進(jìn)場11普通水嘴DN15個(gè)80主體完成后分批進(jìn)場（2）、施工機(jī)具需求計(jì)劃表：施 工 機(jī) 具 需 用 計(jì) 劃 表序號(hào)機(jī) 具 名 稱單位數(shù)量備注1套 絲 機(jī)臺(tái)12電 焊 機(jī)臺(tái)13切 割 機(jī)臺(tái)14砂 輪 機(jī)臺(tái)15鉸 板臺(tái)36臺(tái) 鉆臺(tái)17壓 力 鉗臺(tái)38割 刀 架把39沖 擊 鉆臺(tái)310水 平 尺把211施工配電箱臺(tái)2臨時(shí)用電12施工電纜米300VV316＋210臨時(shí)用電消除質(zhì)量通病措施（一）、給排水管道安裝管道橫管倒坡原因：（1）、立管與支管連接處標(biāo)高與器具的接口標(biāo)高不一（2）、支架埋設(shè)不正確，沒按照要求找準(zhǔn)坡度。措施：（1）、安裝立管與支管處的標(biāo)高，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)水管標(biāo)高為基準(zhǔn)，測量長度，計(jì)算坡度值，坡度值加器具進(jìn)水標(biāo)高，就等于立管與支管處的標(biāo)高。管道甩口時(shí)，必須按器具設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出坡度值，確定甩口標(biāo)高。（2）、安裝支架時(shí)，需先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定支架位置，然后根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出坡度值，確定支架標(biāo)高。閥門與連接件滲漏原因：（1）、閥門及配件自身質(zhì)量不合格，壓蓋內(nèi)密封填料不嚴(yán)，壓蓋緊固不緊。（2）、連接件絲扣未安裝至規(guī)定尺度，活接連接處沒加密封圈所致。措施：（1）、把好材料入庫關(guān)不合格材料嚴(yán)禁使用，使用前，應(yīng)上交質(zhì)檢部進(jìn)行密封性能試驗(yàn)?zāi)蛷?qiáng)試驗(yàn)，試驗(yàn)符合要求，方可使用。（2）、連接件應(yīng)按規(guī)范規(guī)程安裝，不得疏忽。管道背面銀粉漏刷原因：背面刷漆難度大，且工人施工操作疏忽造成的。措施：使用鏡面反射法，用鏡片照管道背面，加強(qiáng)檢查，漏刷處用棉紗沾少量銀粉慢慢涂刷，建立健全自檢互檢制度。排水管道滲漏原因：（1）、管道自身質(zhì)量有問題，檢查不嚴(yán)，造成滲漏。（2）、承口填料不嚴(yán)密，打灰口不結(jié)實(shí)。粘接劑涂抹不均勻或粘接劑質(zhì)量出現(xiàn)問題。措施：（1）、管道制作前應(yīng)選擇合格管材，不合格管材不得使用。（2）、鑄鐵管斷口處應(yīng)平整，并垂直橫管，密封圈緊固。給排水管道結(jié)露原因：氣候潮汽大，冷熱對(duì)流容易產(chǎn)生結(jié)露，給排水管道無防結(jié)露措施，或選用材料不當(dāng)。措施：對(duì)有可能產(chǎn)生結(jié)露的部位應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求作防結(jié)露撤離，并選用合適材料，如設(shè)計(jì)無此要求，圖紙會(huì)審時(shí)提出建議。排水管道穿樓板處滲漏原因：（1）、預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致亂鑿孔，孔洞擴(kuò)大，破壞混凝土結(jié)構(gòu)。（2）、孔洞堵塞方法不當(dāng)，不鑿毛、不清洗、不甩漿，與原混凝土結(jié)合不嚴(yán)密。（3）、細(xì)石混凝土含水率過高，收縮率大，振搗不密實(shí)，不分層澆灌，一次成活，吊板與管道接觸不嚴(yán)密，造成漏漿。措施：（1）、按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，密切配合土建施工，搞好預(yù)留，預(yù)留孔洞尺寸必須符合規(guī)范要求。（2）、堵洞時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鑿毛、清洗干凈并用高標(biāo)號(hào)水泥甩漿作漿，保證與原混凝土的結(jié)合性。（3）、嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土配合比，不得超量加水，以防降低混凝土標(biāo)號(hào)，分二次搗實(shí)，第一次填至板厚的2/3，待其有一定強(qiáng)度時(shí)再用混凝土灌平，澆灌時(shí)，必須振搗密實(shí)，吊板應(yīng)與樓板、管道相吻合，保證不漏漿。（4）、及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，冬季應(yīng)采取防凍措施。排水管道堵塞原因：（1）、管道安裝過程中未及時(shí)封堵管口，雜物掉入管內(nèi)造成堵塞。（2）、管道及衛(wèi)生器具安裝前未清理管腔及器具內(nèi)雜物。（3）、管道無坡或倒坡。措施：（1）、臨時(shí)中斷安裝的管口，必須加設(shè)臨時(shí)封堵，封堵必須可靠，不能敷衍了事，以免掉入雜物。（2）、器具安裝前必須認(rèn)真清理管腔及器具內(nèi)雜物，保證管內(nèi)清潔。（3）、管道安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（3）管道刷漆不均，漏刷，色澤不一致。原因分析：①刷漆前清理不徹底。②背部與底部施工難度大。③油漆不是一次調(diào)制，配比不好掌握。預(yù)防措施：①刷漆