【正文】 數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定方法取樣試驗(yàn)測(cè)量，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)隨時(shí)進(jìn)行返工處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，每層壓實(shí)遍數(shù)為3—4遍。 檢查表面平整度，用水準(zhǔn)儀檢查，標(biāo)高控制在允許偏差范圍之內(nèi)。模板分項(xiàng)工程 （1）、施工準(zhǔn)備 ① 材料及主要機(jī)具：清水板（10mm）木方（60/90）（60/40），圓模板、扣子、8鐵絲、隔離劑、釘子、電鋸、電鉆、錘子、鉗子、釬子。② 作業(yè)條件：在防水板，彈好中心線、邊線，模板上彈好中心線。柱、梁、鋼筋綁扎完并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 （2）、模板安裝：① 模板安裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上劃出模板內(nèi)側(cè)位置；如有凹凸不平，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)齊；設(shè)支撐的地面應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，以防下沉。② 安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確、表面平整、連接件上緊，模板拼縫嚴(yán)密。③ 肋形梁板、樓梯底部應(yīng)設(shè)足夠的支柱。柱模板亦應(yīng)用木斜撐或剪刀撐與相連柱拉結(jié)實(shí)，以保證整個(gè)樓層柱梁板成為一個(gè)穩(wěn)定單元。④ 模板支設(shè)應(yīng)與鋼筋、配管、混凝土澆筑等工序密切配合。為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、振搗口等。⑤ 梁模板上下的寬度用鋼筋支撐進(jìn)行定位，保證截面尺寸。⑥ 柱模板采用鋼模板，采用鋼管加固，柱頭部分采用定制木模板。 （3）、施工措施：① 模板接縫不應(yīng)漏漿，模板漏漿，會(huì)造成混凝土外觀蜂窩麻面，直接影響混凝土質(zhì)量，模板制作接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。采用木模板時(shí)，由于木材吸水會(huì)膨縮，故木模板安裝時(shí)接縫不要過于嚴(yán)密，安裝完成后應(yīng)用水濕潤，使模板接縫閉合，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。② 模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)部遺留雜物，會(huì)造成混凝土夾渣等缺陷，為了清除模內(nèi)遺留的雜物，應(yīng)預(yù)留清掃口。③ 模板要涂刷隔離劑，涂刷時(shí)。應(yīng)選擇適宜的隔離劑品種，注意不能使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾裝修工程施工的油性隔離劑，由于隔離劑污染鋼筋和混凝土接茬處可能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)受力性能造成明顯的不利影響，故應(yīng)避免涂刷時(shí)污染鋼筋。④ 支模時(shí)，對(duì)于預(yù)埋件、預(yù)留孔的要求。應(yīng)同時(shí)固定好模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔，一是不能遺漏、二是位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，三是安裝應(yīng)牢固，四是偏差應(yīng)符合要求。（4）、模板拆除：① 模板拆除，首先掌握拆除時(shí)間、拆除順序、拆除方法，如果不當(dāng)不僅會(huì)影響工程質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)生安全事故。② 在拆除模板過程中，不能硬砸猛撬。在模板拆除過程中要掌握適宜的拆除時(shí)間，其中以底模和模板的支架的拆除時(shí)間更為重要，過早拆除，容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降、變形或缺棱、掉角、開裂。③ 底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100軸線位移標(biāo)高截面尺寸表面平整度垂直度相鄰模板表面高低差予埋鋼板中軸位移5177。 5177。 5 5 6 2 3鋼筋分項(xiàng)工程： （1）施工準(zhǔn)備：① 材料及主要機(jī)具：本工程中鋼筋為三級(jí)鋼與一級(jí)鋼，鋼筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋材料應(yīng)在甲控材料廠家范圍內(nèi)并具有產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。22號(hào)鐵絲、控制混凝土保護(hù)層的砂漿墊塊等。工具：切斷機(jī)、煨彎機(jī)、調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、套筒連接機(jī)、撬棍。② 熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 （2）、工藝流程：① 鋼筋分項(xiàng)工程包括鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝。② 鋼筋原材料質(zhì)量必須合格，抽取試件做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③ 對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量檢查：鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④ 鋼筋的加工影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如受力鋼筋的彎鉤，彎折的形狀和尺寸，對(duì)于保證鋼筋和混凝土協(xié)同受力非常重要。⑤ 鋼筋連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，接頭試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，〈〈鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程〉〉〈GJ107〉 〈〈鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程〉〉GJ81 的規(guī)定，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)段內(nèi)不宜多處連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能、接頭距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于規(guī)范要求。柱縱筋連接采用直螺紋連接。⑥ 鋼筋安裝：首先檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的位置不僅影響構(gòu)件的耐久性，還影響構(gòu)件的性能，尤其梁、板類構(gòu)件的上部縱向受力鋼筋位置對(duì)梁、板承載能力和抗裂性能等有重要的影響，對(duì)上部縱向受力鋼筋的位置加以嚴(yán)格控制。⑦ 劃鋼筋位置線：綁扎鋼筋，按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)圖紙標(biāo)明，先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，可以采用一面順扣綁扎形式，但應(yīng)交錯(cuò)交換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不能位移。