【正文】 6. 討論分析平版印刷的主要印刷工藝條件對(duì)印刷質(zhì)量的影響。4. 寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)的主要步驟及實(shí)驗(yàn)條件。2. 寫(xiě)明本實(shí)驗(yàn)使用的主要儀器的型號(hào)及材料規(guī)格型號(hào)。七、思考題1. 由于應(yīng)力松弛現(xiàn)象，繃網(wǎng)時(shí)應(yīng)如何正確操作？2. 為了保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對(duì)絲印制版的質(zhì)量要求主要有下面幾個(gè)方面？3. 分析網(wǎng)距大小與印刷精度的關(guān)系。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 詳細(xì)了解設(shè)備和儀器的使用和注意事項(xiàng)，掌握設(shè)備的緊急情況處置方法。⑤ 啟動(dòng)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。）和壓力。③ 將刮墨刀、復(fù)墨刀安裝至絲網(wǎng)印刷機(jī)上，調(diào)節(jié)合適的角度（40176。（2）半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷① 將承印物固定在印刷平臺(tái)上，在承印物的兩邊（假如承印物是長(zhǎng)方形的，那么就在長(zhǎng)邊的兩個(gè)地方和短邊的一個(gè)地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規(guī)。）、壓力和印刷速度。印刷時(shí)應(yīng)注意保持一定的壓印角（40176。在一定網(wǎng)距下，將網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上，用清洗劑將網(wǎng)版清洗干凈。3. 印刷（1）手工絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷將承印物固定在印刷平臺(tái)上，在承印物的兩邊（假如承印物是長(zhǎng)方形的，那么就在長(zhǎng)邊的兩個(gè)地方和短邊的一個(gè)地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規(guī)，規(guī)矩厚度也可比承印物稍薄一些。洗版（用溶劑洗去網(wǎng)版上的印刷油墨）液干前立即進(jìn)行，可按下列步驟進(jìn)行： 一洗去封網(wǎng)膠。應(yīng)注意版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網(wǎng)膠及油脂等）時(shí)。則用細(xì)毛筆蘸感光膠或封網(wǎng)膠在印刷面上進(jìn)行涂補(bǔ)。封網(wǎng)應(yīng)在網(wǎng)版上的版膜建立后，未干前進(jìn)行，使版膜和封網(wǎng)膜同時(shí)干燥。 應(yīng)注意封網(wǎng)對(duì)網(wǎng)版（尤其是版膜）尺寸穩(wěn)定性的影響。（7） 修整 ① 封網(wǎng) 封網(wǎng)時(shí)，在版膜外的開(kāi)孔區(qū)倒上足量的膠液；然后用刮板或毛刷刮涂均勻，也可用刮膠斗進(jìn)行涂布。為加快干燥速度，可用一種專(zhuān)用的真空吸水器，不僅能迅速除去水份。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膜層濕膨脹嚴(yán)重，影響圖象的清晰性；時(shí)間過(guò)短，顯影不徹底，會(huì)有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。顯影中應(yīng)隨時(shí)觀察顯影的情況，圖形較細(xì)小時(shí)，應(yīng)用8～10倍放大鏡仔細(xì)檢查，細(xì)微部分是否完全通透，必須完全通透才可以。蒙翳是一層極薄的感光膠殘留膜，易在圖象細(xì)節(jié)處出現(xiàn)，高度透明，難與水膜分辨，常誤認(rèn)為顯透。噴水法是用水龍頭沖洗，噴水龍頭最好采用細(xì)孔的花灑式龍頭，顯影時(shí)，首先淋濕版的兩面，今膜軟化，然后水沖顯影。（5） 顯影顯影方法主要有盆浸法和噴水法二種。采用時(shí)間時(shí)間增量曝光法測(cè)試正確曝光時(shí)間。