【正文】 轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印品墨色淺淡。因此，根據(jù)印刷工藝的要求，選擇適宜的印刷壓力和印刷速度，這對(duì)保證凹版印刷質(zhì)量是非常重要的。采用適宜的印刷壓力和印刷速度，才能印出墨色厚實(shí)、色調(diào)再現(xiàn)性良好的印品。五、實(shí)驗(yàn)步驟1. 接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)的同時(shí)一直按“ENTER”鍵，5秒后屏幕顯示主菜單，使用“▼”將光標(biāo)移至“Setting”，按“ENTER”鍵進(jìn)入下級(jí)菜單，再使用“▼”將光標(biāo)移至“Gravure mode”，使用“▲，▼”上下鍵選擇，“1”為凹印狀態(tài)，“0”為柔印狀態(tài)。選擇好后再按“ENTER”鍵確認(rèn)，然后退出主菜單進(jìn)入凹印狀態(tài)。2. 設(shè)置速度：使用“▼”將光標(biāo)移至“Speed”，然后再用“▲，▼”上下鍵來(lái)調(diào)節(jié)。—。調(diào)好印刷速度后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。3. 設(shè)置印刷壓力：使用“▼”將光標(biāo)移至“Printing force”，然后再用“▲，▼”上下鍵來(lái)調(diào)節(jié)。印刷壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好印刷壓力后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。 4. 安裝試樣：將試樣裝在印版滾筒上，兩端用透明膠帶粘好，裝在機(jī)器上。5. 安裝凹印印盤輥及刮墨刀。6. 印刷：用左、右手按住儀器兩邊的開(kāi)關(guān)，使印版滾筒轉(zhuǎn)到初始位置，刮墨刀與印盤輥相接處，這時(shí)松開(kāi)右手（注意：左手不要松開(kāi)），將少量油墨加入刮墨刀與印盤輥之間的壓線處，加好墨后，再用右手按住右邊按鈕進(jìn)行印刷。7. 清洗：印刷完成后立刻取下印盤輥和刮墨刀進(jìn)行清洗。8. 測(cè)試：清洗完畢后，用Xrite528型密度計(jì)測(cè)量實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 刷洗印盤輥直到?jīng)]有任何殘留油墨為止。2. 清洗刮墨刀時(shí)要小心割傷。七、思考題1. 針對(duì)本實(shí)驗(yàn)所印刷的樣張，如何評(píng)價(jià)凹版印刷質(zhì)量？2. 如何分析印刷壓力、印刷速度與凹版印刷質(zhì)量的關(guān)系？八、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求1. 寫(xiě)明本實(shí)驗(yàn)的目的要求。2. 寫(xiě)明本實(shí)驗(yàn)使用的主要儀器的型號(hào)及材料規(guī)格型號(hào)。3. 清楚闡述實(shí)驗(yàn)的基本原理。4. 寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)的主要步驟及實(shí)驗(yàn)條件。5. 用表格形式列出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。6. 清晰、準(zhǔn)確地畫(huà)出印刷壓力、印刷速度與凹版印刷階調(diào)層次再現(xiàn)性的關(guān)系曲線圖。7. 討論分析印刷壓力、印刷速度對(duì)凹版印刷質(zhì)量的影響。實(shí)驗(yàn)四 柔性版印刷工藝條件的研究一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?. 了解柔性版印刷工藝條件對(duì)柔性版印刷質(zhì)量的影響。2. 掌握評(píng)價(jià)柔性版印刷質(zhì)量的方法。3. 分析柔性版印刷工藝條件與印刷質(zhì)量的關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容1. 采用印刷適性儀，改變網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力對(duì)網(wǎng)點(diǎn)梯尺進(jìn)行柔性版印刷。2. 采用密度計(jì)測(cè)試不同網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力印刷的柔性版印刷品的印刷質(zhì)量。3. 分析網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力對(duì)柔性版印刷質(zhì)量的影響。三、實(shí)驗(yàn)儀器、材料儀器：IGT印刷適性儀F1型IGT柔版網(wǎng)紋輥（350線或600線）Xrite528型密度計(jì)材料：柔版專用油墨128g/m2高光銅版紙四、實(shí)驗(yàn)原理網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長(zhǎng)度內(nèi)著墨孔的數(shù)量叫做網(wǎng)紋輥線數(shù)（也有叫網(wǎng)線密度)。它決定了網(wǎng)紋輥傳墨的均勻性和傳墨量。網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，網(wǎng)紋輥上的墨層就越接近“連續(xù)”狀態(tài)，傳墨越均勻，但傳墨量越少。承印物表面粗糙，需要的印刷油墨量大，應(yīng)采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥印刷；相反，承印物表面光滑，應(yīng)采用較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥印刷。不同的圖文形式，采用的網(wǎng)紋輥的線數(shù)應(yīng)不同。大面積的色塊及粗體字印刷，需要大量的油墨，應(yīng)采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥印刷；而網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字印刷，由于印刷的精細(xì)程度較高，應(yīng)采用較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥印刷。柔性版印刷壓力主要是以下二個(gè)方面：①網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力；②印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力。由于印版的柔軟性，因此柔性版印刷是一種輕壓力印刷，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于平版印刷、凹版印刷壓力，否則會(huì)造成印版的嚴(yán)重變形，使得網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，影響印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性，并會(huì)使細(xì)線條并糊。無(wú)論是網(wǎng)紋輥對(duì)印版的油墨傳遞力還是印版對(duì)承印材料的壓印力，都要求以小為主，即“點(diǎn)到為止”。