【正文】 質(zhì)量計(jì)劃）中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。4材 料負(fù)責(zé)人王洪友參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。6安全員郭佩建參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。8其 他計(jì)量器具序號(hào)類別計(jì)量器具名稱出廠編號(hào)規(guī)格型號(hào)管理等級(jí)統(tǒng)一編號(hào)鑒定周期有效期2012201320141FR壓力表881CZFP06001半年3LS游標(biāo)卡尺0701117160150mmA070111716半年4LA塑水平尺/0600mmCZLA060021年5LS鋼卷尺/20mCZLS007001半年四、施工準(zhǔn)備勞動(dòng)組織準(zhǔn)備開(kāi)工前由項(xiàng)目部組織該工程管理機(jī)構(gòu)，確定各崗位人員及職責(zé)分工。項(xiàng)目部下設(shè)主管技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、材料員、統(tǒng)計(jì)員、隊(duì)長(zhǎng)、安全員等一些管理人員。根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求，明確施工各個(gè)過(guò)程所需人力資源情況，確定工作形式，并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系，在隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理，并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化需求，特制訂勞動(dòng)力需求計(jì)劃表如下：勞 動(dòng) 力 需 用 計(jì) 劃序號(hào)工 種施工階段人 員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注1管 道 工主體階段2安裝高峰期人員作適當(dāng)調(diào)整2電 焊 工安裝階段13油 漆 工安裝階段14技 術(shù) 員施工過(guò)程15其他輔助人員安裝階段26施工隊(duì)長(zhǎng)施工過(guò)程17材料員施工過(guò)程18管 道 工安裝階段15施工進(jìn)度控制措施（1）、合理調(diào)配人員，滿足勞動(dòng)力需要，根據(jù)工程現(xiàn)象進(jìn)度，合理調(diào)配人員，對(duì)一些與土建配合和穿插部位，必須保質(zhì)保量的完成。施工質(zhì)量控制措施（1）、本工程質(zhì)量等級(jí)為合格，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工時(shí)，提前將各分項(xiàng)工程等級(jí)列出，施工嚴(yán)格執(zhí)行。（2）、材料檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)1UPVC管DN501502000米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/2UPVC管件DN50150900個(gè)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/3PPR管件De2090750個(gè)外觀質(zhì)量、尺寸偏差GB/4PPR管De20901200米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/5衛(wèi)生器具68套外觀GB/6閥門(mén)DN158064個(gè) 殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)GB/T13927927水嘴DN1580個(gè)殼體性能、密封性能、螺紋精度及表面性能、外觀質(zhì)量、標(biāo)志、加工與裝配等GB/T1814520008散熱器160組外觀質(zhì)量、材質(zhì)、單體氣壓試驗(yàn)GB/施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 序號(hào)部 位檢 驗(yàn) 和 試 驗(yàn) 內(nèi) 容1隱 蔽排水管道灌水滲漏試驗(yàn) 給水管道水壓試驗(yàn)2冷水系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 沖洗試驗(yàn)3排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)4采暖系統(tǒng)采暖管道水壓試驗(yàn)5消防系統(tǒng)消防管道水壓試驗(yàn) 消火栓試射6衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)7配水點(diǎn)地面衛(wèi)生間地面灌水防滲漏試驗(yàn)8閥門(mén)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)9系統(tǒng)通水試運(yùn)行檢查施工成本控制措施（1）、認(rèn)真審閱圖紙，積極提出合理化建議，既方便施工又有利于加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低資源消耗。（3）、制定先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案。（5）、組織均衡施工，加快施工進(jìn)度。（包括節(jié)約采購(gòu)成本，認(rèn)真計(jì)量驗(yàn)收，限額領(lǐng)料，新材料應(yīng)用，合理儲(chǔ)備，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理等。（8）、用好用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。措施：（1）、安裝立管與支管處的標(biāo)高，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)水管標(biāo)高為基準(zhǔn)，測(cè)量長(zhǎng)度，計(jì)算坡度值，坡度值加器具進(jìn)水標(biāo)高，就等于立管與支管處的標(biāo)高。（2）、安裝支架時(shí)，需先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定支架位置，然后根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出坡度值，確定支架標(biāo)高。（2）、連接件絲扣未安裝至規(guī)定尺度，活接連接處沒(méi)加密封圈所致。（2）、連接件應(yīng)按規(guī)范規(guī)程安裝，不得疏忽。