【正文】 角咬口機(jī)、沖剪機(jī)、平咬機(jī)、壓筋機(jī)和小型電力機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施等。211為了適應(yīng)工程特點(diǎn)，提前按機(jī)具計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)調(diào)試安裝，專(zhuān)用設(shè)備等進(jìn)行檢測(cè)。211材料供應(yīng)組，應(yīng)按材料核算員提供的材料計(jì)劃，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可核定的價(jià)格，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。21技術(shù)準(zhǔn)備212根據(jù)青島市騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所及甲方提供的各專(zhuān)業(yè)設(shè)備安裝施工圖紙，準(zhǔn)備好各專(zhuān)業(yè)所需的施工圖集、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及各種工程用的資料表格等。212組織各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀施工圖紙，提出圖紙中的存在問(wèn)題和極積的建議，以便在圖紙會(huì)審交底時(shí)較全面地解決圖紙中的存在問(wèn)題。212按分部分項(xiàng)工程的要求，編制和制訂各重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵部位的施工方案。做好技術(shù)交底工作。212做好施工圖預(yù)算，提出正確的材料計(jì)劃。212做好特殊作業(yè)人員的驗(yàn)證和培訓(xùn)工作；做好職工上崗前的安全三級(jí)教育工作。2施工進(jìn)度安排和主要資源計(jì)劃22施工總進(jìn)度計(jì)劃：建筑安裝工程自200　年　月　日開(kāi)工，竣工驗(yàn)收時(shí)間為200　年月　日。設(shè)備安裝工程的主要施工期為 200　年　　月　　日至200　年　　月　　日。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間為200　年　　月　　日至　　月　　日。根據(jù)上述時(shí)間合理安排安裝工程進(jìn)度與粗裝修、精裝飾進(jìn)行穿插施工。22各專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃：見(jiàn)總計(jì)劃。22勞力計(jì)劃表：見(jiàn)表003勞 力 計(jì) 劃 表 表003序號(hào)工種名稱(chēng)單位平均人數(shù)各期勞力使用量備注配合期安裝期調(diào)試期1管道工人45032電工人258033儀表工人114電焊工人4915氣焊工人116鉚工人117白鐵工人11228鉗工人219起重工人210木工人111抹灰工人112普工人113飲事員人11114保管員人11115保衛(wèi)人員人11216采購(gòu)員人11117管理人員人44418駕駛員人111合計(jì)22主要施工機(jī)具計(jì)劃表：見(jiàn)表004主要施工機(jī)具計(jì)劃 表004序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格及型單位數(shù)量備注1臺(tái)鉆序ST16T臺(tái)62電焊機(jī)BX6250臺(tái)203切割機(jī)D400mm臺(tái)64電動(dòng)套絲機(jī)Z3TN100A臺(tái)55電錘日立E2E38臺(tái)256液壓開(kāi)孔器φ20～φ25臺(tái)67液壓彎管器φ25～φ100臺(tái)18離心式水泵H=106m臺(tái)29手動(dòng)葫蘆1t、2t、5t只1810手電鉆φ3～φ10只2011試壓泵0～60kg/m2臺(tái)312卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)113液壓鉗25～500mm2臺(tái)414工程用汽車(chē)臺(tái)115風(fēng)泵臺(tái)116剪板機(jī)δO≤500Mpa δ=5mm臺(tái)117折方機(jī)δO≤470Mpa δ=3mm臺(tái)218聯(lián)合角咬口機(jī)YZL12型臺(tái)319聯(lián)合沖剪機(jī)δ=13mm N=臺(tái)120平咬機(jī)YZD12型臺(tái)221壓筋機(jī)臺(tái)122對(duì)講機(jī)5km對(duì)423搖表1000v、500v只424地阻表Lq只125U型壓力計(jì)只226比托管只227熱電風(fēng)速儀QDF型臺(tái)228干濕球溫度計(jì)個(gè)2029水準(zhǔn)儀臺(tái)130角向磨光機(jī)D100臺(tái)831萬(wàn)用表臺(tái)232電流表臺(tái)233電沖剪臺(tái)32設(shè)備安裝工程施工程序及施工方法23安裝工程總順序 施工現(xiàn)場(chǎng)布置，圖紙會(huì)審，編制單體或關(guān)鍵部位工程施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)，材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收—→配合土建預(yù)留孔洞及埋件，電氣穿線(xiàn)管預(yù)埋，設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，管網(wǎng)放線(xiàn)及風(fēng)管位置預(yù)測(cè)—→管道、風(fēng)管支托架預(yù)制以及電纜支架托盤(pán)驗(yàn)收，通風(fēng)設(shè)備的訂貨安裝，非標(biāo)件的制作安裝，以及電氣含儀表的一次配線(xiàn)—→設(shè)備就位調(diào)中找正，通風(fēng)支管安裝，給排水、消防、空調(diào)冷熱水管、凝結(jié)水管的安裝，電氣儀表的二次配線(xiàn)，各種管道試壓、清洗、吹掃和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)—→油漆，風(fēng)管及水管的保溫，面漆，外觀詳查—→系統(tǒng)調(diào)試—→竣工驗(yàn)收—→保證運(yùn)行—→質(zhì)量回訪(fǎng)。