【正文】 加固后，進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁傍壓腳必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45176。，梁傍板平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力。 池板安裝在梁傍板釘固后進(jìn)行支承平板模板的代籠枋鋪設(shè)，架廊設(shè)置必須牢固，平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾 何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量，因此在平板安裝時(shí)必須遵循傍 板邊拉線限位，鋪設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。代籠采用80100毫米木枋，＠600毫米一道，當(dāng)板的主龍骨跨度超過1500毫米時(shí)，代籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱枋，且鋼支頂應(yīng)用鋼管拉水與梁支頂連結(jié)成一體。 夾板在使用時(shí)，必須將表面清理干凈，掃脫模劑?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表（單位：mm）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置 5 底模上表面標(biāo)項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10墻、柱、梁＋－5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面積高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5五、 混疑土工程 本工程砼主要為柱、梁、墊層及溝、食槽，以及除配懷舍 與公豬舍面層外的室內(nèi)通道。且砼為CC20兩個(gè)等級(jí)。 因本工程砼用量相對(duì)較少，且使用時(shí)間不集中，因此，以現(xiàn) 場(chǎng)攪拌為原則，安排兩臺(tái)JZC350攪拌機(jī)一備一用，斗車輔助運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)備有振動(dòng)棒和平板式震動(dòng)器，但必須按規(guī)范操作，以致砼密實(shí)，切忌使用不當(dāng)爆模、離析等。該工程澆砼，先搗獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)，再搗地梁，最后是 柱與圈梁，且柱與圈梁不得同時(shí)澆搗。柱的預(yù)埋件須在澆砼 前錨嵌在設(shè)計(jì)位置的模板上。必須嚴(yán)格控制室內(nèi)面走廊的砼厚度與坡度。地面澆筑砼前，在墻、柱等處彈出標(biāo)高控制線，在地面土經(jīng)人工修整夯實(shí)，拉大線測(cè)量其標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求后，按砼澆搗厚度（含坡度）做灰餅或沖筋，按灰餅或沖筋高度退倒砼，平板震搗器密實(shí)，用3～4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平抹光掃順拉毛，使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，在混疑土初凝前要完成。在水泥漿初凝時(shí)，可用鐵抹子壓抹第二遍。以符合配合比設(shè)計(jì)要求?；炷镣饧觿┍仨毥?jīng)過技術(shù)鑒定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其摻量及水泥的適應(yīng)性按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定通過試驗(yàn)確定?；炷翑嚢璞仨毦鶆颍冶仨毐ＷC其拌和時(shí)間，不應(yīng)產(chǎn) 生分離現(xiàn)象。砼生產(chǎn)工藝的質(zhì)量保證措施： 1）原材料的品質(zhì)保證 A、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月時(shí)），應(yīng)復(fù)查驗(yàn)收，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。B、水泥必須符合GB175－85普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。出 現(xiàn)安全性不合格，未有強(qiáng)度，品種不明，結(jié)塊變質(zhì)等情況的 水泥不許使用。C、42525散裝水泥應(yīng)分罐存放,嚴(yán)禁同罐混放及混合使用。D、砼用砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、不含團(tuán)粒，并符合規(guī)定級(jí)配?！?。，不宜使用。粉砂及含泥較多的土砂不得使用。其余各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ5292)。E、砼碎石石質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、不含泥塊、垃圾、草根及其它雜物，碎石如含較多泥砂雜物，應(yīng)經(jīng)篩選處理。F、碎石粒徑尺寸宜視工程結(jié)構(gòu)和性質(zhì)分別采用，石子 的最大料徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈 距的3/4。若是泵送砼，碎石最大粒徑不得超過輸送管內(nèi)徑 的1/3。G、拌制砼的碎石不宜只用單一規(guī)格。碎石料徑之間宜 具有良好的連續(xù)級(jí)配，這樣既可降低空隙，節(jié)約水泥，又可 增加可泵性和抗折強(qiáng)度。H、碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ5392)。I、拌制砼用的水，采用飲用水。 砼配合比設(shè)計(jì)： 1)砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則，對(duì)抗凍、抗?jié)B、抗折等要求的砼，應(yīng)符合有關(guān) 筑 龍 網(wǎng) W WW .Z HU LO NG .C OM 的規(guī)定。2)普通砼的配合比委托省建委核認(rèn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(JGJ5581)進(jìn)行計(jì)算，并通過試配確定。