【正文】 六、七成干后 罩面灰。如設(shè)計(jì)無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 ⑹ 開關(guān)部件：拼樘料應(yīng)與窗框連接，同時用嵌縫膏密 封，不得松動，螺釘間距應(yīng)符合要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均 應(yīng)與洞口固定牢靠、關(guān)閉嚴(yán)密。 ⑵ 窗框四周與墻體的間隙嵌填不密實(shí)，密封膠密封不嚴(yán)，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。防治對策：嚴(yán)格控制定型設(shè)計(jì)的原材料，加工及安裝誤差須經(jīng)檢驗(yàn)合格，框與扇的搭接量須符合設(shè)計(jì)要求，使扇與框的槽口寬度、高度配合密切?？虿粦?yīng)過早上墻，最好在土建基本結(jié)束，墻面底層抹灰完成，墻面最后飾面之前安裝為佳，注意外包膠質(zhì)薄膜的 筑 龍 網(wǎng) W WW .Z HU LO NG .C OM 保護(hù)，不能在框上安裝腳手架，懸掛重物。（2）電焊條：使用設(shè)計(jì)要求的焊條型號采用《碳鋼焊條》（GB511788）規(guī)定的E43xx電焊條且必須有出廠合格證明。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。按照施工圖及工藝要求起拱。 （7）將模臺上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)1800，即可將另一面的上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 6．支撐連接板的裝配與焊接 用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝 配并定位點(diǎn)焊。 保證項(xiàng)目 （1）鋼屋架制作進(jìn)行評定前應(yīng)先進(jìn)行焊接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。具體做法是：用鋼管綁扎固定在砼柱上，鋼管高出砼柱面2m，鋼管頂掛手動葫蘆用，人工拉升屋架。 3．安裝方法 （1）鋼屋架的扶直與就位 鋼屋架的側(cè)向剛度很差，扶直時由于受自重作用，改變了 桿件原受力性能，特別是上弦桿件很易因扭曲應(yīng)力而損傷屋 架，特別是節(jié)點(diǎn)處，因此在鋼屋架扶直時用杉木對上弦桿等 進(jìn)行綁扎加固。 （8）屋架固定： 1）屋架兩端與鋼筋混凝土柱的固定，設(shè)計(jì)圖紙采用加焊安裝。 （3） 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檐溝及檐溝泛水安裝 1)以廠房軸線為基準(zhǔn)拉線，按施工圖的泛水，線排列檐 溝固定件，并將其焊在檐溝托架上。 ⑷ 安裝檐口及屋脊墻頭板 安裝時按施工圖紙尺寸將檐口堵頭板嵌入壓型板下和檐口之間；屋脊堵板嵌放在屋面壓型板表面的溝槽內(nèi)，用鋁 鉚釘與屋面壓型板連接，嵌縫處充填硅酮橡膠或防水油膏。所有外露的自攻螺栓頭均需涂抹糊狀密封材料。 2） 吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。 （8）吊裝屋架時，鋼筋混凝土柱與屋架固定，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架或活動操作架進(jìn)行安裝，最好使用本公司工具式吊裝用操作臺，自重輕，裝拆及使用方便。 （7）汽車吊司機(jī)與信號工在吊裝前，應(yīng)到現(xiàn)場熟悉吊裝任務(wù)，包括屋架堆放位置、重量等，司機(jī)應(yīng)與信號工互相熟悉指揮吊裝信號，包括指揮時手勢、旗語、哨聲。 3） 繩卡應(yīng)堅(jiān)固可靠。 ③ 落水斗安裝前，先將固定鐵件焊在墻筋上，待墻板安裝后，在固定鐵件上連接環(huán)箍，再由上而下安裝水落管。襯板與泛水連接時，在襯板上貼30mmX3mm的帶狀密封材料，下塊泛水安放在此襯板上時，再貼一條30mmX3mm的帶狀密封材料，并用鋁鉚釘連接。8支點(diǎn)處固定上、下弦桿的安裝孔距離177。 5．除銹、油漆 （1）連接處焊縫無焊渣和油污。 （4）采用汽車吊正向扶直方法進(jìn)行扶直。 （2）安裝順序是屋架的垂直、水平支撐系統(tǒng)，再檁、屋面瓦。 （2）復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、 水平度、預(yù)埋鐵件位置及伸出長度，超過允許偏差時，應(yīng)做 好技術(shù)處理。 （2）涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 屋架各桿件的焊接順序，先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間墊板。 （5）在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板，基座板支座、中間豎桿宜用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 3．小裝配及焊接： 屋架端部T型基座，部件焊接為防止變形，采用成對背靠背，用夾具夾緊再焊接。 2．零件加工： （1）切割：氧氣切割前鋼材切害割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。 九、屋架制作與安裝工程 設(shè)計(jì)對鋼屋架并無特別要求，可按常規(guī)施工方法進(jìn)行鋼屋架制作。防治對 策：運(yùn)輸及存放條件應(yīng)符合要求，安裝前認(rèn)真檢查整窗的質(zhì) 量，凡接縫超限，框扇配合不嚴(yán)密，以及有氣泡、開裂的均 必須更換。