【正文】 立管，每層設(shè)支管。同時(shí)，每層甩出一個(gè)施工用閥門作為施工用水。 消火栓布置根據(jù)《成都市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理辦法》，消防管徑為100mm，用水量20L/s。在施工現(xiàn)場(chǎng)均勻布置6個(gè)臨時(shí)防火栓；沿建筑物四周每50米設(shè)一個(gè)消火栓，共5個(gè)。滿足現(xiàn)場(chǎng)防火要求。 施工用水施工用水主要為混凝土的養(yǎng)護(hù)，用水量不大，采用消防用水。 臨時(shí)用電該工程由甲方提供500KV的變壓器作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，可以滿足施工高峰用電要求?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TN—S 接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，采用三相五芯鎧裝電纜 格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA。現(xiàn)場(chǎng)沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設(shè)電纜，過(guò)路電纜用鋼管保護(hù)，依實(shí)際情況設(shè)立流動(dòng)配電箱、開關(guān)箱，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘制。 臨時(shí)道路本施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法形成環(huán)形車道。因此在南面、北面、東面磚砌圍墻，西側(cè)與高層建筑緊鄰側(cè)設(shè)鐵圍擋板。施工現(xiàn)場(chǎng)主入口設(shè)在東北方向，作為機(jī)械和材料的進(jìn)場(chǎng)通道。另在東南角設(shè)立臨時(shí)入口。現(xiàn)場(chǎng)道路全部采用C15混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置暗排水溝，接向東側(cè)市政雨水井，%。 生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施辦公區(qū)房屋用用場(chǎng)外原有辦公室，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)。各類構(gòu)件、機(jī)具、材料存放場(chǎng)地等區(qū)域均在現(xiàn)場(chǎng)平面圖中標(biāo)注，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。具體布置見(jiàn)附錄2。 現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程地處重要景點(diǎn)地區(qū)，施工場(chǎng)地狹小，充分、科學(xué)、合理利用每一塊場(chǎng)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理至關(guān)重要。平面布置根據(jù)施工階段不同動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)車輛進(jìn)出、機(jī)械安放都規(guī)劃安排，避免占用空間?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)附錄第4章 主要分部工程施工方法 測(cè)量、放線為保證施工測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，工程開工前，由公司技術(shù)部對(duì)重要部位的放線進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開工。 施工測(cè)量 地下工程施工測(cè)量(1)平面測(cè)量 采用外控法。根據(jù)建設(shè)單位和測(cè)繪單位所提供的定位樁將控制樁精確引測(cè)到將要開挖的基槽外。每道軸線的控制樁點(diǎn)不少于4點(diǎn)，并保持通視。根據(jù)主軸線控制樁向槽內(nèi)投測(cè)“井”字形線，再依據(jù)施工平面圖進(jìn)行地下各層的放線。所有軸線控制樁均應(yīng)設(shè)置在建筑物四周易于保存的地點(diǎn)，并加以保護(hù)。(2)高程測(cè)量 首先將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)內(nèi)，于場(chǎng)內(nèi)北側(cè)和東南側(cè)測(cè)設(shè)出三個(gè)高程控制樁，作為高程控制和復(fù)核依據(jù)。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測(cè)，傳遞至底板及各層樓板上來(lái)控制層高。 地上工程施工測(cè)量(1)平面測(cè)量 同地下工程施工測(cè)量。(2)高程測(cè)量 采用內(nèi)控法，在地下一層頂板設(shè)置基準(zhǔn)控制點(diǎn)，其正上方預(yù)留孔洞，通過(guò)激光鉛直儀將控制點(diǎn)向上引測(cè)，測(cè)設(shè)出每層的標(biāo)高控制點(diǎn)。進(jìn)行標(biāo)高傳遞時(shí)，均要從標(biāo)高起始線向上量取，以消除累計(jì)誤差。 誤差依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93：軸線位移允許誤差3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm，層高測(cè)量允許偏差3mm。 沉降觀測(cè)由于本工程基坑開挖較深，且基坑四周緊鄰高層建筑物，為保證基坑的穩(wěn)定性，土方開挖時(shí)密切配合業(yè)主委托的觀測(cè)單位做好基坑監(jiān)測(cè)工作。主體施工階段委托有資質(zhì)的單位做好沉降觀測(cè)。 土方工程本工程地處繁華地段，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，該工程的土質(zhì)為Ⅱ類土，，故無(wú)需降水工作。同時(shí)由于基坑緊鄰兩高層住宅，無(wú)法放坡，故需直立邊坡加支撐的施工方法。 基坑支護(hù)基坑支護(hù)工程由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制設(shè)計(jì)方案及施工方案。 挖土機(jī)械選擇 挖掘機(jī)生產(chǎn)效率計(jì)算(1)每小時(shí)生產(chǎn)效率按下式計(jì)算（挖掘機(jī)選用W1001型，按每天開挖按10h計(jì)算） (41) (2)每天生產(chǎn)效率 按下式計(jì)算 (42)式中 q——土斗容量； N——每分鐘挖土次數(shù) ——挖掘機(jī)每次循環(huán)作業(yè)時(shí)間；本式取秒 K——系數(shù)， ——工作時(shí)間利用系數(shù)，經(jīng)計(jì)算： 挖掘機(jī)需用數(shù)量計(jì)算 (43)式中 Q——總土方量，Q=23295m3T——工期天數(shù)，T=8天C——每天工作班數(shù)：，約計(jì)11小時(shí)（考慮白天無(wú)法外運(yùn)）經(jīng)計(jì)算：選取2臺(tái)W1001反鏟挖掘機(jī)，主要技術(shù)性能為：。 土方開挖與回填 土方開挖工藝流程：場(chǎng)地三通一平→土方分層開挖→剩余土方開挖→基礎(chǔ)施工。在土方開挖過(guò)程中，應(yīng)遵循以下原則：(1)當(dāng)土方工程挖方較深時(shí)應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境；(2)土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣； (3) 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)順序一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 土方回填土方回填施工中應(yīng)遵循以下原則：(1)土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高；(2)對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入； (3)填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表41的規(guī)定表41 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法?；踊弁诜綀?chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控標(biāo)高－50177。