管線防腐保溫施工方案-文庫(kù)吧
2025-10-04 17:42 本頁(yè)面
【正文】 非保溫管線防腐工藝 開始 底面處理 搭架子 纏玻璃絲布 拆架子 刷底漆 交工驗(yàn)收 開始 底面處理 搭架子 拆架子 刷底漆 交工驗(yàn)收 包殼 刷面漆 拆除原保溫層 更換破損管線 垃圾外運(yùn) 檢查質(zhì)量 供暖管線維修施工方案 2 防腐 保溫 說(shuō)明 不隔熱設(shè)備、管道 及其附屬鋼結(jié)構(gòu) 涂料 序號(hào) 涂層構(gòu) 成 涂料名稱 涂裝道數(shù) 每道干膜厚度（ 181。m ） 涂層總厚度（ 181。m ） 表面溫度 （ ℃ ） 1 底層 云鐵醇酸防銹漆 （ St3） 2 35 120 T≤ 100 面層 云鐵 醇酸磁漆 2 3040 2 底層 鐵紅環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆（ ） 3 2025 120 T≤ 200 面層 各色環(huán)氧有機(jī)硅耐熱漆 2 2025 隔熱設(shè)備、管道 及其附屬鋼結(jié)構(gòu) 涂料 序號(hào) 涂料名稱 涂裝道數(shù) 每道干膜厚度（ 181。m ） 涂層總厚度（ 181。m ） 表面溫度 （ ℃ ） 1 云鐵醇酸防銹漆 （ St3） 2 35 70 T≤ 100 2 鐵紅環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆（ ） 2 2025 50 T≤ 200 3 無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆（ ） 2 5080 120 200450 四、施工準(zhǔn)備及技術(shù)保證措施 施工準(zhǔn)備 通過(guò)圖紙會(huì)審理清施工工藝，進(jìn)行施工策劃，形成具有指導(dǎo)意義的施工方案，對(duì)施工人員做好安全、質(zhì)量和技術(shù)交底。 所有防腐保溫材料必須經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)合格后方能使用，原材料到貨必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 施工技術(shù)措施 地下部分管線人工開挖管溝，溝底位于管線保溫層下 300mm，溝底寬度為管線兩側(cè)各 300mm，按照 1： 放坡。 架空部分管線，需要搭設(shè)腳手架至足夠高度。 對(duì)于已經(jīng)腐蝕管線進(jìn)行更換，更換前應(yīng)準(zhǔn)備好水泵，接好電源。更換時(shí)，采用氣割法將腐蝕管線切割，更換上同管徑管線。將切割下來(lái)的廢舊管線運(yùn)至甲方指定位置擺放好。 供暖管線維修施工方案 3 保溫層拆除及除銹防腐 可采用剪刀、刀具等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。拆除下來(lái)的保溫層應(yīng)堆放整齊，并運(yùn)至甲方指定的場(chǎng)所 ，運(yùn)距 3km 內(nèi) 。 表面處理 采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和紗布將金屬表 面的銹皮打磨干凈，完全露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級(jí)別達(dá)標(biāo)到 St3 級(jí)
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