【正文】 工中的氣候，雨雪、低溫、凍害影響較大?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚寸口石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。第5節(jié) 環(huán)境保護根據(jù)工程及工程施工需要，在現(xiàn)場設(shè)置洗滌池以方便進出施工現(xiàn)場的車輛沖洗干凈。第6節(jié) 施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)計的規(guī)定，由電氣工程師對施工臨時用電進行設(shè)計。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個分配電箱。裝飾裝修施工階段：拆除塔吊，在建筑物旁邊的東、西部各安裝1臺快速人貨電梯，解決垂直運輸問題。分部分項工程驗收合格并一次性通過，檢驗批全部驗收合格，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。 現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)按建設(shè)部達標(biāo)現(xiàn)場要求結(jié)合市現(xiàn)場達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保市文明優(yōu)良工地，爭創(chuàng)文明樣板工地。在鋼筋的連接上采用現(xiàn)行的新工藝、新技術(shù)?；炷粮咝饧觿┑膽?yīng)用。推行先進的質(zhì)量管理模式。柱、墻模板的配置考慮使用34次。如基坑槽的驗收不受相關(guān)條件的限制，基礎(chǔ)土方與砼墊層施工采取交叉作業(yè)，各區(qū)進行清土、驗槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動或是人為的擾動。 安裝施工總體安排安裝工程施工穿插在土建施工中，工期嚴格執(zhí)行土建的工期安排，嚴格按全過程管理體系標(biāo)準(zhǔn)組織施工。在大面積進入裝修及設(shè)備安裝時，另從公司范圍內(nèi)組織專業(yè)施工隊進場。由于采用上述原則，材料部門要積極組織好材料、半成品的訂貨、進貨、材料試驗及驗收，加強材料的質(zhì)量管理，并按施工計劃組織好材料的進場。由于本工程工期較緊，因此，工程開工進場以后，要以最短的時間做好施工準(zhǔn)備工作。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，保證完成生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)，項目經(jīng)理負責(zé)進行全面領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，根據(jù)進度計劃，進行施工隊伍、材料組織、工序搭接的總體安排，以保證現(xiàn)場合理的施工秩序。他們技術(shù)素質(zhì)較高、施工經(jīng)驗豐富、思想素質(zhì)過硬，并能吃苦耐勞、長期堅守在崗位上。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，作到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必究”，這樣形成精誠團結(jié)的團隊精神、賞罰分明的管理模式。實施激勵約束機制、工程例會、現(xiàn)場督辦制度、繼續(xù)教育培訓(xùn)制度、班前培訓(xùn)制度等等。在此項目的整個機械設(shè)備投入情況詳見附件。定期檢查，及時解決問題，使現(xiàn)場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態(tài)。第7節(jié) 主要材料投入計劃 周轉(zhuǎn)材料投入計劃根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經(jīng)濟實用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃表序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1F48鋼管t195內(nèi)外架、防護設(shè)施等2十字扣件套15000與鋼管配套使用3接頭卡套10000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套10000與鋼管配套使用515mm膠合板平方米3500板底支模、梁模6綠色安全網(wǎng)平方米8000防護架、提升架圍護7木枋立方米300用于支模板底擱柵等85cm厚跳板立方米600用于腳手架板、安全通道等9安全平網(wǎng)平方米1000用于安全水平防護10木模板M212000 安全防護用品計劃主要安全防護用品計劃如下：安全網(wǎng) 800床安全兜網(wǎng) 180床安全防護用鋼管 70噸安全帶 16套安全帽 300頂絕緣鞋 150雙絕緣手套 200雙漏電保護器 15個第8節(jié) 勞動力投入計劃在施工技術(shù)水平可確保質(zhì)量的前提下, 最大限度的投入人力資源,施工現(xiàn)場精心組織，確保人力資源的最佳使用效率。在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。在施工中，及時會同建設(shè)方、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。工程開工后，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙、施工進度計劃、施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。總承包對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責(zé)任，任何協(xié)作單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果，本著對建設(shè)方負責(zé)也要堅持“四不放過”的原則，因而加大監(jiān)管和協(xié)調(diào)力度，杜絕現(xiàn)場施工單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的現(xiàn)象發(fā)生。第3節(jié) 土建、安裝的施工配合措施本工程屬高層建筑物，其施工按照常規(guī)分為三個階段。