【正文】 施工過(guò)程中穿插進(jìn)行，外裝飾工程待主體工程封頂、屋面工程結(jié)束組織施工。內(nèi)墻抹灰待主體工程完成后進(jìn)行中間驗(yàn)收，穿插內(nèi)墻抹灰項(xiàng)目。 4 、整個(gè)工程施工以關(guān)鍵項(xiàng)目 主體工程為主要進(jìn)度控制線(xiàn)，一切施工管理（ 人、材、物） 必須首先滿(mǎn)足該部分施工，確保結(jié)構(gòu)施工和樓地面施工進(jìn)度計(jì)劃的完成。 5 、安裝工程在前期應(yīng)積極配合土建主體施工，配合預(yù)埋，采用滲 透法施工， 確保土建工程施工進(jìn)度，在工程中、后期應(yīng)全方位展開(kāi)， 在確保自身施工進(jìn)度的同時(shí)， 積極為裝飾工程創(chuàng)造條件， 這樣才能從主客觀上保證了整 個(gè)工程的計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 6 、建設(shè)單位所指定的分包單位應(yīng)無(wú)條件服從施工總計(jì)劃。 （二）資源配置 11 詳見(jiàn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料表 （三）施工程序 施工程序：根據(jù)本工程工期緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，采取關(guān)鍵項(xiàng)目的施工采用重點(diǎn)集中和連續(xù)作業(yè)，非關(guān)鍵項(xiàng)目穿插進(jìn)行交叉作業(yè)的施工方法和順序。關(guān)鍵項(xiàng)目的主要程序如下： 測(cè)量放線(xiàn) → 鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程 → 主體工程施工，木結(jié)構(gòu)柱梁 → 主體工程驗(yàn)收 → 室內(nèi)外全面裝飾及屋面工程施工 → 室外及細(xì)部處理 → 組織竣工驗(yàn)收。非關(guān)鍵工程和安裝工程在整個(gè)施工過(guò)程中配合土建穿插進(jìn)行，就整個(gè)項(xiàng)目施工而言， 安裝工程在土建施工中穿插進(jìn)行，不占用施工工期，整個(gè)施工順序按先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝穿插的順序進(jìn)行施工， 只有這樣，才能保證施工質(zhì)量，確保施工工期的順利完成。 （四）分部工程工期按排 工程總工期為 365 天，基礎(chǔ)工程占用工期 65 天，上部主體工程占用工期 175 天，室內(nèi)外裝飾工程占用工期 120 天， 5 天竣工掃尾。 （五）施工協(xié)調(diào)管理 1 、與建設(shè)單位之間的協(xié)調(diào) 質(zhì)量第一、服務(wù)至上 的宗旨，為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 在工程施工過(guò)程中， 根據(jù)以往的施工 經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的一些不足之處， 能事前建議，避免損失，協(xié)助建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位完善施工圖設(shè)計(jì)， 認(rèn)真聽(tīng)取和接受建設(shè)單位代表在施工過(guò)程中的各種意見(jiàn)，滿(mǎn)足建設(shè)單位的變更設(shè)計(jì)要求，積極參與建設(shè)單位甲供材料的質(zhì)量把關(guān)， 協(xié)調(diào)解決甲方指 12 定分包單位施工中存在問(wèn)題和需要。建立一個(gè)新型的甲、乙雙方的合作關(guān)系。 2 、與監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào) 施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 施工組織設(shè)計(jì) 和分部分項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工和質(zhì)量管理。在 自檢 的基礎(chǔ)上， 接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查， 并按照監(jiān)理工程師的要 求加以整改。嚴(yán)格執(zhí)行 上道工序驗(yàn)收不合格、下道工序不施工 的原則， 使監(jiān)理工作能順利開(kāi)展，使整個(gè)工程在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下，得以順利完成。 3 、建立工程協(xié)調(diào)例會(huì)制度 由于本工程工期緊，技術(shù)含量高，施工難度較大，各工種之間協(xié)調(diào)配合工作面廣量大，建立一個(gè)定期（ 每周）和不定期的工程例會(huì)制度是極為必要的。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)主持召開(kāi)工程協(xié)調(diào)例會(huì)，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)解決工程施工過(guò)程中的各種問(wèn)題。對(duì)工程質(zhì)量、施工管理、安全生產(chǎn)、文明施工、保證工期起推動(dòng)和促進(jìn)作用。 第六章 主要分部、分項(xiàng)施工方法 （一）工程測(cè) 量和施工放線(xiàn) 認(rèn)真學(xué)習(xí)和充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和工程施工部署，并針對(duì)本工程的平面布置制定切實(shí)可行的測(cè)量放線(xiàn)方案和順序，是確保工程質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行的重要措施和關(guān)鍵工序。 