高速鐵路6跨一聯連續(xù)梁施工工法-文庫吧
2025-06-15 19:50 本頁面
【正文】 事項A每次觀測都要嚴格記錄加載量級、變形值，測量的日期與時間、大氣溫度、天氣情況等數據；B每級加載要均勻連續(xù)，確保均勻加載；C支架預壓加載時應隨時觀察記錄支架的變形情況，發(fā)現支架有異常時必須立即停止加載并采取相應措施。. 支架搭設所有碗扣式鋼管，普通鋼管及扣件使用前均應進行檢查，不合格品禁止使用。%。橫桿搭設后須專人敲擊碗扣，確保牢固鎖緊。立桿底部和頂部的可調托出露長度不超過30cm。支架上托承接于橫梁方木上，橫梁上縱梁與底模板直接在縱梁方木上拼裝。桿件組裝順序是：立桿底墊槽鋼→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板上層立桿→立桿連接鎖→橫桿。有關注意事項：① 地基基礎表面要堅實平整，方木或枕木及墊板放置穩(wěn)定、密貼，不允許有浮動松動現象，地基處理砼硬化面與8槽鋼間用砂漿找平，方木與頂托之間墊木板或橡膠墊抗滑。② 在搭設過程中，應注意調整支架的垂直度,整架垂直偏差應小于1/500L，但最大不超過100mm。③ 對于直線布置的腳手架，其縱直線度偏差應小于1/200L。④ 桿件的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于1/400L。⑤ 接頭是立桿與橫桿、斜桿的連接裝置，應確保接頭鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣凸頭扣緊，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。如發(fā)現上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物。⑥ 碗扣式腳手架構件主要是焊接而成，故檢驗的關鍵是焊接質量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。鋼管應無裂縫，凹陷、銹蝕。⑦ 腳手架的施工和使用由專人負責，并設安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規(guī)定的要求。⑧ 在使用過程中，定期對腳手架及萬能桿件進行檢查，嚴禁在地上亂堆亂放，及時清理各層堆積的雜物。⑨ 不得將腳手架及萬能桿件等物從過高的地方拋擲，不得隨意拆除已投入使用的構件。. 模板施工：底模采用2400㎜1200㎜15㎜竹膠板，保證梁體在拆模后外觀線性美觀。預留沖洗水排泄孔。：采用面板為6mm厚的定制鋼模板，保證結構尺寸采用對拉筋和內支撐。：按設計值預設反拱值，并根據沉降及時調整反拱值。底模與底模之間連接縫隙貼上軟塑雙面膠，調整錯臺后，鏟除多余雙面膠，可達到接縫處平整、嚴密不透光，效果良好。，拼裝外側模時，控制好模板角度與標高，底模與外側模的連接要有足夠強度。，且腹板設多排φ16的拉桿，以防止翼緣側模移位，在內模安裝前，必須將腹板鋼筋、預應力孔道及各種預埋件等安裝完畢，并經各級檢查合格后方可安裝內模，：底模、外側模拼好后，打掃干凈其上異物及鐵銹，保證模板表面清潔，然后涂刷脫模漆。：混凝土灌筑后，第二天拆除端模，其他部位模板按設計要求在混凝土達到設計要求強度后進行拆除。底模須待預應力孔道壓漿結束強度達到要求后再拆除。1）制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核對工程結構或構件的各細部尺寸，復雜結構應通過放大樣，以便能正確配制。2）按批準的加工圖制作的模板，經驗收合格后方可使用。3）模板的接縫必須密合，如有縫隙，須堵塞嚴密，以防漏漿。4）模板應涂經對比試驗效果最好的脫模劑。5）為減少施工現場的安裝拆卸工作和便于周轉使用，模板做成裝配式組件或塊件，同時加以編號。6）鋼模板制作時特別注意構件尺寸的準確性，使用樣板放樣制作。7）模板安裝后應進行檢查。. 鋼筋施工梁體鋼筋采用整體綁扎，先進行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進行頂板鋼筋的綁扎，當梁體鋼筋與預應力鋼筋相碰時，可適當移動梁體鋼筋或進行適當彎折。綁扎鐵絲的尾段不應伸入保護層內。所有梁體預留孔處均增設相應的環(huán)狀鋼筋；橋面泄水孔處鋼筋可適當移動，并增設斜置的井字型鋼筋進行加強；施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準確，應根據實際情況加強架立鋼筋設置，可采用增加架立筋數量或增設W型或矩形的架立鋼筋等措施。當采用墊塊控制凈保護層厚度時，墊塊應采用與梁體同等壽命的材料，且保證梁體耐久性。梁端澆注時，與前段混凝土結合面應預鑿毛并清洗干凈，縱向非預應力鋼筋采用搭接，本梁采用縱向預應力體系，由于鋼筋、管道密集，如果鋼絞線管道、普通鋼筋發(fā)生沖突時，允許進行局部調整，調整原則是保持縱向預應力鋼筋管道位置不動，調整普通鋼筋。灌筑節(jié)段梁混凝土時應水平分層，一次整體灌筑成型，當混凝土自流高度大于2m時，必須用溜槽或串筒輸送，同時應注意加強搗固，不得存在空洞或漏搗。鋼束管道位置用定位鋼筋固定，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，如管道位置與骨架鋼筋相碰時，應保證管道位置不變，僅將鋼筋稍加移動。，并應保證管道位置正確。錨具墊板及喇叭管尺寸正確，喇叭管的中心線要與錨具墊板嚴格垂直，喇叭管和波紋管的銜接要平順，不得漏漿，并杜絕堵塞孔道。壓漿管道設置，對腹板束、頂板束在墩頂設三通管，底板束在距支座約10m附近管道設三通管，鋼束長超過60m的按相距20m左右增設一個三通管，以利于排氣，保證壓漿質量。. 梁體砼澆筑. 灌筑方法砼采用攪拌站集中拌制，拌合站有兩臺攪拌機，以防止一臺攪拌過程出現故障?；炷敛捎脙膳_混凝土輸送泵泵送。，對模板鋼筋、預應力管道、預埋件等按設計要求和施工技術規(guī)范要求進行檢查驗收，模板內的雜物和鋼筋上的油污均應清除干凈，模板內均應涂脫模劑。底板澆筑次序是先內后外，先邊后中，先低處后高處，避免砂漿集中而流入支座或兩節(jié)段的接頭處，產生收縮裂紋。因底板不設頂模，故底板砼澆筑完后，腹板及隔墻梗肋底部要壓以40～50mm厚的木板，寬約50cm，以防隔墻及腹板砼在振搗自此向內翻入。隔墻人洞底口模板開始可不立，
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