【正文】 序做準(zhǔn)備。 土方回填分項(xiàng)工程 （ 1）土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，如在松土上填方，在基底壓實(shí)后在進(jìn)行。 （ 2）在填土過程中檢查排水措施，每層的填筑厚度含水量控制、壓實(shí)程度、添筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)及規(guī)范要求進(jìn)行。 （ 3）施工措施 ① 回填土 采用 3:7 灰土換填處理，換填厚度 ≥ 1m 壓實(shí)系數(shù)不小于 。土 料 及白灰 必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，取樣檢查做配合比試驗(yàn)并 作出記錄，檢查試驗(yàn)記錄。 ○ 2 分層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求， 按規(guī)定方法取樣試驗(yàn)測(cè)量，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)隨時(shí)進(jìn)行返工處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，每層壓實(shí)遍數(shù)為 3— 4 遍。 ○ 3 檢查表面平整度，用水準(zhǔn)儀檢查，標(biāo)高控制在允許偏差范圍之內(nèi)。 模板分項(xiàng)工程 （ 1）、施工準(zhǔn)備 11 ① 材料及主要機(jī)具： 清水板 （ 10mm）木 方 （ 60/90）（ 60/40）， 圓模板、扣子、 8鐵絲、隔離劑、釘子、電鋸、電鉆、錘子、鉗子、釬子。 ② 作業(yè)條件：在 防水板 ，彈好中心線、邊線，模板上彈好中心線。柱、梁、鋼筋綁扎完并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 2）、模板安裝： ① 模板安裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上劃出模板內(nèi)側(cè)位置；如有凹凸不平，應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿找平、補(bǔ)齊；設(shè)支撐的地面應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，以防下沉。 ② 安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確、表面平整、連接件上緊，模板拼縫嚴(yán)密。 ③ 肋形梁板、樓梯底部應(yīng)設(shè)足夠的支柱。柱模板亦應(yīng)用木斜撐或剪刀撐與相連柱拉結(jié)實(shí)，以保證整個(gè)樓層柱梁板成為一個(gè)穩(wěn)定單元。 ④ 模板支設(shè)應(yīng)與鋼筋、配管、混凝土澆筑等工序密切配合。為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、振搗口等。 ⑤ 梁模板上下的寬度用鋼筋支撐進(jìn)行定位， 保證截面尺寸。 ⑥ 柱模板采用鋼模板，采用鋼管加固，柱頭部分采用定制木模板。 （ 3）、施工措施： ① 模板接縫不應(yīng)漏漿，模板漏漿，會(huì)造成混凝土外觀蜂窩麻面， 直接影響混凝土質(zhì)量，模板制作接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。采用木模板時(shí)，由于木材吸水會(huì)膨縮，故木模板安裝時(shí)接縫不要過于嚴(yán)密，安裝完成后應(yīng)用水濕潤，使模板接縫閉合，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 12 ② 模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)部遺留雜物，會(huì)造成混凝土夾渣等缺陷，為了清除模內(nèi)遺留的雜物，應(yīng)預(yù)留清掃口。 ③ 模板要涂刷隔離劑，涂刷時(shí)。應(yīng)選擇適宜的隔離劑品種，注意不能使用影響結(jié)構(gòu) 或妨礙裝飾裝修工程施工的油性隔離劑，由于隔離劑污染鋼筋和混凝土接茬處可能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)受力性能造成明顯的不利影響，故應(yīng)避免涂刷時(shí)污染鋼筋。 ④ 支模時(shí)，對(duì)于預(yù)埋件、預(yù)留孔的要求。應(yīng)同時(shí)固定好模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔，一是不能遺漏、二是位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，三是安裝應(yīng)牢固，四是偏差應(yīng)符合要求。 （ 4）、模板拆除： ① 模板拆除，首先掌握拆除時(shí)間、拆除順序、拆除方法，如果不當(dāng)不僅會(huì)影響工程質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)生安全事故。 ② 在拆除模板過程中，不能硬砸猛撬。在模板拆除過程中要掌握適宜的拆除時(shí)間，其中以底模和模板的支架 的拆除時(shí)間更為重要，過早拆除，容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降、變形或缺棱、掉角、開裂。 ③ 底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表： 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 13 鋼筋分項(xiàng)工程： （ 1）施工準(zhǔn)備： ① 材料及主要機(jī)具： 本工程中鋼筋為三級(jí)鋼與一級(jí)鋼，鋼筋采用直螺紋套筒連接。 鋼筋 材料 應(yīng) 在甲控材料廠家范圍內(nèi)并具有 產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。 22 號(hào)鐵絲、控制混凝土保護(hù)層的砂漿墊塊等。工具：切斷機(jī)、煨彎機(jī)、調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子 、套筒連接機(jī) 、撬棍。 ② 熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 （ 2）、工藝流程： ① 鋼筋分項(xiàng)工程包括鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝。 ② 鋼筋原材料質(zhì)量必須合格， 抽取試件做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ③ 對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量檢查：鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 ④ 鋼筋的加工影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如受力鋼筋的彎 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁拱殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 軸線 位移 標(biāo)高 截面 尺寸 表面平 整度 垂直度 相鄰模板表面高低差 予埋鋼板中軸位移 5 177。 5 177。 5 5 6 2 3 14 鉤，彎折的形狀和尺寸，對(duì)于保證鋼筋和混凝土協(xié)同受力非常重要。 ⑤ 鋼筋連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，接頭試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，〈〈鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程〉〉〈 GJ107〉 〈〈鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程〉〉 GJ81 的規(guī)定，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)段內(nèi) 不宜多處連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能、接頭距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于規(guī)范要求。柱縱筋連接采用直螺紋連接。 ⑥ 鋼筋安裝：首先檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的位置不僅影響構(gòu)件的耐久性，還影響構(gòu)件的性能，尤其梁、板類構(gòu)件的上部縱向受力鋼筋位置對(duì)梁、板承載能力和抗裂性能等有重要的影響，對(duì)上部縱向受力鋼筋的位置加以嚴(yán)格控制。 ⑦ 劃鋼筋位置線：綁扎鋼筋，按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)圖紙標(biāo)明，先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，可以采用一面順扣綁扎形式，但應(yīng)交錯(cuò)交換 方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不能位移。 ⑧ 擺放底板混凝土保護(hù)層用同混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層的厚度，按每 1m 左右距離梅花形擺放。鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求，如采用焊接接頭時(shí)按焊縫接頭規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭的位置也應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 （ 3）施工措施： ① 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，取樣做二次復(fù)驗(yàn)，鋼筋的品種和質(zhì)量，性能和使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 15 如有老銹的鋼筋需經(jīng)過處理后，經(jīng)監(jiān)理同意認(rèn)可后方可使用。鋼筋的表面必須清潔。保證鋼筋的規(guī) 格、尺寸、數(shù)量、形狀、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。用一級(jí)鋼筋做的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度、平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，柱主筋與底板筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)設(shè)專人檢查、看護(hù)，綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行檢查，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 混凝土分項(xiàng)工程 ○ 1 本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土， 基礎(chǔ)墊層為 C1基礎(chǔ)、框架柱、梁、 板為 C25。 經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系 地下室防水 等級(jí)為一級(jí)，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為 P6。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)按各個(gè)設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行， 根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，選用最佳的混凝土配比方案。 ○ 2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，做好供電照明的準(zhǔn)備工作。對(duì)施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通，并作好疏導(dǎo)工作。確定混凝 土的澆筑路線， 注意天氣情況，以決定開始澆筑的時(shí)間。在澆筑過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)、均勻地供給混凝土。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，作坍落度測(cè)定，合格后方可使用，嚴(yán)禁擅自加水，試配單、合 格 證要齊全。由混凝土輸送泵將混凝土輸送至施工層， 以加快澆筑速度，避免踩踏鋼筋。 對(duì)混凝土澆筑工作要合理安排作 業(yè)時(shí)間。 ○ 3 梁板混凝土 梁板混凝土要同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù) 16 梁高分層澆筑成階梯形，高度達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用 垂直 震搗器垂直澆筑方向來回震搗，震搗完畢，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工縫設(shè)置在跨中 1/3 范圍內(nèi)。穿入短管或鋼筋棍別牢平直外 露部分成坡口部分（便于拔出）梁板內(nèi)預(yù)留孔洞（邊長或直徑≥ 100mm），用預(yù)制鋼套管（管身車成坡口，內(nèi)填混凝土砂漿），進(jìn)行預(yù)埋，用架子短管或鋼筋棍與管上端別牢。 ○ 4 框架柱混凝土 澆筑柱混凝土前，底部要先鋪 50mm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿，在澆混凝土過程中，用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以確?；炷撩軐?shí)。由于柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)，在澆筑柱頭混凝土?xí)r，應(yīng)澆筑到深入梁板中的雙層鋼板網(wǎng)分隔處遇鋼筋較密處，可用φ 30 震搗棒進(jìn)行震搗，柱混凝土澆筑高度每層控制 在 450mm 以內(nèi)（震搗棒長為 37cm）。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除刷凈，半露出石子，加水予以充分潤濕，在澆筑混凝土前先在施工縫處刷一層水泥素漿，然后進(jìn)行澆筑混凝土。 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、梁、柱 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 17 ＞ 5m 10 全高 H/1000 且≤ 30 柱高 層高 177。 水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查 全高 177。 截面尺寸 +8 5 磚砌體分項(xiàng)工程： （ 1）施工準(zhǔn)備： 材料及機(jī)具：水泥 、 蒸壓加氣混凝土砌塊 、中砂、 普通燒結(jié)磚 、墻體拉結(jié)筋、砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸工具、白線、 2m 靠尺。 （ 2）工藝流程：