【正文】 器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷辽铣跄靶拚戤叀?1城墻頂面工程施工工序：人工夯實三合土→20厚C10砼找平層→當?shù)厍嗍邃伱嬉?、找平層施工要求所用材料及配比，必須符合設計要求及相關規(guī)范要求的規(guī)定。找平層坡度必須符合設計要求。上一道工序必須經(jīng)檢驗合格后方可施工。二、青石板鋪貼 (1) 工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結合層砂漿→彈線→鋪青石板→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護 (2) 鋪青石板形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔3～5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。 (3) 將選配好的城磚清洗干凈后備用，結合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)城磚，將城磚鋪貼平整密實。 (4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直，使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (5) 嵌縫，養(yǎng)護：鋪完城磚兩天后，將縫口清理干凈，抹縫、嵌實、壓光，用掃把將地面打掃干凈。 (6) 材料要求：水泥標號不低于425號，砂漿強度不低于M10，～， 塊材符合規(guī)定的允許偏差。 (7) 施工要點 ①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 ②找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 ③塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 ④粘貼材料應按設計要求。 ⑤做好保護、養(yǎng)護工作 工藝流程： 砂漿攪拌 ↓ 作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機械攪拌。 砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 構造柱做法：凡沒有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根φ6水平拉結筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1m。 保證項目： 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 基本項目： 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。應注意的質量問題： 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。第七章 質量保證措施（一）質量目標本工程質量管理目標：合 格。（二）組織管理措施l、成立項目經(jīng)理負責制質量管理網(wǎng)絡，對工程項目進行全過程管理，項目經(jīng)理是工程質量的第一責任人。各專業(yè)工種配備專職質檢員進行跟蹤檢查，將質量事故消滅于萌芽狀態(tài)中。對分包單位和分包項目進行嚴格統(tǒng)一的質量管理，分解質量責任，制定質量保證措施，并落實到人，保證質量目標的實現(xiàn)。健全各級技術質量管理責任制，分工明確，責任到人，發(fā)揮各級質量機構和專兼職質管人員的作用，積極對分部項工程進行預 控，堅持按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和設計圖紙要求施工，樹立技術人員 和質管人員的權威性，形成人人關心質量、人人管理質量的好風氣。成立QC 小組，結合工程特點，經(jīng)常開展活動，對構件制作， 原材料質量、混凝土攪拌和振搗等建立管理控制點，對工程質量進行控制和監(jiān)督。實行項目管理，完善管理制度，獎罰分明，以促進質量的提高，確保工程質量目標的實現(xiàn)。（三）施工準備過程的質量控制按優(yōu)化的施工組織設計進行施工準備工作，積極采用先進的施工工藝，科學地按施工進度合理調配勞動力，對總體計劃要有周全細致的安排，對施工中出現(xiàn)的技術問題要有詳細的針對性措施。做好圖紙會審和技術交底及培訓工作。正確選擇和合理調配施工機械設備，做好維修保養(yǎng)工作，保持機械的良好技術狀態(tài)。各種施工測量儀器及材料試驗儀器、質檢儀器等必須提前進行檢驗。（四）施工過程中的質量控制l、認真落實技術崗位責任制和技術交底制度，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量的交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。必須認真執(zhí)行自檢、互檢（交接檢）、專檢制度，每道工序必須在施工隊伍自檢合格的基礎上才能通知建設單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理單位現(xiàn)場代表核檢，合格后方可進行下道工序施工。認真做好施工記錄、隱蔽工程驗收記錄及結構驗收記錄，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核工作與工程施工的同步進行。加強對原材料的采購、檢驗、管理工作，為保證質量提供必要的物資保證條件。按規(guī)定對進場原材料進行試驗，不合格材料，嚴禁使用。配備專職測量人員，負責建筑物的定位、水平度、垂直度的測量工作，確保建筑物的垂直度、水平度和幾何尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)。定期組織質量檢查：項目經(jīng)理部將會同建設單位代表、監(jiān)理單位定期或不定期地組織對施工、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，及時總結、理順施工中的各種問題和關系。項目經(jīng)理部每周出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助建設單位協(xié)調與各業(yè)務部門、分包單位的關系以確保工程進度。（五）質量保證技術措施l、模板工程（1）模板安裝必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密。（2）為提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、表面光潔。（3）精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（4）模板內(nèi)的預埋件和預留孔洞等不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差均應控制在規(guī)范允許值內(nèi)。（5）模板工程質量控制程序。鋼筋工程（1）進場鋼材均需試驗，合格后方能加工。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、均應符合國家規(guī)范及圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。（3）鋼筋接頭，焊接等必須按設計要求和規(guī)范標準進行搭接和焊接，焊接質量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。（4）鋼筋工程質量控制程序?；炷凉こ蹋?）混凝土澆筑時若遇雨天，用塑料布覆蓋己澆筑的混凝土。（2）混凝土澆筑時，要振搗密實．，直到混凝土表面泛漿為止。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。做好混凝土的養(yǎng)護工作，此項工作由專人負責。（3）對班組進行施工交底，澆筑實行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負責混凝土的澆搗質量，要保證混凝土的質量達到內(nèi)實外光。（4）混凝土澆筑后要加強養(yǎng)護工作，拆模必須待混凝土達到規(guī)定強度后方可進行。（5）混凝土工程質量控制程序。其他質量控制措施（1）對主要分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質量預控。（2）嚴格質量檢查驗收制度，對主要部位的隱蔽工程施工工藝應進行拍照和攝像，為創(chuàng)優(yōu)質工程提供資料。（3）各種材料分規(guī)格、型號、品種、批號分類堆放，掛牌標志。（4）電焊工必須持證上崗，焊縫高度和長度必須符合設計要求，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。（5）項目班子按項目法施工和標化管理的要求落實項目管理。以工期、質量、安全等合同約定條件為目標，嚴格組織，精心施工。（6）為了保證本工程的安裝質量，必須嚴格執(zhí)行各相關專業(yè)的 各項規(guī)范技術標準。（六）常見質量通病防治措施混凝土結構工程常見質量通病防治措施（1）混凝土跑模漲殼防治措施a、對所使用的周材須經(jīng)檢驗符合要求后方可進場投入使用，制作好的模板要加強保護。b、模板及支架必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加載后不變形、不失穩(wěn)、不