【正文】 確定工序尺寸 18 21 本章小結(jié) 29結(jié)論 30參考文獻(xiàn) 31致 謝 32前 言畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的主要有一下三點(diǎn)：一、培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工程學(xué)及相關(guān)課程（工程材料與熱處理，機(jī)械設(shè)計(jì)，公差與技術(shù)測(cè)量等）的知識(shí)，綜合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決零件機(jī)械加工工藝問(wèn)題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。二、培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)，規(guī)范，圖表等技術(shù)資料的能力。三、進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖，制圖，運(yùn)算和編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能。這次設(shè)計(jì)使我能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專(zhuān)用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我所選的零件是“CA6140車(chē)床濾油器體”，完成該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及工藝裝備的設(shè)計(jì)，濾油器在車(chē)床上是個(gè)必不可少的部件，它有著過(guò)濾油液及緩沖的作用。因此在加工時(shí)，零件的配合部分需進(jìn)行精加工，保證其配合準(zhǔn)確，提高車(chē)床的綜合性能，又因?yàn)楸患庸ち慵慕Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，需進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與裝配。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望老師雅正。濾油器體零件在當(dāng)代社會(huì)的重要性及研究意義 不同磨粒粒度對(duì)現(xiàn)代供油系統(tǒng)泵噴嘴柱塞偶件磨損的試驗(yàn)研究結(jié)果，提出對(duì)現(xiàn)代濾油器的要求：必須將保證必要的過(guò)濾精度、防止精密偶件的磨損放在第一位，并提出其絕對(duì)過(guò)濾精度應(yīng)小于3μm?；诟呔葹V紙對(duì)機(jī)床使用壽命和水對(duì)高精度濾油器使用壽命影響的試驗(yàn)研究，提出現(xiàn)代機(jī)床的濾油系統(tǒng)應(yīng)采用兩級(jí)過(guò)濾，第一級(jí)應(yīng)由油水分離器和油粗濾器組成，第二級(jí)應(yīng)由高精度的濾紙承擔(dān)油精濾的任務(wù)，以滿(mǎn)足絕對(duì)過(guò)濾精度小于3μm的要求?，F(xiàn)代機(jī)床已進(jìn)入電控時(shí)代，在各種工況下機(jī)床對(duì)油液噴射的控制更加嚴(yán)格，包括下列內(nèi)容：對(duì)循環(huán)供油量進(jìn)行精確控制；對(duì)噴油速率和噴油規(guī)律進(jìn)行精確控制，以獲得在工況過(guò)程中達(dá)到理想的效果；對(duì)噴油壓力進(jìn)行精確控制，以獲得足夠合理的油液流出的初速度 。為實(shí)現(xiàn)上述的幾個(gè)精確控制，必須提高供油泵和濾油器的可靠性。供油泵、濾油器或增壓油塞精密偶件的磨損將是電控失效的主要原因之一。這就對(duì)濾油器提出了更高的要求。[2]濾油器加工工藝的基本概念本課題對(duì)CA6140車(chē)床濾油器體零件加工工藝進(jìn)行研究。CA6140車(chē)床濾油器體的結(jié)構(gòu)屬于中等復(fù)雜的零件，總共有六個(gè)孔需要加工，而且三個(gè)螺栓孔的加工精度一般，只需要保證三個(gè)螺栓孔的位置精度即可。其內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，只是需要在其底部锪一個(gè)平面。兩個(gè)通油孔的結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單，但要達(dá)到其要求需要較多的加工工步，同時(shí)注意到兩通油孔的尺寸一樣。該零件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但加工要求較高是左右端面和外圓面，它們的加工誤差直接影響其后續(xù)的加工。分析CA6140車(chē)床濾油器體的零件圖及其加工技術(shù)要求說(shuō)明知，并且選用左端面為其它的待加工表面的定位基準(zhǔn),所以其加工過(guò)程是先以其粗加工為基準(zhǔn),待其它的加工完后再進(jìn)行精加工，所以一般要采用粗銑，半精銑，精銑的過(guò)程才能滿(mǎn)足其要求。外圓面φ48雖然不直接作為其它加工表面的定位基準(zhǔn),故其加工要求是該零件要求最高的，一般采用粗車(chē)，半精車(chē)，精車(chē)的過(guò)程才行。該零件另外的主要加工較復(fù)雜的是兩個(gè)通油孔的加工，分析知兩通油孔的尺寸和精度，表面粗糙度的要求是一樣的，只是其在零件上的位置不同而已。這樣就減少了其整個(gè)零件的加工工步和時(shí)間，由于是通油孔所以其表面粗糙度要求不是很高。但是加工這個(gè)孔卻需要較多的工步，其中有锪φ26平面，鉆M18，鉆φ11的孔，攻M18，注意到上通油孔的位置與零件軸線(xiàn)成一定的角度30176。，所以要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具才比較方便兩個(gè)孔的加工，同時(shí)可以將兩個(gè)孔放在一起加工，以減少換刀等的工時(shí)。該零件的內(nèi)孔的加工沒(méi)有尺寸公差要求，只要采用鉆，擴(kuò)即可，其底平面有φ30的深1mm的沉孔，用锪即可。