砼的拌制： 1）砼拌制時(shí)應(yīng)按配合比由專人進(jìn)行配料，未經(jīng)試驗(yàn)人員許可，不得隨意更改配比。2）砼配料時(shí)，經(jīng)常檢查各種衡器，使其保持準(zhǔn)確無誤， 對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以及時(shí)調(diào)整骨料和水的 用量。 3）砼原材料每盤稱量的偏差，不得超過表1中允許偏差的規(guī)定。 混凝土原材料稱量允許偏差表材料名稱允許偏差水泥、混合材料177。2粗、細(xì)骨料177。3外加劑177。24）使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)，粗細(xì)骨料、水泥和水可同時(shí)加入，攪拌應(yīng)使砂石、水泥、外加劑等完全拌和均勻，顏色一致為止。砼攪拌的最短時(shí)間可按表2采用。 混凝土攪拌的最短時(shí)間表 單位：秒 表2 混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250500＞500≤30強(qiáng)制性6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制性606090自落式9090120注：Ⅰ、混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始 卸料止的時(shí)間。 Ⅱ、當(dāng)有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 5）攪拌時(shí)，質(zhì)檢人員在場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制用料量和坍 落度，若發(fā)現(xiàn)拌出的砼不均勻、離析、砂漿不足、坍落度不符等現(xiàn)象，應(yīng)即查明原因，予以糾正。 6）攪拌值班人員隨時(shí)了解砼的澆筑情況，正確掌握需 要量，下班前應(yīng)填好砼澆灌日記，內(nèi)容包括配合比、水泥品 種、砂石規(guī)格、澆灌數(shù)量、氣溫以及澆灌部位等。 7）攪拌機(jī)做好定期保養(yǎng)工作，以確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 砼的運(yùn)輸： 1）由于采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的方式，攪拌站離施工現(xiàn)場(chǎng)較近，故此砼采用反斗車運(yùn)輸。2）砼的運(yùn)輸能力，應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮運(yùn)輸車進(jìn)出，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)密切配合，以免耽誤時(shí)間。4）砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不得超過下表規(guī)定。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不得超過下 表規(guī)定：砼從攪拌機(jī)中卸出到攪拌完畢的時(shí)間表 注：Ⅰ、對(duì)摻用外加劑或采用快慢水泥拌制的砼，其延續(xù)時(shí)間按試驗(yàn)確定；Ⅱ、對(duì)輕骨料砼，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。砼養(yǎng)護(hù)：砼應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。模板拆除：砼成型后，經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，即可拆除模板。及時(shí)拆模可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作創(chuàng)造條件，加快工程進(jìn)度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆（2） 底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到（見下表）規(guī)定的強(qiáng)度方可拆除。拆模順序：拆模應(yīng)按一定順序進(jìn)行，一般應(yīng)遵循先支后拆，后支先 拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的厚則。 （1） 柱模 單塊組拼的應(yīng)先拆除鋼楞，柱箍和對(duì)拉螺栓 等連接，支撐件，再由上而下逐步拆除。 （2） 梁樓板模板，應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后 拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。 拆模注意事項(xiàng)： （1） 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 （2） 拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛，過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以避免砼表面或模板受損壞。（3） 拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（4） 拆模時(shí)一定要施工方、甲方、監(jiān)理方在場(chǎng)檢查砼的強(qiáng)度達(dá)到要求后才可拆。（5） 拆除模板支撐或支柱時(shí)，應(yīng)分幾次，逐漸松動(dòng)，逐漸降落，檢查有無問題后才能決定拆除。 六、 砌磚工程拆除模板后，即可插人砌筑工程。砌筑前須清理基底， 是磚基礎(chǔ)的和墻一起砌筑。先彈出墻位墨線和平水標(biāo)高，砌體施工時(shí)要將框架柱預(yù)留筋砌入灰縫內(nèi)，與圈梁底接觸處用斜砌塊頂緊，并抹嚴(yán)實(shí)，以防該處滲水。砌塊墻留槎要留踏步槎，要做到灰縫飽滿，橫平豎直，留槎合理，級(jí)砌正確。為防止因不同材質(zhì)之間線脹系數(shù)相差大容易造成滲漏，因此建議在外墻砌體面與圈梁底之間鋪釘通長(zhǎng)線絲網(wǎng)300mm高，每邊150mm，經(jīng)質(zhì)安員和施工員檢查合格后才進(jìn)行泥底批擋。 ，要搭腳手架施工。具體做法： 磚上墻前一般不宜澆水濕潤(rùn)，應(yīng)提早二天濕潤(rùn)；砌筑墻體時(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌后再灌縫。要控制砌塊的含水率，以不大于20%，砌塊含水深度以表