防治對策：沿玻璃平面向扇體槽內(nèi)塞橡膠條時，使其松緊處于自然狀態(tài)，不施加拉力；將橡膠條接觸玻璃側(cè)滿刷乳白膠，以抵抗橡膠結(jié)的橡條的熱縮變化；窗下框須開出水孔，使進(jìn)入下槽的水能夠排出?？虻乃慕堑膬?nèi)設(shè)鋼襯太短或鋼襯壁太薄，剛度不足。窗扇關(guān)閉時，扇與框之間無明顯縫隙，密封面上密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 ⑵ 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。防火 門和人防門由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，成品后運(yùn)到施工現(xiàn)場安 裝。③ 相鄰磚高低不平（剪口大）：由于塊料本身不平正； 鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還 出現(xiàn)松動現(xiàn)象）。地面鋪設(shè)磚塊料： 操作工藝 （1） 面塊料鋪貼 ① 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 砌塊在運(yùn)往砌筑部位前的一天淋水，在第二天轉(zhuǎn)運(yùn) 前的兩小時略微淋水，使砌塊的含水率控制在8%左右，其淋 水的程度要相對紅磚低，嚴(yán)禁砌筑上墻前臨時淋水。 石灰膏的質(zhì)量控制：生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過 濾，熟化時間不少于7天，禁示使用脫水硬化的石灰膏。 雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。要控制砌塊的含水率，以不大于20%，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。（5） 拆除模板支撐或支柱時，應(yīng)分幾次，逐漸松動，逐漸降落，檢查有無問題后才能決定拆除。拆模順序：拆模應(yīng)按一定順序進(jìn)行，一般應(yīng)遵循先支后拆，后支先 拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的厚則。2）砼的運(yùn)輸能力，應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。24）使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時，粗細(xì)骨料、水泥和水可同時加入，攪拌應(yīng)使砂石、水泥、外加劑等完全拌和均勻，顏色一致為止。 砼配合比設(shè)計(jì)： 1)砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則，對抗凍、抗?jié)B、抗折等要求的砼，應(yīng)符合有關(guān) 筑 龍 網(wǎng) W WW .Z HU LO NG .C OM 的規(guī)定。其余各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ5292)。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月時），應(yīng)復(fù)查驗(yàn)收，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。柱的預(yù)埋件須在澆砼 前錨嵌在設(shè)計(jì)位置的模板上。 夾板在使用時，必須將表面清理干凈，掃脫模劑。柱子模板支撐的關(guān)鍵是一要垂直；二要柱箍足夠保證不會脹模；三是穩(wěn)定不會移動。 土方分層回填厚度以不大于250mm為宜，每虛鋪一 層均灑水并用電動沖擊夯振實(shí)夯實(shí)，遍數(shù)每層不得少于3～4 遍。 2）開展全面質(zhì)量管理，健全質(zhì)量保證體系。建筑軸線樁和高程的豎向傳遞。第四章 主要施工工藝、技術(shù)方案 一、施工測量方案 施工放線測量 施工測量控制網(wǎng)的建立 根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。第三章 施工布署 工平面布置 根據(jù)工程特點(diǎn)和自身的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，按豬測定舍1測定舍2 育成舍1 育成舍2 配懷 舍分娩 舍1分娩 舍2保育 舍公 豬 舍 施工分區(qū)段示意圖 A區(qū)B區(qū)D區(qū) C區(qū) Ⅰ段Ⅰ段Ⅰ段 Ⅰ段 Ⅰ段 Ⅱ段 Ⅱ段 Ⅱ段 Ⅱ段 舍所在范圍分成A、B、C、D區(qū)。 （5）本工程采用砼現(xiàn)場攪拌為宜。 本工程承臺、柱、圈梁等砼為C20。 （2）根據(jù)本工程實(shí)際情況編制施工組織設(shè)計(jì)，組織進(jìn)行方案交底。澆筑前要驗(yàn)收項(xiàng)目有無漏缺，質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求等，做到各項(xiàng)工作密切配合。 B區(qū)：Ⅰ施工段：育成舍1；Ⅱ施工段：育成舍2 C區(qū)：Ⅰ施工段：配懷舍；Ⅱ施工段：公豬舍 D區(qū)：Ⅰ施工段：分娩舍分娩舍2；Ⅱ施工段：保育舍 施工劃段分如下圖： 施工順序 、 底板基礎(chǔ)（基礎(chǔ)土方→搗墊層→承臺磚?！饵c(diǎn)放線→鋼筋綁扎→砼澆筑→砼的養(yǎng)護(hù)）柱、圈梁（柱鋼筋→柱模板→梁模板→柱混凝土→梁鋼筋→梁砼澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)） 鋼屋架（放樣→零件加工→現(xiàn)場小裝配及焊接→拼接與聯(lián)接→焊接→支撐連接板的裝