（4） 曬版曬版底片為陽(yáng)圖正象，使底片的藥膜面與網(wǎng)版的印刷面密合放入絲網(wǎng)曬版機(jī)中進(jìn)行曝光。干燥時(shí)間主要根據(jù)膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時(shí)間一般為5～10min。5)℃。涂膠主要在網(wǎng)版的印刷面（與承印材料接觸面）上進(jìn)行，但在刮墨面上也應(yīng)涂布1～2遍。為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應(yīng)交替進(jìn)行，每交替一次，稱(chēng)為一遍，一般膜層需涂2～3遍；薄膜層，只要一遍即可。在膠斗中注入6～7成的感光膠，然后用雙手拿住刮斗的兩端，使膠斗的刮膠邊平貼住絲網(wǎng)，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網(wǎng)，隨即慢而勻速地由下往上進(jìn)行涂布，涂布到距離網(wǎng)框邊1～2cm時(shí)，讓斗的傾斜恢復(fù)到接近水平，使膠液不再涂布至絲網(wǎng)上。 （2） 涂膠涂膠時(shí)，將網(wǎng)版以80～90176。手工操作是用中等硬度的尼龍刷，蘸洗網(wǎng)劑，涂濕網(wǎng)的兩面，放置陰涼處15～30分鐘，使溶液與污物反應(yīng)充分，然后徹底水洗。2. 制版（1） 網(wǎng)版的前處理用洗網(wǎng)劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行清洗，洗網(wǎng)劑都屬堿性的，常用的是20％苛性鈉（NaOH）溶液，也可用中性或弱性洗衣粉。如：?jiǎn)渭喣猃?10 HD 標(biāo)注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書(shū)寫(xiě)，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。③筑護(hù)墻為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網(wǎng)膠，破壞膠力，應(yīng)用膠帶粘住框架的內(nèi)側(cè)，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。② 下膠加固對(duì)用釘或楔條固網(wǎng)的網(wǎng)版，應(yīng)在其表面涂刷一層粘網(wǎng)膠或清漆，使絲網(wǎng)與木框全面粘合，防止邊緣撕開(kāi)和無(wú)釘處松弛。（3） 網(wǎng)版整理① 包邊包邊是將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊?？嚲W(wǎng)時(shí)，將拉網(wǎng)器排列在網(wǎng)框的四邊，拉網(wǎng)器前端的頂板頂住網(wǎng)框的外側(cè)，并用定高螺釘調(diào)節(jié)網(wǎng)框水平高度，待所有網(wǎng)夾夾住絲網(wǎng)后，打開(kāi)氣閥，各個(gè)汽缸即以相同的壓力向各自的方向啟動(dòng)，使各自的網(wǎng)夾夾住絲網(wǎng)后退，從而得到均勻的拉力。上升工作平臺(tái)（升降式），使網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接，這時(shí)上膠固定絲網(wǎng)于框面上。清洗后的網(wǎng)框，一般在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)粘接的那一面預(yù)涂一遍粘網(wǎng)膠并晾干。如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要先用細(xì)砂紙輕輕摩擦，使網(wǎng)框表面粗糙，提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力。如果在刮印時(shí)，雖然作勻速移動(dòng)，但移動(dòng)速度過(guò)慢，圖文邊緣則會(huì)出現(xiàn)油墨滲透，致使圖文擴(kuò)大；反之速度過(guò)快，會(huì)出現(xiàn)圖文部分墨量不足，所以在印刷時(shí)，特別是手工印刷中要控制好印刷速度。由于承印物不同，所以刮印速度也是有區(qū)別的。刮板在刮印時(shí)使油墨均勻位移并保證整個(gè)圖文部分均勻地通過(guò)油墨。因此，在一定印刷條件之下，正確掌握壓印力，對(duì)正確實(shí)施印刷、保證印刷質(zhì)量是非常重要的。