⑧ 擺放底板混凝土保護(hù)層用同混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層的厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求，如采用焊接接頭時(shí)按焊縫接頭規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭的位置也應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 （3）施工措施：① 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，取樣做二次復(fù)驗(yàn)，鋼筋的品種和質(zhì)量，性能和使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如有老銹的鋼筋需經(jīng)過處理后，經(jīng)監(jiān)理同意認(rèn)可后方可使用。鋼筋的表面必須清潔。保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、形狀、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。用一級(jí)鋼筋做的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度、平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，柱主筋與底板筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)設(shè)專人檢查、看護(hù)，綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行檢查，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；炷练猪?xiàng)工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，基礎(chǔ)墊層為C1基礎(chǔ)、框架柱、梁、板為C30。經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系地下室防水等級(jí)為一級(jí)，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6?；炷翉?qiáng)度等級(jí)按各個(gè)設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行，根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，選用最佳的混凝土配比方案。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，做好供電照明的準(zhǔn)備工作。對(duì)施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通，并作好疏導(dǎo)工作。確定混凝土的澆筑路線，注意天氣情況，以決定開始澆筑的時(shí)間。在澆筑過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)、均勻地供給混凝土。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，作坍落度測(cè)定，合格后方可使用，嚴(yán)禁擅自加水，試配單、合格證要齊全。由混凝土輸送泵將混凝土輸送至施工層，以加快澆筑速度，避免踩踏鋼筋。對(duì)混凝土澆筑工作要合理安排作業(yè)時(shí)間。 梁板混凝土梁板混凝土要同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，高度達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用垂直震搗器垂直澆筑方向來回震搗，震搗完畢，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工縫設(shè)置在跨中1/3 范圍內(nèi)。穿入短管或鋼筋棍別牢平直外露部分成坡口部分（便于拔出）梁板內(nèi)預(yù)留孔洞（邊長或直徑≥100mm），用預(yù)制鋼套管（管身車成坡口，內(nèi)填混凝土砂漿），進(jìn)行預(yù)埋，用架子短管或鋼筋棍與管上端別牢。框架柱混凝土澆筑柱混凝土前，底部要先鋪50mm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿，在澆混凝土過程中，用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以確?；炷撩軐?shí)。由于柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)，在澆筑柱頭混凝土?xí)r，應(yīng)澆筑到深入梁板中的雙層鋼板網(wǎng)分隔處遇鋼筋較密處，可用φ 30 震搗棒進(jìn)行震搗，柱混凝土澆筑高度每層控制在450mm 以內(nèi)（震搗棒長為37cm）。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除刷凈，半露出石子，加水予以充分潤濕，在澆筑混凝土前先在施工縫處刷一層水泥素漿，然后進(jìn)行澆筑混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、梁、柱8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查＞5m10全高H/1000且≤30柱高層高177。水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查全高177。截面尺寸+8 5磚砌體分項(xiàng)工程： （1）施工準(zhǔn)備：材料及機(jī)具：、 蒸壓加氣混凝土砌塊、中砂、普通燒結(jié)磚、墻體拉結(jié)筋、砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸工具、白線、2m靠尺。 （2）工藝流程：蒸壓加氣混凝砌塊運(yùn)到砌筑點(diǎn)鋪漿砌筑 （3）施工措施：磚進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，抽樣進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。水泥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及驗(yàn)收記錄，抽樣進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，中砂進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后使用，并做砂漿配合比試驗(yàn)。磚在砌筑前提前1—2天澆水濕潤，在砌筑時(shí)保證砂漿飽滿度，不小于80%，在轉(zhuǎn)角處做成凸槎并設(shè)拉結(jié)鋼筋，混凝土柱與墻體拉結(jié)筋作法為：在混凝土柱上鉆孔，鉆孔深度為15d,并用樹脂灌孔固定，鋼筋在墻內(nèi)長度不小于1000mm，拉結(jié)筋末端設(shè)90度彎鉤。對(duì)磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，接茬處表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直，符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 （4）保證項(xiàng)目：① 水泥進(jìn)場(chǎng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后使用。② 磚進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)，合格后使用。③ 中砂取樣做二次化驗(yàn)，合格后使用。④ 砂漿按砂漿配合比通知單執(zhí)行計(jì)量投料。⑤ 組砌方法合理、砂漿飽