232管道工程2321管道工程系統(tǒng)（1）生活給水系統(tǒng)：本建筑自市政環(huán)狀給水管引入兩路DN200給水管，見(jiàn)總平面圖，生活供水系統(tǒng)：生活冷水給水系統(tǒng)分為直供（15層）和加壓給水兩部分，其中加壓給水又分低、高2個(gè)區(qū)供水，分別設(shè)置一套變頻加壓給水機(jī)組供水。（2）、水泵設(shè)置：加壓高區(qū)、低區(qū)給水由一座水箱及高低兩套變頻加壓給水機(jī)組供給，設(shè)置水箱消毒機(jī)，由遠(yuǎn)傳壓力表（設(shè)在泵房?jī)?nèi)）將管網(wǎng)壓力信號(hào)反饋至變頻柜制水泵，水泵自動(dòng)切換，交替遠(yuǎn)行；該給水設(shè)備采用雙電源雙回路供電方式。水箱及變頻加壓給水機(jī)組設(shè)在A區(qū)地下室內(nèi)。（3）、用水計(jì)量：本建筑市政直供給水部分在管井設(shè)置普通水表分戶(hù)計(jì)量，加壓供水部分在管井中設(shè)置普通水表計(jì)量。（4）、中水系統(tǒng)：由區(qū)城中水處理廠集中供給，從市政中水管道引入一根DN150的進(jìn)水管進(jìn)入基地，市政中水水壓按與給水相同設(shè)計(jì)，供應(yīng)范圍、室內(nèi)小便器、大便器沖洗用水，車(chē)庫(kù)地面沖洗用水，澆酒道路及綠化用水。 （5）、排水體制：采用污廢合流制排水系統(tǒng)，室內(nèi)177。，177。壓力流排水管接入室外檢查井處應(yīng)設(shè)有消能措施。出戶(hù)管接檢查井均由總圖設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)。（6）、地下室內(nèi)集水坑潛泵靠電接點(diǎn)浮球開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制，設(shè)置水位指示裝置，超警戒水位報(bào)警，將信號(hào)引至物業(yè)管理中心；污水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng)。（7）、生活排水：污廢水立管均采用內(nèi)螺旋UPVC排水管，橫管采用普通實(shí)壁UPVC管，膠粘劑粘接，戶(hù)內(nèi)橫管接入立管的三通和四通必須采用與之相配套的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件，排出管及地下室墊層敷設(shè)的排水管選用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管及相應(yīng)管件，所有伸出屋面部分通氣管均采用機(jī)制鑄鐵管（根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置）；地下室內(nèi)潛污泵排水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接；排水管道均標(biāo)準(zhǔn)坡度順流敷設(shè)，不得小于最小坡度。（8）、生活給水：住宅分戶(hù)水表后給水管、采用PPR塑料給水管，同質(zhì)熱熔連接，其它給水管；采用優(yōu)質(zhì)內(nèi)襯塑鋼管，管件與材相配套，螺紋連接或卡箍連接。（9）、保溫：室內(nèi)明裝給水、中水管道需做防凍結(jié)露處理，公稱(chēng)直徑≦DN25的管道采用25MM厚橡塑材料保溫，DN25的管道用30MM厚橡塑材料保溫，材料技術(shù)指標(biāo)及防火性能應(yīng)符合國(guó)際要求。戶(hù)外走道建筑面層內(nèi)給水、中水管道需做防保溫，采用10MM厚橡塑材料保溫。（10）、衛(wèi)生器具：衛(wèi)生間采用塑料防返溢地漏，箅子均為鍍鉻制品，其水封深度不得小于50MM，洗衣機(jī)部分則采用帶排水軟管插孔且防溢流和于涸的專(zhuān)用地漏，管道井采用密閉式地漏，陽(yáng)臺(tái)采用無(wú)水封地漏。 232管道工程施工方法（1）、管材加工：管道絲扣連接安裝時(shí)，管材的量取長(zhǎng)度確定后，用切割機(jī)切斷后，兩端應(yīng)保持平整，用半園銼除去毛刺，禁止使用氣割下料（除Dg≥125管）；鋼塑管絲扣連接安裝時(shí)，杜絕使用機(jī)械切斷，必須進(jìn)行人工手工鋸斷，防止損壞內(nèi)壁保護(hù)層。（2）、加工的管螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。（3）、管道預(yù)制：為了縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，盡可能地加大預(yù)制深度，針對(duì)本工程安裝位置無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)，找出各段相同之處，選有代表性的點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，繪出詳圖，進(jìn)行試加工，做好樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，采用工廠化進(jìn)行加工組裝。（4）、管道連接：焊接鋼管采用電弧焊，當(dāng)壁厚大于或等于4mm，管端應(yīng)先進(jìn)行打坡口，然后對(duì)口焊接。管件可用沖壓成品件。空調(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼管用焊接連接。給水主管和裝有2個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸連接件。（5）、管道支、吊架宜采用機(jī)械加工。安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道、器具接觸緊密。嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架?；瑒?dòng)支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜。支架的加工方式可按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，也可按本方案附圖進(jìn)行加工。水平管道支架安裝間距不得大于GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。（6）、設(shè)備配管，必須從設(shè)備端配出，其固定焊口一定遠(yuǎn)離設(shè)備，以減少焊接對(duì)設(shè)備造成的應(yīng)力。