【正文】 入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。 ⑵ 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。型材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)可的、取得試驗(yàn)合格的報(bào)告單， 報(bào)告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強(qiáng)度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 以保證工程的質(zhì)量。窗扇關(guān)閉時(shí)，扇與框之間無明顯縫隙，密封面上密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 ⑺ 排水孔位置要正確，同時(shí)還要通暢。框的四角的內(nèi)設(shè)鋼襯太短或鋼襯壁太薄，剛度不足。防治對(duì)策：向框與洞口填塞礦棉或塑料泡沫時(shí)， 填塞物應(yīng)與框體表面整齊、密實(shí)，以保證密封膠嵌入后通體 一致；洞口應(yīng)干燥、干凈，并選用合格的填塞材料，即可粘 牢。防治對(duì)策：沿玻璃平面向扇體槽內(nèi)塞橡膠條時(shí)，使其松緊處于自然狀態(tài)，不施加拉力；將橡膠條接觸玻璃側(cè)滿刷乳白膠，以抵抗橡膠結(jié)的橡條的熱縮變化；窗下框須開出水孔，使進(jìn)入下槽的水能夠排出。防治對(duì)策：嚴(yán)格控制窗框的水平垂直 度和窗框的加工精度，加工時(shí)認(rèn)真操作，控制誤差，注意兩 扇的配合，安裝時(shí)認(rèn)真操作和檢查，細(xì)心修正。防治對(duì) 策：運(yùn)輸及存放條件應(yīng)符合要求，安裝前認(rèn)真檢查整窗的質(zhì) 量，凡接縫超限，框扇配合不嚴(yán)密，以及有氣泡、開裂的均 必須更換。 （三）安裝門窗扇及門窗玻璃 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 九、屋架制作與安裝工程 設(shè)計(jì)對(duì)鋼屋架并無特別要求，可按常規(guī)施工方法進(jìn)行鋼屋架制作。（3）涂料：防腐油漆涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 2．零件加工： （1）切割：氧氣切割前鋼材切害割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)接設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。 3．小裝配及焊接： 屋架端部T型基座，部件焊接為防止變形，采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再焊接。 （3）把墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后 將上、下弦放在連接板上，使其靠緊定位角鋼，再將腹桿放 在連接板上，找正位置并靠緊定位角鋼。 （5）在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板，基座板支座、中間豎桿宜用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。5．焊接： （1）焊工必須有合格證。 屋架各桿件的焊接順序，先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間墊板。焊 完應(yīng)清除熔渣及飛濺物。 （2）涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （3）鋼材切割面必須無裂紋、夾層和大于1mm的缺楞。 （2）復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、 水平度、預(yù)埋鐵件位置及伸出長(zhǎng)度，超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做 好技術(shù)處理。 （4）搭設(shè)腳手架等人工操作平臺(tái)。 （2）安裝順序是屋架的垂直、水平支撐系統(tǒng)，再檁、屋面瓦。吊索應(yīng)用滑輪使其受力均勻，這樣可避免屋架在扶直過程中產(chǎn)生扭曲應(yīng)力。 （4）采用汽車吊正向扶直方法進(jìn)行扶直。 2）屋架支座、支撐系統(tǒng)的安裝做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，并不得遺漏。 5．除銹、油漆 （1）連接處焊縫無焊渣和油污。3用鋼尺檢查3屋架起拱設(shè)計(jì)要求起拱+100用鋼尺檢查4設(shè)計(jì)不要求起拱177。8支點(diǎn)處固定上、下弦桿的安裝孔距離177。 3)檐溝板用鍍鋅薄鋼板制作，應(yīng)從低處開始向高處方向 鋪設(shè)，其縱向搭接長(zhǎng)度不宜小于150mm。襯板與泛水連接時(shí)，在襯板上貼30mmX3mm的帶狀密封材料，下塊泛水安放在此襯板上時(shí)，再貼一條30mmX3mm的帶狀密封材料，并用鋁鉚釘連接。安 裝順序應(yīng)由下往上，包角接頭處設(shè)襯板，用鋁鉚釘連接，縱 向間距不大于500mm。 ③ 落水斗安裝前，先將固定鐵件焊在墻筋上，待墻板安裝后，在固定鐵件上連接環(huán)箍，再由上而下安裝水落管。 （2）凡參與鋼屋架安裝的操作人員必須持有上崗證，有 較熟練的安裝經(jīng)驗(yàn)。 3） 繩卡應(yīng)堅(jiān)固可靠。 4） 是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。 （7）汽車吊司機(jī)與信號(hào)工在吊裝前，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)熟悉吊裝任務(wù)，包括屋架堆放位置、重量等，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)工互相熟悉指揮吊裝信號(hào)，包括指揮時(shí)手勢(shì)、旗語、哨聲。