該零件的3φ9螺釘孔的加工本用鉆即可，要用鉆，擴(kuò)來(lái)完成。第一章 零件的分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 零件的作用“CA6140車(chē)床濾油器體”如圖1所示。它位于車(chē)床主軸箱上面，主要作用是給主軸箱內(nèi)供油及對(duì)油液起沖作用，零件的兩端有兩孔用于油液的進(jìn)出，零件的圖1：CA6140車(chē)床濾油器體零件圖中間有一個(gè)φ48h6的外圓柱面，用于與主軸箱以基軸制形式聯(lián)接。[3] 零件的工藝分析“CA6140車(chē)床濾油器體”的各表面： 零件的左端面（用于精基準(zhǔn)加工其他表面）根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，加工方式采用粗銑、半精銑、精銑。 右端面為未標(biāo)注尺寸公差，根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，加工方式采用粗車(chē)、半精車(chē)。 螺栓孔3φ9（用于聯(lián)接車(chē)床主軸箱，起固定作用）根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，加工方式采用粗鉸。 中心孔φ38（用于過(guò)濾及緩沖油液）根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，需要進(jìn)行粗鏜、半精鏜。 進(jìn)出油孔2φ11（用于聯(lián)接進(jìn)出油裝備，流通油液）根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，根據(jù)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行鉆φ11通孔。這兩個(gè)孔用于聯(lián)接油管，用于輸通油液，密封性需要比較高。連結(jié)部分采用螺紋聯(lián)接。由于毛坯中這兩孔是鑄為實(shí)心，所以此部分的加工為先锪沉頭孔，然后在其位置鉆φ11孔，接著擴(kuò)孔到φ16深18mm，最后攻絲M18。（用于與車(chē)床主軸箱聯(lián)接），需要進(jìn)行粗車(chē)、精車(chē)、精磨。各表面的相互精度要求有：(1)外圓柱面φ48h6為基軸制聯(lián)接，尺寸精度為IT6；(2)其他表面無(wú)特殊精度要求，除保證其表面粗糙度外，尺寸精度為IT14。 零件的生產(chǎn)類(lèi)型依設(shè)計(jì)題目知：Qn=8000件/年；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率和廢品率可以取為=5%,=%。由此可得，該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) (11),查表可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類(lèi)型為中大批量生產(chǎn)。 本章小結(jié) 在此章我們主要對(duì)CA6140濾油器零件進(jìn)行簡(jiǎn)短的介紹和生產(chǎn)類(lèi)型的確定。第二章 零件毛坯的設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可知，CA6140濾油器體屬中大批量生產(chǎn)，零件形狀為非全圓柱體，可選零件材料為灰口鑄鐵，毛坯制造選用鑄造毛坯，這樣毛坯與成品相似，加工方便，省工省料。為了提高生產(chǎn)率，鑄造方法選用砂型鑄造，且為機(jī)器造型。[4](1)求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖輪廓尺寸，可知。(2)選取公差等級(jí)CT鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，公差等級(jí)CT范圍是8~12級(jí)，取為10級(jí)。(3)求鑄件尺寸公差根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級(jí)CT，查表得，公差帶相對(duì)與基本尺寸對(duì)稱(chēng)分布。(4)求機(jī)械加工余量等級(jí)鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，機(jī)械加工余量等級(jí)范圍是E~G級(jí)，取為F級(jí)。(5)求RAM（要求的機(jī)械加工余量）對(duì)所有的加工表面取同一個(gè)數(shù)值，、機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)。 確定毛坯尺寸。，余量要適當(dāng)增大。分析零件，因此這些表面的毛坯尺寸只需要將零件的尺寸加上余量值即可。零件上孔3φ9和進(jìn)出有口尺寸較小，鑄成實(shí)心；A面為單側(cè)加工，則 (21)φ38盲孔屬內(nèi)腔加工，根據(jù)零件分析，φ38深度為65不變，徑向?yàn)? (22)φ30盲孔屬內(nèi)腔，且此孔為非配合孔，用鉆床锪出即可，所以φ30盲孔鑄成實(shí)心。φ48h6外圓柱面的加工，即 (23)如圖2所示，由于φ38孔的深度和三角形臺(tái)階肩寬度的余量和A面余量有關(guān)，A面增量a==。所以φ38孔的毛坯深度=65+=。三角形臺(tái)階肩寬度=34+=。圖2：根據(jù)零件尺寸計(jì)算的毛坯尺寸綜合上述，確定毛坯加工部分的尺寸，見(jiàn)表1所示。表1：CA6140車(chē)床濾油器體毛坯（鑄件）尺寸。(單位：mm)項(xiàng)目A面φ38徑向φ38軸向φ48徑向三角肩寬3φ92φ11φ30公差等級(jí)CT1010101010———加工面基本尺寸10238654834———鑄件尺寸公差同A面同A面———機(jī)械加工余量等級(jí)FF同A面F同A面———RMA同A面同A面———毛坯基本尺寸000 設(shè)計(jì)毛坯圖(1)確定圓角半徑 （以下類(lèi)同） 外圓角半徑 r=1mm。 內(nèi)圓角半徑 R=1mm。以上所取圓角半徑數(shù)值能保證各表面的加工余量。(2)確定拔模斜度本鑄件最大尺寸為h=，屬25~500mm的鑄件，所以查表，取拔模斜度為1：20。[5](3)確定分型面由鑄件