（7）、管道焊接要求：管道焊接對(duì)口形式及組對(duì)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，壁厚5～8mm，～。壁厚8～12mm時(shí)，間隙為2～3mm；壁厚大于或等于4mm，管端應(yīng)先進(jìn)行打坡口，用氣割打管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的不平處打磨平整。（8）、不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管徑管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑超過(guò)15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用成品異徑管。（9）、洗臉盆與支架接觸緊密，支架與盆之間不得墊灰或橡膠塊等。有高水箱的蹲便器的沖洗管距地1m處應(yīng)設(shè)管卡固定。2322 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線(xiàn)與梁、柱、。公稱(chēng)直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200管道的支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：⑴ 管道應(yīng)固定牢固；；公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125 150 保 溫 管 2 3 3 4 4 67不 保 溫 管 3 4 5 6 6 7823通風(fēng)空調(diào)部分 233通風(fēng)空調(diào)制作和安裝 ⑴、施工順序：施工前準(zhǔn)備—→預(yù)留預(yù)埋—→技術(shù)交底、繪制加工圖—→支架制作安裝—→風(fēng)管及附件安裝—→設(shè)備安裝及連接—→防腐保溫—→測(cè)試及調(diào)整—→單機(jī)運(yùn)行及系統(tǒng)調(diào)試。 ⑵、本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)部分采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，加工安裝前必須先由暖通技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的老工人測(cè)繪主、次風(fēng)管位置尺寸及詳細(xì)草圖，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，編好序號(hào)和加工要求，進(jìn)行加工制作，為整個(gè)工程確?！皟?yōu)良工程”打下基礎(chǔ)。 ⑶、風(fēng)管制作根據(jù)繪制的詳圖，進(jìn)行下料加工，下料時(shí)應(yīng)地制宜，合理地利用好每一寸鍍鋅鋼板。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。；風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，風(fēng)管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)法蘭的外側(cè)。 ⑷、角鋼法蘭制作下料時(shí)，應(yīng)注意成形的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，法蘭鉚釘孔距不大于150mm，其中第一鉚釘孔與邊角距離不小于40mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各種模具卡緊。 ⑸、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm。加固方法可用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁壓棱線(xiàn)加固、風(fēng)管壁滾槽加固。 ⑹、風(fēng)管與支管連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬逢寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞、半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ⑺ 、風(fēng)管支吊架標(biāo)高必須正確，吊點(diǎn)采用膨脹螺栓固定，支架安裝前應(yīng)先進(jìn)行除銹防腐，保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊隔熱木方，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”（8）、風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)10～20m左右，用倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木板插入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200～300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒(méi)有問(wèn)題后，再繼續(xù)起吊到標(biāo)高位置。風(fēng)管放在支架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開(kāi)繩扣。 233空調(diào)設(shè)備安裝 把好設(shè)備清點(diǎn)與驗(yàn)收關(guān)，安裝前須將設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清理，認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高及相關(guān)尺寸，并對(duì)以下兩個(gè)方面的工作要重點(diǎn)做好。 ⑴、過(guò)濾器、消聲器、消聲靜壓箱等設(shè)備均應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，各組合件要找正方位及標(biāo)高，避免反復(fù)拆裝影響整機(jī)安裝質(zhì)量。 ⑵、特別注意接合面縫隙，要用密封材料填實(shí)、塞嚴(yán)。應(yīng)在設(shè)備內(nèi)外二