【正文】 名負(fù)責(zé)人，另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合，先里后外（如工期需要，可優(yōu)先施工），各工序做到一次成活，一次成優(yōu)，堅決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項(xiàng)目部管理，建立QC小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財務(wù)、安全、后勤等。工程施工人員、技術(shù)人員配置：對該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表揚(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會審，進(jìn)行設(shè)計交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。1預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。1為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。1對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)23名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。五、施工部署本工程已被公司列為重點(diǎn)工程，公司為確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全特此制定一下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)樣板工程。進(jìn)度目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量的同時，按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行。安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，一般事故頻率不超過1‰。施工程序：根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn)，將整個工程分為三個階段：施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動力、材料及設(shè)備，控制施工進(jìn)度計劃，安排工期，順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。制定施工計劃施工前準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)廠執(zhí)行施工任務(wù)竣工驗(yàn)收、移交整理施工文件施工質(zhì)量控制質(zhì)量檢查完善施工管理內(nèi)部質(zhì)量評定施工進(jìn)度控制落實(shí)責(zé)任到人完善后勤工作材料進(jìn)廠項(xiàng)目管理總體安排：，公司要按照德才兼?zhèn)涞脑瓌t公開選拔，競聘上崗，做到不拘一格，唯才是舉，量德而用。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)從受過正規(guī)培訓(xùn)、具有項(xiàng)目經(jīng)理資格證書的人員中選拔。要制定項(xiàng)目經(jīng)理任用制度，健全項(xiàng)目經(jīng)理管理制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利、險，遏制不良現(xiàn)象。同時要加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理后備人選的培養(yǎng)和作風(fēng)建設(shè)，讓他們有機(jī)會在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理助理或見習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理崗位上鍛煉，并不斷提高其思想政治水平和職業(yè)道德水平，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。，結(jié)構(gòu)合理、“一崗多責(zé)、一專多能”的原則，做到對項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員編制彈性化，對項(xiàng)目部管理層人員要根據(jù)項(xiàng)目的不同特點(diǎn)和不同階段的要求，在各項(xiàng)目之間合理組合和有效流動，實(shí)行派遣與聘用相結(jié)合的機(jī)制，根據(jù)項(xiàng)目大小和管理人員性格、特長、管理技能等因素合理組合。六、施工人員基本安全要求,教育內(nèi)容包括機(jī)械安全電氣安全、防火防爆安全等,交通安全等方面的安全內(nèi)容,對各施工人員做好技術(shù),質(zhì)量地貌,作業(yè)環(huán)境的交底工作,使施工人員對各施工點(diǎn)做到心理有數(shù)。,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,并正確使用,嚴(yán)禁吸煙,施工動火只能在指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。,施工班組應(yīng)設(shè)兼職安全員,并配標(biāo)上崗,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,制止違章作業(yè)。,無證不允許上崗。,嚴(yán)禁有色金屬相互敲打,避免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)事故。，從合同評審到采購，直至施工全過程的各個部門，均要自覺履行各自的質(zhì)量職能，保證最終工程質(zhì)量。，確保施工工序處理嚴(yán)格的受控狀態(tài)，從根據(jù)本上保證工程質(zhì)量。：對自己完成的工作，認(rèn)真進(jìn)行檢查，并做好記錄。班組內(nèi)操作者進(jìn)行自檢、互檢，通過專檢，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，專檢工作除了在外觀，幾何尺寸等方面對自檢、互檢進(jìn)行復(fù)核外，還通過檢測手段（無損檢測等）來判定檢查部位是否合格，并保存記錄，補(bǔ)焊鋼板要畫出草圖，并注明幾何尺寸。，運(yùn)用統(tǒng)計方法，充分發(fā)揮QC活動在質(zhì)量管理活動中的作用，積級解決施工難題，保證施工質(zhì)量。、監(jiān)理公司的監(jiān)督指導(dǎo)，以及提出的問題及時整改，并制定措施，預(yù)防安全情況發(fā)生。七、施工方案（一）設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方法：涂漆部位的施工，基層除銹采用磨光機(jī)帶鋼絲輪進(jìn)行除銹。（1）金屬表面涂漆前必須進(jìn)行除銹、除污、脫脂處理；本工程采用動力工具機(jī)械除銹與手工除銹相結(jié)合的方法。（2）除銹等級達(dá)到GB/T892388標(biāo)準(zhǔn)的 St3級。（3）用電動磨光機(jī)除銹時，鋼絲輪要安裝牢固，并加防護(hù)罩。打磨時要用力均勻，把握牢固，避免用力過猛造成磨光機(jī)脫手。（4）操作時必須戴防護(hù)眼鏡，避免飛濺的鋼絲傷害眼睛。（5）已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。（6）砂輪機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：操作砂輪機(jī)時必須配備安全防護(hù)品，如防護(hù)眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時，必須先關(guān)掉電源。工具中運(yùn)動的危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。 電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠／黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。 漏電保護(hù)電器必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。 帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。 三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。 （7）、工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。 工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目： ａ、外殼、手柄有否裂縫和破損。 ｂ、保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。 ｃ、軟電纜或軟線是否完好無損。 ｄ、插頭是否完整無損。 ｅ、開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。 ｆ、電氣保護(hù)裝置是否良好。 ｇ、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。 ｈ、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。刷涂油漆施工：涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷 與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?530分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。，相對濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。，方可進(jìn)行下道涂層的施工。，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。漆膜厚度應(yīng)滿足甲方的要求。，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。，其余漆類的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時，應(yīng)攪拌均勻。《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T50721997設(shè)計要求，有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)710日，即可交付使用。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下：外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用510倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。、中、下部位均勻取5個點(diǎn)，并作好記錄。，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為177。5% 。：對水泥混凝土基面，首先進(jìn)行檢查含水率，其含水率不得大于6%，檢查方法采用1m2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽光下放置1小時左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其它部位及沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于6%，方可進(jìn)行施工，如含水率大于6%時，應(yīng)采取其它措施，進(jìn)行水處理，以防防腐層與基面脫離。(二) 保溫的施工方法：捆扎法是把保溫材料制品敷于設(shè)備及管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì)板、管殼等各類保溫材料制品。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。：各類保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見下表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對象捆扎材料間距mm軟 質(zhì)DN≤200mm60mm寬粘膠帶（低溫）≤200半硬質(zhì)DN＜600mm14~18鍍鋅鐵絲≤300硬 質(zhì)DN≥600mm包裝鋼帶或14~16鍍鋅鐵絲DN＜600mm16~18鍍鋅鐵絲（雙股）≤400DN≥600mm加固10~14鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶：3．、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè)計選用密度相符合。3．：當(dāng)需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時，自鎖緊板必須鎖在銷釘上，并將保溫層壓下4～5mm。3．：允許穿孔時，應(yīng)鉆孔穿掛在鉤釘上就位，其孔縫采用礦物棉填塞；不允許穿孔時，鉤釘位置應(yīng)布置在制品的拼縫處。：4．1排列與下料：設(shè)備及大型貯罐采用金屬保護(hù)層護(hù)殼時，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯開排列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。在金屬護(hù)殼下料長度不宜超過1m，若超過時，應(yīng)在金屬板上壓出對角筋線。4．2接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。金屬護(hù)殼的一端采用螺栓固定時，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個，另一端應(yīng)為插接或S型掛鉤支撐。立式設(shè)備的金屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。4．3立式設(shè)備或垂直管道：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進(jìn)行環(huán)線捆扎。當(dāng)垂直管管徑小于等于100mm時，可不設(shè)支撐件，而采用10號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保溫層。 4．4臥式設(shè)備：