所以我公司在總結(jié)高層建筑施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，對裝飾裝修策劃及總包龍頭管理有成套管理制度和技術(shù)，即以總包龍頭管理為主，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果，現(xiàn)分述如下：1）、以土建為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來管理現(xiàn)場。2）、以統(tǒng)一的施工計劃、施工程序規(guī)劃為指導(dǎo)，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速，按期交付使用。裝飾裝修階段，土建每月安排總控制計劃，各單位按總計劃編制配套作業(yè)計劃，定期檢查計劃執(zhí)行情況，并嚴格統(tǒng)一簽字認可程序。同時，為保證順利竣工，各專業(yè)協(xié)作單位必須及時提供交工資料，交由總包審核，由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。防止返工損失造成工期延誤或造成無法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。同時，土建單位在本工程中使用計算機以實現(xiàn)整個工程的系統(tǒng)管理。采用電腦提高現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組的工作效率和信息傳遞。根據(jù)工作完成計劃，檢查各專業(yè)單位是否按總進度計劃要求及總控制質(zhì)量計劃要求完成統(tǒng)一規(guī)劃工作面上的工作內(nèi)容。各作業(yè)單位均在進場時接受統(tǒng)一的入場教育，并分別進行作業(yè)人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。所有參建單位主要負責(zé)人，施工人員均應(yīng)按時參加協(xié)調(diào)會，并建立指揮、通訊、聯(lián)絡(luò)體系，打成表格，人手一份。項目經(jīng)理部每日及時召開“碰頭會”，由項目生產(chǎn)副經(jīng)理主持，及時安排當(dāng)日工作協(xié)調(diào)事項和解決施工問題?，F(xiàn)場生產(chǎn)管理部門，作出切實實際的配合作業(yè)計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內(nèi)容、工作時間、工作地點，盡可能避免工作存在同一時段范圍內(nèi)重疊。第6章 施工進度計劃第1節(jié) 主要工序基礎(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工。室內(nèi)外裝飾先內(nèi)部、后外部。第2節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)圖紙設(shè)計要求，擬定有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集清單，并予以配齊，以確?，F(xiàn)場施工依據(jù)的齊全與正確。所編制質(zhì)量保證計劃的質(zhì)量控制按附件所述程序?qū)嵤?。收集整理由建設(shè)方給出的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、參考標(biāo)高的數(shù)據(jù)資料，編制、整理、核查本工程需要的施工控制網(wǎng)。對項目管理人員、班組施工人員進行有效質(zhì)量教育和培訓(xùn)。技術(shù)負責(zé)人→工長→班組長。除口頭和文字交底外，必要時采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。 編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算，根據(jù)工程量，按施工各階段將所需材料用量進行分解，對工程成本情況進行預(yù)計。 材料、機具按計劃進場根據(jù)施工組織設(shè)計及工程預(yù)算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計劃、機械設(shè)備需用量計劃。 施工用水現(xiàn)場施工用水主要為砼施工，砌體施工和裝修工程施工用水，根據(jù)計算以及類似工程施工經(jīng)驗，用水量可按消防用水量8L/s設(shè)計。 施工用電現(xiàn)場施工機械用電量見《主要機械設(shè)備計劃表》。另外，有大量土方及建材運輸，對環(huán)境衛(wèi)生影響較大。臨時環(huán)境考察：及時與建設(shè)方及有關(guān)部門聯(lián)系，對施工現(xiàn)場的地下管網(wǎng)、人防設(shè)施、周邊環(huán)境交通運輸?shù)缆窢顩r、交通峰值狀況進行了解，做到心中有底，避免施工中陷入被動。外控法為輔的測設(shè)方法。177。拆模后，在墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500或1000線。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。D39。t為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。由177。、標(biāo)高進行復(fù)線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。標(biāo)高誤差：層高誤差控制在5mm以內(nèi)，建筑物全高誤差控制在20mm之內(nèi)。根據(jù)已定的點，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。第4節(jié) 沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命財產(chǎn)安全。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止，遇特殊情況，應(yīng)增加觀測次數(shù)。第9章 主要施工方法第1節(jié) 結(jié)構(gòu)施工順序 地基與基礎(chǔ)工程施工順序測量放線→土方開挖→→清理基坑→基坑處理→驗槽→墊層→測量放線→基礎(chǔ)施工→地梁施工→驗收。機械開挖的土方由自卸汽車運出場外，人工所挖土方由塔吊運出坑外。：土方清理完成后，即組織業(yè)主的現(xiàn)場代表、設(shè)計單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院的代表共同驗槽，驗槽合格后即澆筑C15砼墊層，在墊層澆筑時，盡量做到中間稍高；四周稍底，以便于基底清潔。