【正文】 模以鋼管和卡扣及木枋連成整體，不用穿心螺栓，否則也影響澆搗，宜用鋼管加頂托分三道支撐，采用ф51鋼管做柱箍。支撐底座宜硬質(zhì)面（地梁與圈模板支撐詳圖）， 為保證柱身模板的垂直度，在模板四向加設(shè)斜支撐和鋼絲螺拉桿，以對(duì)稱拉緊模板。梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校企加固后，進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁傍板平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力。代籠采用80100毫米木枋，＠600毫米一道，當(dāng)板的主龍骨跨度超過(guò)1500毫米時(shí)，代籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱枋，且鋼支頂應(yīng)用鋼管拉水與梁支頂連結(jié)成一體?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見(jiàn)下表（單位：mm）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置 5 底模上表面標(biāo)項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。10墻、柱、梁＋－5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面積高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5五、 混疑土工程 本工程砼主要為柱、梁、墊層及溝、食槽，以及除配懷舍 與公豬舍面層外的室內(nèi)通道。 因本工程砼用量相對(duì)較少，且使用時(shí)間不集中，因此，以現(xiàn) 場(chǎng)攪拌為原則，安排兩臺(tái)JZC350攪拌機(jī)一備一用，斗車輔助運(yùn)輸。該工程澆砼，先搗獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)，再搗地梁，最后是 柱與圈梁，且柱與圈梁不得同時(shí)澆搗。必須嚴(yán)格控制室內(nèi)面走廊的砼厚度與坡度。在水泥漿初凝時(shí)，可用鐵抹子壓抹第二遍?；炷镣饧觿┍仨毥?jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，其摻量及水泥的適應(yīng)性按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定通過(guò)試驗(yàn)確定。砼生產(chǎn)工藝的質(zhì)量保證措施： 1）原材料的品質(zhì)保證 A、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)等檢查驗(yàn)收。B、水泥必須符合GB175－85普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。C、42525散裝水泥應(yīng)分罐存放,嚴(yán)禁同罐混放及混合使用?！?。粉砂及含泥較多的土砂不得使用。E、砼碎石石質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、不含泥塊、垃圾、草根及其它雜物，碎石如含較多泥砂雜物，應(yīng)經(jīng)篩選處理。若是泵送砼，碎石最大粒徑不得超過(guò)輸送管內(nèi)徑 的1/3。碎石料徑之間宜 具有良好的連續(xù)級(jí)配，這樣既可降低空隙，節(jié)約水泥，又可 增加可泵性和抗折強(qiáng)度。I、拌制砼用的水，采用飲用水。2)普通砼的配合比委托省建委核認(rèn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(JGJ5581)進(jìn)行計(jì)算，并通過(guò)試配確定。2）砼配料時(shí)，經(jīng)常檢查各種衡器，使其保持準(zhǔn)確無(wú)誤， 對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以及時(shí)調(diào)整骨料和水的 用量。 混凝土原材料稱量允許偏差表材料名稱允許偏差水泥、混合材料177。3外加劑177。砼攪拌的最短時(shí)間可按表2采用。 Ⅱ、當(dāng)有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 6）攪拌值班人員隨時(shí)了解砼的澆筑情況，正確掌握需 要量，下班前應(yīng)填好砼澆灌日記，內(nèi)容包括配合比、水泥品 種、砂石規(guī)格、澆灌數(shù)量、氣溫以及澆灌部位等。 砼的運(yùn)輸： 1）由于采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的方式，攪拌站離施工現(xiàn)場(chǎng)較近，故此砼采用反斗車運(yùn)輸。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮運(yùn)輸車進(jìn)出，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)密切配合，以免耽誤時(shí)間。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不得超過(guò)下 表規(guī)定：砼從攪拌機(jī)中卸出到攪拌完畢的時(shí)間表 注：Ⅰ、對(duì)摻用外加劑或采用快慢水泥拌制的砼，其延續(xù)時(shí)間按試驗(yàn)確定；Ⅱ、對(duì)輕骨料砼，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。模板拆除：砼成型后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，即可拆除模板?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆（2） 底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到（見(jiàn)下表）規(guī)定的強(qiáng)度方可拆除。 （1） 柱模 單塊組拼的應(yīng)先拆除鋼楞，柱箍和對(duì)拉螺栓 等連接，支撐件，再由上而下逐步拆除。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別拆向兩端。 （2） 拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛，過(guò)急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以避免砼表面或模板受損壞。（4） 拆模時(shí)一定要施工方、甲方、監(jiān)理方在場(chǎng)檢查砼的強(qiáng)度達(dá)到要求后才可拆。 六、 砌磚工程拆除模板后，即可插人砌筑工程。先彈出墻位墨線和平水標(biāo)高，砌體施工時(shí)要將框架柱預(yù)留筋砌入灰縫內(nèi)，與圈梁底接觸處用斜砌塊頂緊，并抹嚴(yán)實(shí)，以防該處滲水。為防止因不同材質(zhì)之間線脹系數(shù)相差大容易造成滲漏，因此建議在外墻砌體面與圈梁底之間鋪釘通長(zhǎng)線絲網(wǎng)300mm高，每邊150mm，經(jīng)質(zhì)安員和施工員檢查合格后才進(jìn)行泥底批擋。具體做法： 磚上墻前一般不宜澆水濕潤(rùn)，應(yīng)提早二天濕潤(rùn)；砌筑墻體時(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌后再灌縫。