鋼屋架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表鋼屋架安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法第五章 附表 （圖） 勞動(dòng)力計(jì)劃表 、主要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備表、模板施工圖、施工 總平面圖、施工進(jìn)度圖（見后表、圖）附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表39 / 39。 （8）吊裝屋架時(shí)，鋼筋混凝土柱與屋架固定，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架或活動(dòng)操作架進(jìn)行安裝，最好使用本公司工具式吊裝用操作臺(tái)，自重輕，裝拆及使用方便。 （5）汽車吊不準(zhǔn)“帶病”作業(yè)、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)、不準(zhǔn)在吊裝中維修。 2） 吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。 （3）鋼絲繩在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查： 1） 磨損及斷絲情況、銹蝕與潤(rùn)滑情況。所有外露的自攻螺栓頭均需涂抹糊狀密封材料。 ② 落水斗安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置在檐溝內(nèi)鉆一小孔，按實(shí)際落水斗大小剪出一個(gè)比其內(nèi)直徑小50～70mm的圓孔，再往下折出20～30mm的卷邊，然后將落水斗套在外面并用鋁鉚釘連接。 ⑷ 安裝檐口及屋脊墻頭板 安裝時(shí)按施工圖紙尺寸將檐口堵頭板嵌入壓型板下和檐口之間；屋脊堵板嵌放在屋面壓型板表面的溝槽內(nèi)，用鋁 鉚釘與屋面壓型板連接，嵌縫處充填硅酮橡膠或防水油膏。接頭部位涂以硅酮橡膠或 防水油膏保護(hù)。 檐溝及檐溝泛水安裝 1)以廠房軸線為基準(zhǔn)拉線，按施工圖的泛水，線排列檐 溝固定件，并將其焊在檐溝托架上。5用鋼尺檢查7固定檁條或其他構(gòu)件的孔中心距孔組距177。 （3） 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 （2）屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向 面的不垂直度及屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)向彎曲必 須保證不超過允許偏差，這是保證屋架設(shè)計(jì)受力狀態(tài)結(jié)構(gòu)安 全的關(guān)鍵。 （8）屋架固定： 1）屋架兩端與鋼筋混凝土柱的固定，設(shè)計(jì)圖紙采用加焊安裝。 （3）吊裝前用杉木對(duì)鋼屋架加固，以減少吊裝時(shí)的側(cè)向變形，雖然國家標(biāo)準(zhǔn)圖G511在總說明中提出這一點(diǎn)，但如何加固并沒有作出具體要求。 3．安裝方法 （1）鋼屋架的扶直與就位 鋼屋架的側(cè)向剛度很差，扶直時(shí)由于受自重作用，改變了 桿件原受力性能，特別是上弦桿件很易因扭曲應(yīng)力而損傷屋 架，特別是節(jié)點(diǎn)處，因此在鋼屋架扶直時(shí)用杉木對(duì)上弦桿等 進(jìn)行綁扎加固。 （6）測(cè)量用的鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量單位鑒定證明。具體做法是：用鋼管綁扎固定在砼柱上，鋼管高出砼柱面2m，鋼管頂掛手動(dòng)葫蘆用，人工拉升屋架。 1．鋼屋架安裝前準(zhǔn)備 （1）復(fù)測(cè)建筑施工測(cè)量放線的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)。 保證項(xiàng)目 （1）鋼屋架制作進(jìn)行評(píng)定前應(yīng)先進(jìn)行焊接質(zhì)量評(píng)定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。 （2）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對(duì)成品外形和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。 6．支撐連接板的裝配與焊接 用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝 配并定位點(diǎn)焊。 （2）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。 （7）將模臺(tái)上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)1800，即可將另一面的上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 定位點(diǎn)焊允許誤差不得超過《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205—83）。按照施工圖及工藝要求起拱。鋼架焊接主要采取角焊和槽焊兩種，連系片為端焊及槽焊，各焊接工要熟悉規(guī)范，必須嚴(yán)格按規(guī)范操作。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。 根據(jù)實(shí)樣制作屋架的樣桿、樣板，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào)， 并進(jìn)行詳細(xì)校對(duì)。（2）電焊條：使用設(shè)計(jì)要求的焊條型號(hào)采用《碳鋼焊條》（GB511788）規(guī)定的E43xx電焊條且必須有出廠合格證明。 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上端，安裝固定好 之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整， 最后鑲貼密封條和填嵌密封膠?？虿粦?yīng)過早上墻，最好在土建基本結(jié)束，墻面底層抹灰完成，墻面最后飾面之前安裝為佳，注意外包膠質(zhì)薄膜的 筑 龍 網(wǎng) W WW .Z HU LO NG .C OM 保護(hù)，不能在框上安裝腳手架，懸掛重物。防治對(duì)策：嚴(yán)格控制窗框窗扇的加工和安裝誤差，