措施：使用鏡面反射法，用鏡片照管道背面，加強(qiáng)檢查，漏刷處用棉紗沾少量銀粉慢慢涂刷，建立健全自檢互檢制度。（2）、承口填料不嚴(yán)密，打灰口不結(jié)實(shí)。措施：（1）、管道制作前應(yīng)選擇合格管材，不合格管材不得使用。給排水管道結(jié)露原因：氣候潮汽大，冷熱對(duì)流容易產(chǎn)生結(jié)露，給排水管道無(wú)防結(jié)露措施，或選用材料不當(dāng)。排水管道穿樓板處滲漏原因：（1）、預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致亂鑿孔，孔洞擴(kuò)大，破壞混凝土結(jié)構(gòu)。（3）、細(xì)石混凝土含水率過(guò)高，收縮率大，振搗不密實(shí)，不分層澆灌，一次成活，吊板與管道接觸不嚴(yán)密，造成漏漿。（2）、堵洞時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鑿毛、清洗干凈并用高標(biāo)號(hào)水泥甩漿作漿，保證與原混凝土的結(jié)合性。（4）、及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，冬季應(yīng)采取防凍措施。（2）、管道及衛(wèi)生器具安裝前未清理管腔及器具內(nèi)雜物。措施：（1）、臨時(shí)中斷安裝的管口，必須加設(shè)臨時(shí)封堵，封堵必須可靠，不能敷衍了事，以免掉入雜物。（3）、管道安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。原因分析：①刷漆前清理不徹底。③油漆不是一次調(diào)制，配比不好掌握。②管道背部與底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴(yán)。④施工中注意防護(hù)，防止造成交叉污染。測(cè)量立管長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮散熱器支管的長(zhǎng)度加1%坡度，來(lái)計(jì)算散熱器接口與供、回水三通之間的間距。 防治措施：管材鋸斷后的管口，應(yīng)認(rèn)真清理毛刺。管道中斷安裝時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。 防治措施：輕質(zhì)墻體和空心墻體，應(yīng)在散熱器托鉤部位砌筑實(shí)心材料，托鉤和拉桿埋設(shè)后，須經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)才能掛裝散熱器。落地安裝的散熱器，當(dāng)?shù)孛娌黄胶蜕崞髦炔黄綍r(shí)，不得使用木墊，應(yīng)使用鉛墊。(二)、施工段的劃分給、排水管道安裝及衛(wèi)生器具及給水、排水配件安裝按層劃分，每層為一個(gè)檢驗(yàn)批，立管按系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批。室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝，埋地管道安裝至外墻應(yīng)不小于1米，管口應(yīng)及時(shí)封堵，管道穿過(guò)樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留空洞或預(yù)埋套管，預(yù)留空洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40毫米；管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30毫米，且管槽的坡度應(yīng)與管道坡度一致。各種材料進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)顧客方、監(jiān)理方和施工方共同檢查認(rèn)證，且各種相關(guān)證件齊全方可收貨。（2）、給水水平管道應(yīng)有2‰－5‰的坡度，坡向泄水裝置。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)。閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不低于下表規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560（4）、管道穿越墻壁和樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端應(yīng)與飾面相平。穿墻套管與管道間的縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。（5）、管道安裝時(shí)應(yīng)從總?cè)肟陂_(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管材和管件連接斷面必須清潔，干燥且無(wú)油污。公稱直徑（mm）2025324050插入深度（mm）1619222631管斷插入深度不小于下表規(guī)定（8）、熔接后的管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不平現(xiàn)象。明敷管道應(yīng)設(shè)置支吊架，管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂補(bǔ)償管道的自由伸縮，若無(wú)自由臂安裝位置，則設(shè)置補(bǔ)償器。在金屬配件與給水PPR管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。排列整齊，支架與管道接觸緊密。（13）、室內(nèi)給水管道埋地部分采用素土夯實(shí)基礎(chǔ)。試壓前將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)，打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后放凈空氣并將閥門(mén)關(guān)閉。試驗(yàn)合格后通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（15）、管道沖洗管道系統(tǒng)試壓合格后即可進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，直到出口處的水色與入口處的水色一致，方可沖洗結(jié)束。室內(nèi)排水管道安裝本工程室內(nèi)排水采用污廢合流制，室外雨水采用雨污分流制；室內(nèi)污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，接入管道為DN300。 排水管安裝材料要求：塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。(1)、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。