壓印力過(guò)大則會(huì)使刮板彎曲變形（與絲網(wǎng)印版和承印物呈面接觸），影響印刷質(zhì)量。另外，壓印力的大小還影響印刷時(shí)網(wǎng)版與承印物表面的接觸情況，絲網(wǎng)印版只有在刮板的一定壓力下才能與承印物表面接觸，而且呈線(xiàn)接觸。它與刮板壓力及刮板硬度都有密切關(guān)系，而且由于承印物表面形狀也是多種多樣的，所以，在實(shí)際印刷時(shí)，要根據(jù)承印物的形狀、特性來(lái)選擇確定刮印角。從刮板刮印圖5可以看出，刮板在運(yùn)動(dòng)中壓印角對(duì)油墨轉(zhuǎn)移量有一定的影響，簡(jiǎn)單地說(shuō)刮印角越大，漏墨量越少，刮印角越小，漏墨量就越大。因此，復(fù)墨量應(yīng)適當(dāng)，復(fù)墨必須均勻。（2）復(fù)墨要均勻、適當(dāng)絲網(wǎng)印刷時(shí)，每次印刷前，需要在網(wǎng)版上覆蓋一層油墨，即需要復(fù)墨。另外，網(wǎng)距大小的確定還與網(wǎng)版的大小、繃網(wǎng)的張力及油墨凝聚力有關(guān)。但網(wǎng)距過(guò)大壓印時(shí)絲網(wǎng)受力過(guò)度，出現(xiàn)彈性疲勞而松弛，印刷精度差，甚至導(dǎo)致絲網(wǎng)撕裂。網(wǎng)距越大，網(wǎng)版的回彈性越好，但位置精度越差。刮印行程終了時(shí)，刮墨刀與網(wǎng)版同時(shí)抬起，并進(jìn)行回刮復(fù)墨，完成一個(gè)印刷行程。印墨在壓印線(xiàn)移動(dòng)過(guò)程中，受到壓擠而迅速轉(zhuǎn)移，一部分漏印到承印物上，且與回彈著的絲網(wǎng)迅速分裂（圖3），另一部分隨刮墨刀向前移動(dòng)。為了獲得清晰的印跡，印刷時(shí)多數(shù)情況下，網(wǎng)版與承印物間保持一定的距離（網(wǎng)距h），而在刮墨刀壓力的作用處，網(wǎng)版與承印物呈線(xiàn)接觸（稱(chēng)壓印線(xiàn)）。脫膜就會(huì)發(fā)生困難，因此脫膜最好是在印刷后，洗版（用溶劑洗去網(wǎng)版上的印刷油墨）液干前立即進(jìn)行。必須注意。③ 脫膜 制版失敗或印刷完畢后，需將版膜除去，使網(wǎng)版再生，反復(fù)使用，這種除膜工作稱(chēng)為脫膜。修版中常因曬版底片質(zhì)量、曝光時(shí)的灰塵、粘貼膠帶等原因，造成印版的某些毛病，如膜層過(guò)薄，有針孔，圖形處網(wǎng)孔堵塞等。封網(wǎng)多用涂料涂塞，該涂料叫封網(wǎng)膠。① 封網(wǎng)。（6） 干燥 顯影完成后，應(yīng)立即將版膜干燥。顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時(shí)間愈短愈好。（5） 顯影顯影是在曝光后，將感光膜上未見(jiàn)光部分的膠膜徹底溶去，即制成一塊絲印版。（4） 曬版感光膜完全干燥后要盡快曬版，曬版底片為陽(yáng)圖正像，曬版時(shí)要使底片的藥膜面與網(wǎng)版的印刷面密合曝光。干燥力求快速、充分、干凈及不改變感光膠性能。為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應(yīng)交替進(jìn)行。要求膜厚或膠液粘度小時(shí)，則涂膠次數(shù)要多；反之則少。機(jī)涂法是采用涂膠機(jī)進(jìn)行涂布的；手涂法普遍使用一種刮膠斗進(jìn)行涂布。涂膠要求涂布均勻，厚度一定，表面平整。 其它處理方法，還有對(duì)白色絲網(wǎng)進(jìn)行染色處理，將其染成黃、紅、橙等色，以防止絲網(wǎng)表面由于光的亂反射而影響圖象的再現(xiàn)性。（1） 網(wǎng)版的前處理網(wǎng)版前處理的目的是保證絲網(wǎng)與感光膜的粘結(jié)牢度，主要進(jìn)行去酯處理。它是先將干膜粘貼在絲網(wǎng)上，然后進(jìn)行曬版而制成印版的制版方法。間接法是先在干膜上進(jìn)行曬版制成版膜，然后將版膜粘貼在在絲網(wǎng)上而制成印版的制方法。感光膜陽(yáng)正軟片絲網(wǎng)UV圖1 絲網(wǎng)感光制版原理普通的絲印感光制版法根據(jù)操作的方式不同，可以分為直接法、間接法和直間法（混合法）三種方法，是目前最普遍使用的感光制版法。如圖1所示，這是普通的絲印感光制版法，紫外光透過(guò)底片照射到感光膜上，感光膜的見(jiàn)光部分發(fā)生硬化，未見(jiàn)光部分不硬化，然后用適當(dāng)?shù)娜軇┙g該膜，則硬化處耐