管線防腐保溫施工方案(文件)
【正文】 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 機(jī)動翻斗車 臺 2 2 拖板車 5噸 臺 1 3 砂輪機(jī) 臺 5 4 彎剪刀 把 4 5 鋼卷尺 把 5 八、 施工材料計劃 本次施工防腐保溫用料見下表： 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 云 鐵醇酸防銹漆 kg 500 2 云鐵醇酸磁漆 kg 96 3 玻璃絲布 kM 5 5 無機(jī)富鋅底漆 Kg 226 6 有機(jī)硅耐熱底漆 Kg 120 7 離心玻璃棉管殼 立 九、 現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場文施工是安全生產(chǎn)的深化和擴(kuò)展，是各項管理的綜合反映，是企業(yè)形象和職工面貌的一個窗口，為保證現(xiàn)場文明施工，采取以下措施： 、技術(shù)、設(shè)備、工會等部門參加的文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備材料、機(jī)械和勞動紀(jì)律的管理、檢查和考核。 臨時用電線路，必須經(jīng)認(rèn)真檢查符合安全用電要求后方可使用，所用電氣設(shè)備必須接地，電動工具在使用完 畢后操作人員離崗時，必須切斷電源。 材料庫必須有消防設(shè)施和消防水源，且有專人管理，所用涂料選用固化劑時優(yōu)先選擇低毒型。 強(qiáng)化工序間三檢制，認(rèn)真落實自檢、互檢工作。前一道漆膜實干后，方可刷下一道漆（過氯乙烯漆除外）。遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。不同基的涂料不得摻和使用。 (2)涂裝前應(yīng)完成對被涂層表面進(jìn)行清理，將松散污物清理干凈，經(jīng)檢查合格方可涂裝。 2 當(dāng)在絕熱層上直接包纏時，應(yīng)清除絕熱層表面的灰塵、泥污，并應(yīng)修飾平整。 (12)彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要到達(dá)嚴(yán)實規(guī)整。 (10)管線的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，入使 用硬質(zhì)絕熱材料時，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。多層絕熱層伸縮縫的留設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：高溫保溫層各層伸縮縫必須錯開，錯縫間距應(yīng)大于 100mm，且在外層 伸縮縫外進(jìn)行保溫。 (4)絕熱層為硬質(zhì)制品時，應(yīng)留伸縮縫。 (1)保溫結(jié)構(gòu)中采取鍍鋅鐵絲、鍍鋅鋼帶做保溫結(jié)構(gòu)的綁扎材料。配制涂料時，應(yīng)攪拌均勻，必要時用 100 目的細(xì)鋼網(wǎng)過濾，并用涂 4 杯粘度計，測定粘度后使用。 每道涂層間隔 時間不宜超過 24 小時。 涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 防腐涂料使用前首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書得技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查。除銹級別達(dá)標(biāo)到 St3 級。 表面處理 采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和紗布將金屬表 面的銹皮打磨干凈，完全露出金屬表面光澤。更換時，采用氣割法將腐蝕管線切割，更換上同管徑管線。 所有防腐保溫材料必須經(jīng)過報驗合格后方能使用，原材料到貨必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出
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