1 、測(cè)量放線(xiàn)方案 采用根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線(xiàn)以及定位依據(jù)，施測(cè)出的軸線(xiàn)控 制 13 樁制作控制點(diǎn)，以縱橫軸線(xiàn)控制點(diǎn)為依據(jù)，釘龍門(mén)樁和龍門(mén)板，將軸線(xiàn)位置標(biāo)注在龍門(mén)板上，作為工程施工的幾何尺寸的基準(zhǔn)線(xiàn)。 2 、測(cè)量放線(xiàn) ① 設(shè)立工程測(cè)量專(zhuān)業(yè)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。測(cè)量小組要專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)計(jì)算、施測(cè)軸線(xiàn)和控制點(diǎn)， 并配備 2 名專(zhuān)職放線(xiàn)人員。 ② 執(zhí)行一切定位放線(xiàn)均須自檢、互檢后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收和項(xiàng)目工程師復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位工程師復(fù)核驗(yàn)收。 ③ 放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)的依據(jù)要原始、正確、有效，做好完善的放線(xiàn)和驗(yàn)線(xiàn)記錄。 ④ 項(xiàng)目工程師驗(yàn)線(xiàn)時(shí)必須從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，認(rèn)真復(fù)核檢查，不得馬虎從事，或以點(diǎn)代面，對(duì)軸線(xiàn)要進(jìn)行閉合驗(yàn)收，減少差誤。驗(yàn)線(xiàn)工作完成后，填寫(xiě)定位記錄，交由項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字，并須由建設(shè)單位和監(jiān)理公司核簽。 ⑤ 復(fù)核、驗(yàn)收完畢的各軸線(xiàn)控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)和龍門(mén)樁、板要做好保護(hù)工作，防止碰 撞變形。對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)要做半永久性保護(hù)，以便施工過(guò)程中的復(fù)核使用。 3 、儀器工具的使用和保管 ① 使用器具： DJ22 型光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)和 SZ 型工程水準(zhǔn)儀一臺(tái)，標(biāo)尺 l 50 米鋼卷尺 2 把， 3 米鋼卷尺 4 把， 5 公斤線(xiàn)墜 1 只2 公斤線(xiàn)墜 2 只和 1 公斤 ② 線(xiàn)墜 2 只以及其它輔助工具。 14 ③ 專(zhuān)人使用，專(zhuān)人保管，專(zhuān)人護(hù)理，使用中做到輕拿輕放，正確操作。 ④ 經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀平時(shí)注意使用， 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。正常情況下，工程開(kāi)工前必須檢驗(yàn)、校核，施工中每隔二個(gè)月檢驗(yàn)、校核一次 。如有故障，需送專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理后方可使用 . ⑤ 鋼卷尺要相互校核無(wú)誤后方可使用，使用中嚴(yán)禁踩蹋和扭曲， 使用后及時(shí)清理擦油。 ⑥ 標(biāo)尺在使用中應(yīng)認(rèn)真扶正，使用后嚴(yán)禁亂摔亂放或擠壓變形。 4 、施工放線(xiàn) （ 1）177。 以下施工放線(xiàn)： ① 土方開(kāi)挖驗(yàn)槽后，將龍門(mén)板上的軸線(xiàn)標(biāo)高引測(cè)到基底上，據(jù)此彈出墊層澆筑線(xiàn)并釘好標(biāo)高控制竹樁。意保護(hù)好基礎(chǔ)以外的墊層上的軸線(xiàn)墨線(xiàn)，或柱子上。以水平儀測(cè)設(shè)。的首層外圍用垂準(zhǔn)線(xiàn)原理進(jìn)行豎向投測(cè)。墨線(xiàn)于混凝土現(xiàn)澆板面上。許的范圍內(nèi)。 ② 墊層澆筑完畢后 ，將經(jīng)過(guò)再次復(fù)核的軸線(xiàn)位置用墨線(xiàn)彈在墊層上，并注此軸線(xiàn)墨線(xiàn)將逐步引測(cè)到177。 處， 與所代表的軸線(xiàn)位置在基礎(chǔ)177。 處再次校核后用墨線(xiàn)彈在墻和柱上，并標(biāo)志紅色三角，作為上部結(jié)構(gòu)施工的引測(cè)依據(jù) （ 2）177。 以上施工放線(xiàn) 177。 以上施工放線(xiàn)的基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)自177。 處的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高標(biāo)志。向上引升測(cè)量的軸線(xiàn)，要經(jīng)常和177。 處的基準(zhǔn)點(diǎn)校核。 ① 根據(jù)177。 處的軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)，用線(xiàn)墜吊線(xiàn)后用墨線(xiàn)將軸線(xiàn) 15 彈在墻身上或柱子上。 ② 軸線(xiàn)向上引測(cè)要多根軸線(xiàn)同時(shí)引測(cè)，相互校核。 ③ 標(biāo)高向上引測(cè)要以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，其它點(diǎn)復(fù)核。同層樓面的各標(biāo)高點(diǎn)以水平儀測(cè)設(shè)。 （ 3）－ 結(jié)構(gòu)面層定位放線(xiàn) 根據(jù)本工程所處位置的特點(diǎn)，使用吊線(xiàn)法軸線(xiàn)上引，施工測(cè)量時(shí)在建筑物的首層外圍用垂準(zhǔn)線(xiàn)原理進(jìn)行豎向投測(cè)。 ① 根據(jù)177。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線(xiàn)，將首層每道軸線(xiàn)彈墨線(xiàn)于混凝土現(xiàn)澆板面上。 ② 檢查、復(fù)核軸線(xiàn)間的準(zhǔn)確度及角方情況，調(diào)整軸線(xiàn)偏差，控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 ③ 設(shè)立原始水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線(xiàn)測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，做到原始正確完整，并做好記錄。 （二 ）基礎(chǔ)工程施工 本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行定位施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和地質(zhì)情況，樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程基礎(chǔ)的施工做如下方案： 采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀共同使用以控制軸線(xiàn)和標(biāo)高，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁、由于沿外側(cè)均為偏中樁，故先按定位軸線(xiàn)放線(xiàn)，再按偏中線(xiàn)定樁位。反復(fù)測(cè)正后，畫(huà)出軸線(xiàn)及樁位測(cè)控圖，以指導(dǎo)基礎(chǔ)施工。 我們按孔樁伸入地下水位來(lái)進(jìn)行考慮。由于地下水對(duì)人工挖孔和澆灌孔樁砼會(huì)造成施工困難，我們采用井點(diǎn)降水，先挖 2個(gè)集水井至巖層，將其周?chē)鷺犊姿郊?5臺(tái)φ 150潛水泵，連續(xù)排水。樁內(nèi)挖孔用潛水泵把樁內(nèi)的地下水排出，這樣就減輕了施工難度保證了孔樁的成孔質(zhì)量和砼澆筑質(zhì)量。 16 樁基土方開(kāi)挖，采用人工進(jìn)行挖孔，利用孔口設(shè)置三角支架，采用轉(zhuǎn)軸利用鋼絲繩和吊桶進(jìn)行垂直運(yùn)輸孔內(nèi)土方，再用小推車(chē)進(jìn)行水平運(yùn)輸堆積，然后用機(jī)動(dòng)車(chē)外運(yùn)。施工方法為孔上一人負(fù)責(zé)起吊運(yùn)輸，孔下一人負(fù)責(zé)挖土和裝土，孔口利用翻板進(jìn)行安全防護(hù)，工人必須系帶安全帽，密切注意孔內(nèi)空氣質(zhì)量，必要時(shí)采用抽風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行灌風(fēng)。成孔時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，每挖下一米，澆筑一段鋼筋砼護(hù)壁，以防土方坍塌。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度 后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)樁，成孔過(guò)程中采用鉛垂線(xiàn)時(shí)克吊中，以防樁孔下部發(fā)生整體傾斜，出現(xiàn)垂直偏差。成孔后，必須會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)孔，達(dá)到要求后，各方認(rèn)同再行下道工序的施工。 鋼筋首先按照設(shè)計(jì)圖紙下料，然后進(jìn)行制作，采用環(huán)式，與主筋采用焊接，鋼筋籠吊放入位時(shí)，必須有一人在邊上指揮，其余人統(tǒng)一行動(dòng)，按照?qǐng)D紙要求將鋼筋籠定位安放，澆筋砼時(shí)必須采取措施，固定鋼筋籠位置，以防偏差。 樁基砼澆筑，由于考慮地下水位和樁身本身長(zhǎng)度較長(zhǎng)。為此，在澆筑樁基砼時(shí)，采用串管進(jìn)行砼的澆筑。澆筑方法首先根 據(jù)不同的樁徑，配備不同管徑的串管，一次串管內(nèi)的砼量能足夠滿(mǎn)鋪樁底 3050㎝厚的砼，當(dāng)串管安裝好后，把串管沉入樁內(nèi)，離樁底 2030㎝ 高，便于打開(kāi)底門(mén)，把砼澆入樁底內(nèi)，當(dāng)?shù)谝淮伟汛茼叛b滿(mǎn)后，打開(kāi)底門(mén)，管內(nèi)的混凝土往下沉，在串管內(nèi)繼續(xù)澆進(jìn)砼，并將振動(dòng)棒放入管內(nèi)，已放下的砼振密實(shí)， 邊澆筑砼，邊把串管提高，這樣就保證了樁內(nèi)的砼不會(huì)被地下水沖洗，也保證了砼不會(huì)被流進(jìn)的流沙隔斷，造成樁蕊隔層。