30177。50－50－50水準(zhǔn)儀項(xiàng)目長(zhǎng)度、寬度 (由設(shè)計(jì)中心 線向兩邊量)－200－50＋300 －100＋500 －150+100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺一般項(xiàng)目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層(2)土方回填工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表42的規(guī)定：表42 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法?；踊蹐?chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目標(biāo)高－50177。30177。50－50－50水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定方法一般項(xiàng)目回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度2030502020用靠尺或水準(zhǔn)儀 模板工程模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則，同時(shí)必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 模板選用本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼模板全部租賃使用。使用情況如表43。表43 模板選用表序號(hào)部位模板1底板使用60系列小鋼模，用鋼管加固。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。次楞為8槽鋼，背楞由兩根10槽鋼組成，穿墻螺栓為銷式螺栓，斜撐8槽鋼2地下附墻柱60系列小鋼模，配合陰陽(yáng)角模板與外墻模板相連，柱面一側(cè)根據(jù)凈空尺寸采用三種形式的模板（陽(yáng)角模板、連接角模和硬拼），橫龍骨布置同外墻3框架柱86系列鋼模板，背楞為8槽鋼（豎向）柱箍采用木方。柱模支撐采用鋼管架。大于900mm寬使用鋼筋的對(duì)拉螺栓。4框架梁15mm厚多層板，次龍骨為木楞，斜撐、側(cè)楞、底楞增色為木主。支撐系統(tǒng)選用碗扣支架。5頂板采用15mm厚多層板，使用鋼管作主龍骨，木方作次龍骨，支撐系統(tǒng)為碗扣支架，利用U形托上下調(diào)節(jié)支撐高度。6汽車坡道覆膜多層板另配部分墻體小鋼模板。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。相鄰大塊模板拼接采用企口縫，接縫處多層板背后使用螺栓連接。 模板安裝與拆除鋼模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，保證模板的強(qiáng)度、剛度，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面刷好防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 模板的安裝模板安裝前要校核放線尺寸，安裝時(shí)嚴(yán)格按模板計(jì)算書確定的支撐間距。安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密后，再辦預(yù)檢手續(xù)。以下是模板安裝工藝流程：(1)地下墻體模板安裝順序：先安裝附壁柱模板→從內(nèi)墻體確定螺栓位置→內(nèi)外墻模板同時(shí)安裝；(2)墻體大模板安裝順序：先安裝外側(cè)墻體模板→安裝角?！竽０澹?3)頂板模板安裝順序：安裝固定支撐→固定主次龍骨→鋪裝模板；(4)框架柱模板安裝順序：安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜桿；(5)框架梁模板安裝順序：安裝立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→安裝側(cè)模；(6)頂板、墻體預(yù)留洞采用多層板模板加工制作定型洞口模板的方法，在結(jié)構(gòu)期間預(yù)留。 模板的拆除模板拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。豎向結(jié)構(gòu)拆除順序與支模順序相反。水平結(jié)構(gòu)先松動(dòng)支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側(cè)模等，最后拆除支撐體系。 模板堆放與施工安全措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；(2)模板堆放場(chǎng)地要在周圍設(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場(chǎng)地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定；(5)大模板上必須有操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)；(6)在安裝柱外側(cè)臨邊模板時(shí)，必須先搭設(shè)好外圍防護(hù)架，并綁好防護(hù)架，掛好安全網(wǎng)。模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶；(7)大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人；(8) 在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對(duì)面放置，中間留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑；(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺(tái)時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目(1) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；(2)底模及冬季施工模板的拆除，混凝土要達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度如表44。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除；表44 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板梁、殼、拱懸臂構(gòu)件——(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可澆筑。本工程后澆帶頂板上有主樓承重外腳手架，所以后澆帶的頂板模板要在外腳手架拆除后才能拆模。 一般項(xiàng)目(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； (2)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(3) 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； (4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表45的規(guī)定；表45 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋的加工與運(yùn)輸鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工，在施工現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)設(shè)置鋼筋加工及堆放區(qū)及鋼筋加工棚。進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。施工前鋼筋工工長(zhǎng)對(duì)工號(hào)送來(lái)的鋼筋下料單，要認(rèn)真進(jìn)行審核，內(nèi)容包括鋼筋錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對(duì)某份料單有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與工號(hào)技術(shù)人員取得聯(lián)系并及時(shí)更正，以免造成浪費(fèi)材料。鋼筋運(yùn)輸主要采用塔吊進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸，吊運(yùn)至綁點(diǎn)處的鋼筋應(yīng)用方木墊起，并注意不得集中堆放，防止壓壞正在養(yǎng)護(hù)期間的混凝土樓板。 鋼筋的下料連接本工程鋼筋連接方法主要采用滾軋直螺紋連