填土方法(1)用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。(2)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。(2)已填土如遭水浸，應(yīng)反稀泥鏟除后，方可進行下一道工序。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑土層。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。梁板：梁、板模板驗收→軸線、標(biāo)高復(fù)核→梁、板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→驗收。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。其支撐墊塊應(yīng)該事先制作，標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同或者略高（高于此構(gòu)件一個等級）。鋼筋綁扎時，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴格遵循設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時，除自檢外，還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。對于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。在施工過程中，局部若需鋼筋代換時，鋼筋工長應(yīng)事先通知項目技術(shù)負責(zé)人，并取得設(shè)計院同意后方可進行。2．鋼筋套絲：鋼筋套絲要預(yù)先在鋼筋套絲機上加工，為了確保套絲質(zhì)量，施工人員必須持證上崗作業(yè)，對加工的直螺紋絲頭，要求操作人員用牙型逐個檢查，然后由質(zhì)檢員按1%抽查，并做好檢查記錄，檢查合格的絲夾，立即將其一端擰上相同規(guī)格的塑料保護帽，另一端按規(guī)定人力矩值，用專用扭力扳手，把與鋼筋規(guī)格相同的連接套擰緊，存放待用。抽檢數(shù)量按每道梁或柱抽一個接頭；板墻、基礎(chǔ)底板，每100個接頭為一批，不足100個也做一批，每批抽檢三個接頭，要求鋼筋的連接質(zhì)量100%，否則，必須查明原因，重新連接或采用貼角焊縫補強。c 焊接機頭焊接機頭是實現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足下列要求：小巧、輕便對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。e 操作工人的培訓(xùn)施工前由主管技術(shù)部門組織操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。b 電弧過程亦稱造渣過程。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。由于擠壓時焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一 批。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補強措施。施工中應(yīng)注意對節(jié)點處鋼筋校正固定，確保一次柱砼成型后，柱筋無偏移現(xiàn)象。模板施工中，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均按1/500起拱，拆除模板前，砼試塊試驗強度應(yīng)達到100%。為防止砼澆搗時因砼自重機械振搗產(chǎn)生脹模，對于邊長小于600的考慮用木枋并按200250的間距進行加固支撐，大于600的邊長還要采用ф12對拉絲桿、600雙向加以固定。梁板支撐體系圖同地下室施工。以至有效的提高資金的利用率。模板應(yīng)具有足夠。對梁板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 3. 準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各部位分類制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。然后用卡子、木枋、短鋼管固定牢固。其施工流程如下：施工準(zhǔn)備（模板的優(yōu)化組合配置）→模板的選擇→柱模的支撐系統(tǒng)的搭設(shè)→模板拼裝→模板加固、較核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。鋼筋下料單由專業(yè)工長下料、復(fù)查，對照圖紙，掛牌下料，為保證鋼筋無誤，項目部采用鋼筋下料單進行構(gòu)件編號，分別對鋼筋的規(guī)格、種類、數(shù)量、長度、施工要點作出明確交底。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果，如仍有一個試樣的強度達不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。，同時不得大于2mm。強度檢驗時，從每批成品中切取試樣進行拉伸試驗。d 擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。c 電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。整個電焊工藝的流程為：引弧→電弧→電渣→頂壓a 引弧引弧分為二種，一種是直接引弧法是在通電迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。對中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。其操作工藝如下：a 焊接設(shè)備焊接設(shè)備主要包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。4．鋼筋連接：連接鋼筋以前先回收結(jié)構(gòu)鋼筋連接端和塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套規(guī)格一致，錐螺蚊絲扣是否完好無損，發(fā)現(xiàn)雜物要用鐵刷清除干凈，然后把裝好連接套的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用專用扭力扳手，按規(guī)定從扭擰緊鋼筋接頭，當(dāng)扳手發(fā)出響聲時，鋼筋便連接好