并把樁基內(nèi)的地下水?dāng)D出向外排出，為此，確保了樁蕊砼強(qiáng)度，提高了樁基質(zhì)量，為上部結(jié)構(gòu)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工工藝，場(chǎng)地 平整 → 放線(xiàn)定軸線(xiàn)樁位→開(kāi)挖孔樁土方 → 制作澆筑鋼筋砼護(hù)壁 → 復(fù)核樁孔的垂直度及軸線(xiàn)位置→沉管下沉→ 繼續(xù)開(kāi)挖入巖層經(jīng)各方認(rèn)可后按設(shè)計(jì)要求擴(kuò)孔→路核對(duì)軸線(xiàn)、檢查深度→樁徑、擴(kuò)大時(shí)，樁長(zhǎng)、持力層全面檢查并做好記錄→安裝串管澆筑樁身砼→澆筑到一定高度后放鋼筋籠→繼續(xù)澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂覆蓋養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求，中心線(xiàn)平面尺寸偏差不大于 5㎝ ，垂直度偏差控制在 %，每臺(tái)班做好砼試塊、鋼筋、水泥材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做 17 二次試驗(yàn)。 人工挖孔樁施工中應(yīng)采取下列安全措施： 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使 用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣一下。電葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。 每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 10M時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備。 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加 。 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周 1M 范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器 。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空 ，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線(xiàn)必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V以下的安全燈。 鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。 對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁 質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定。 基礎(chǔ)鋼筋砼工程：鋼筋首先按照設(shè)計(jì)圖紙下料，然后進(jìn)行制作，鋼筋籠吊放入位時(shí)，必 須有一人在邊上指揮，其余人統(tǒng)一行動(dòng)，按照?qǐng)D紙要求將鋼筋籠定位安 放，澆筋砼時(shí)必須采取措施，固定鋼筋籠位置，以防偏差。 柱基砼澆筑：在澆筑柱基砼時(shí)，高度超過(guò) 2m應(yīng)采用串管進(jìn)行砼的澆筑。澆筑方法首先根據(jù)不同的柱基情況、配備不同管徑的串管，一次串管內(nèi)的砼量能足夠滿(mǎn)鋪基底 1/3 厚的砼。采用開(kāi)挖邊溝把基內(nèi)的地下水至集水坑后向外排出，確保柱基砼強(qiáng)度，提高柱基質(zhì)量，為上部結(jié)構(gòu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工工藝，場(chǎng)地平整→放線(xiàn)定軸線(xiàn)位→開(kāi)挖基坑土方至各方認(rèn)可的持力層后→各方驗(yàn)槽→制作澆筑鋼筋→復(fù)核柱筋的垂直度 18 及軸線(xiàn)位置→核對(duì)軸線(xiàn)→全面檢查并做好記錄→安裝串管澆筑基礎(chǔ)砼。 1質(zhì) 量要求：中心線(xiàn)平面尺寸偏差不大于 5cm ，垂直度偏差控制在 %，每臺(tái)班做好砼試塊，鋼材，水泥材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做二次試驗(yàn)。 2 、鋼筋： 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法。 （ 1）、鋼筋制作 1）、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，驗(yàn)收重量。按理論重量交貨的鋼筋，尚須對(duì)其直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量驗(yàn)收，其負(fù)公差不得大于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)分為外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)檢查。 a) 外觀檢查為鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等現(xiàn)象。 b) 力學(xué)性能試驗(yàn)檢 查為從各種規(guī)格的鋼筋中分別任選兩根鋼筋， 再在每根鋼筋上取二個(gè)試樣， 分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。拉伸和冷彎試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后， 方可使用， 如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，則另取雙倍試樣重新試驗(yàn)，如仍有一