砌筑時(shí)，先拉水平線，在放出墨線的位置上，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，采用“三一”方法進(jìn)行內(nèi)外墻體交錯(cuò)砌筑；采用錯(cuò)縫搭砌，塔接長(zhǎng)度不小于90毫米，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置2∮6拉接鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于600毫米，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮磚高度。但應(yīng)沿墻體高度每600毫米的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2∮6鋼筋或 鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過(guò)直槎縫600毫米，以保證墻體的連 接牢固。磚塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿。當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于上述過(guò)梁高度時(shí)，過(guò)梁與結(jié)構(gòu)需澆成整體。一般在4h內(nèi)用完。水平和豎向灰縫漏漿時(shí)，應(yīng)以灰漿填補(bǔ)，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12毫米。 砌體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、部位、氣 溫等確定，避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形式裂縫， 。砌筑時(shí)，磚塊墊平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對(duì)施工圖紙要求的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。砌塊墻體外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表磚和砌塊的質(zhì)量要求： 磚和砌塊的質(zhì)量影響到裝修階段工作，故在本工程中應(yīng)對(duì)磚和砌塊的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 砂漿的質(zhì)量要求： 砂漿在承重磚墻中是影響磚墻承載力的決定因素，我們對(duì)之作以下的控制。嚴(yán)格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。標(biāo)號(hào)小于C5時(shí)，%?，F(xiàn)場(chǎng)堆放：磚用量，按施工計(jì)劃運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及砌塊出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。磚進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚堆放地必須平整和做好排水。 質(zhì)量保證措施： 工程一開(kāi)工，應(yīng)做好砌塊的材料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。砌塊進(jìn)場(chǎng)后，用彩條布或舊石棉瓦對(duì)砌塊進(jìn)行覆蓋，防止雨水和太陽(yáng)直接影響砌塊的各項(xiàng)性質(zhì)，使砌塊的各項(xiàng)參數(shù)處于控制的范圍內(nèi)。要確保 砌塊施工時(shí)含水率小于15%。在正式砌筑前，辦理構(gòu)造柱和各種留筋的隱蔽驗(yàn)收。 體澆筑一段混凝土構(gòu)造柱。 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砼砌塊不應(yīng)混砌，亦不應(yīng)與其它磚，砌塊。 ② 鋪貼時(shí)，放上面磚，進(jìn)行磚塊預(yù)鋪（MU5磚側(cè)鋪120 厚），應(yīng)對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲 擊至平正，鋪貼完成24小時(shí)后應(yīng)檢查磚塊無(wú)斷裂、空鼓后， 用干水泥擦縫。 ② 面層與基層（夯實(shí)土）的結(jié)合必須緊密無(wú)空鼓。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 ② 錯(cuò)縫：磚料尺寸規(guī)格不一，事前沒(méi)有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時(shí)沒(méi)有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)好縫子。七、批蕩工程 內(nèi)外墻批蕩底前要淋水，泥底批擋分層趕平，每層厚度 7～9mm左右，應(yīng)在前一層批擋凝固結(jié)硬后方可淋水批后一層 泥底。 八、 門(mén)窗工程 本工程采用鋁合金門(mén)窗。 外框與洞口應(yīng)連接牢固，框與墻體縫隙應(yīng)分層填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋁合金門(mén)窗由生產(chǎn)廠家按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)實(shí)際情況繪制加工圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)人會(huì)同業(yè)主認(rèn)可后才能給予施工。（一）門(mén)窗一般施工工藝 門(mén)窗框防腐處理 ⑴ 門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 ⑵ 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 門(mén)窗框與墻體的連接固定 ⑴ 連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。不論采用哪種方式固定，鐵腳至窗角的距 離不應(yīng)大于180毫米，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大 于600毫米門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封 ⑴ 鋁門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查 合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿。 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活（二）鋁合金門(mén)、窗施工主要方法 加工及安裝 ⑴ 應(yīng)按照工程要求做定型設(shè)計(jì)，其它如材料、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，必須符合定型設(shè)計(jì)。 ⑵ 門(mén)窗安裝的允許偏差： ⑶ 窗表面：窗框、扇要干凈、平整、光滑、無(wú)劃痕、碰傷