這樣才能保證印跡質(zhì)量，尤其是網(wǎng)線版印刷的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量。柔性版印刷壓力過(guò)大是一個(gè)弊端，必須克服。五、實(shí)驗(yàn)步驟1. 接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)適性儀。5秒后顯示屏顯示柔版主菜單。2. 設(shè)置網(wǎng)紋輥壓力。 使用“▼”將光標(biāo)移至“Anilox force”, 然后再用“▲，▼”上下鍵來(lái)調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥壓力。壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好壓力后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。 3. 設(shè)置壓印盤印刷壓力：使用“▼”將光標(biāo)移至“Printing force”，然后再用“▲，▼”上下鍵來(lái)調(diào)節(jié)。印刷壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好印刷壓力后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。 4. 設(shè)置速度：使用“▼”將光標(biāo)移至“Speed”，然后再用“▲，▼”上下鍵來(lái)調(diào)節(jié)。—。調(diào)好印刷速度后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。5. 安裝試樣：將試樣裝在試樣墊上，兩端用透明膠帶粘好，裝在機(jī)器上。6. 安裝印版、網(wǎng)紋輥及刮墨刀。7. 印刷：用左、右手按住儀器兩邊的開(kāi)關(guān)，使印版滾筒轉(zhuǎn)到初始位置，刮墨刀與網(wǎng)紋輥相接處，這時(shí)松開(kāi)右手（注意：左手不要松開(kāi)），將少量油墨加入刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓線處，加好墨后，再用右手按住右邊按鈕進(jìn)行印刷。8. 清洗：印刷完成后立刻取下網(wǎng)紋輥和刮墨刀進(jìn)行清洗。印版清洗要用柔印油墨專用溶劑小心擦洗。9. 測(cè)試：清洗完畢后，用Xrite528型密度計(jì)測(cè)量實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 刷洗網(wǎng)紋輥直到?jīng)]有任何殘留油墨為止。2. 清洗刮墨刀時(shí)要小心割傷。七、思考題1. 針對(duì)本實(shí)驗(yàn)所印刷的樣張，如何評(píng)價(jià)柔性版印刷質(zhì)量？2. 如何分析網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力與柔性版印刷質(zhì)量的關(guān)系？八、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求1. 寫(xiě)明本實(shí)驗(yàn)的目的要求。2. 寫(xiě)明本實(shí)驗(yàn)使用的主要儀器的型號(hào)及材料規(guī)格型號(hào)。3. 清楚闡述實(shí)驗(yàn)的基本原理。4. 寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)的主要步驟及實(shí)驗(yàn)條件。5. 用表格形式列出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。6. 清晰、準(zhǔn)確地畫(huà)出網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力與柔性版印刷質(zhì)量的關(guān)系曲線圖。7. 討論分析網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力對(duì)柔性版印刷質(zhì)量的影響。綜合性實(shí)驗(yàn)一 平版印刷工藝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?. 掌握平版印刷前的準(zhǔn)備工作。2. 掌握印版的安裝工作。3. 掌握印刷過(guò)程中的正確的作業(yè)方法。4. 掌握印刷過(guò)程中輸紙的控制、輸墨量的控制、水墨平衡的控制、印刷壓力控制、印刷速度控制等基本工藝問(wèn)題。5. 掌握印刷機(jī)各部分的監(jiān)控方法、以及印刷后的結(jié)束工作。6. 分析和評(píng)價(jià)平版印刷品質(zhì)量。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容4. 利用小膠印機(jī)進(jìn)行平版印刷實(shí)驗(yàn)。5. 正確安裝印版至印版滾筒上。6. 調(diào)節(jié)吸嘴及吹風(fēng)嘴位置、前規(guī)、側(cè)拉規(guī)位置，以保證紙張正常輸送。7. 調(diào)節(jié)輸墨量、水量、印刷壓力控制、印刷速度等印刷工藝條件，以保證印刷質(zhì)量。8. 采用密度計(jì)測(cè)試印刷品的印刷質(zhì)量。9. 分析印刷作業(yè)中的主要工藝條件對(duì)印刷質(zhì)量的影響。三、實(shí)驗(yàn)儀器、材料儀器：DY52C六開(kāi)平版膠印機(jī)Xrite528型密度計(jì)材料：膠印快干亮光油墨128g/m2高光銅版紙潤(rùn)濕液四、實(shí)驗(yàn)原理平版印刷的工藝流程為： 印刷前準(zhǔn)備安裝印版試印刷正式印刷印后處理紙張的調(diào)濕處理油墨的調(diào)配印版的檢查潤(rùn)濕液的配置包襯的確定色序的確定印刷機(jī)的調(diào)節(jié)定1．印刷前準(zhǔn)備平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要做好充分的準(zhǔn)備。紙張?jiān)谕度胗∷⑶?，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進(jìn)行調(diào)濕處理，使得紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中尺寸穩(wěn)定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應(yīng)根據(jù)印刷品的類別，印刷機(jī)的型號(hào)，印刷色序等的要求，對(duì)油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證油墨的印刷質(zhì)量。從存版車間領(lǐng)到上機(jī)的印版時(shí)，首先要對(duì)印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應(yīng)檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點(diǎn)百分比來(lái)表現(xiàn)的，網(wǎng)點(diǎn)百分比過(guò)大，印版深，否則，印版淺，過(guò)深、過(guò)淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規(guī)線、切