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正文內(nèi)容

減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-06-12 06:46 本頁面


【正文】 鉆孔:Φ6mm,2Z=6 mm,ap=3mm攻孔:M6mm 機(jī)體 毛坯的外廓尺寸:考慮其加工外廓尺寸為330260240 mm,根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》(以下簡稱《工藝手冊》),——6,按公差等級(jí)7—9級(jí),取7級(jí),加工余量等級(jí)取F級(jí)確定, 毛坯長:330+2=337mm 寬:260+23=266mm 高:240+23=246mm 主要平面加工的工序尺寸及加工余量:為了保證加工后工件的尺寸,在銑削工件表面時(shí),工序5的銑削深度ap=,工序6的銑削深度ap=,,工序10的磨削深度ap= 加工的工序尺寸及加工余量:(1)鉆4Φ19mm 孔鉆孔:Φ16mm,2Z=16 mm,ap=8mm擴(kuò)孔:Φ19mm,2Z=3mm, ap=(2)鉆4Φ11mm 孔鉆孔:Φ10mm,2Z=10 mm,ap=5mm擴(kuò)孔:Φ11mm,2Z=1mm, ap=(3)鉆4Φ13mm 孔鉆孔:Φ13mm,2Z=13 mm,ap=(4)攻鉆3M16mm ,2—M16mm孔鉆孔:Φ16mm,2Z=16 mm,ap=8mm攻孔:M16mm(5)攻鉆8M12mm 孔鉆孔:Φ12mm,2Z=12 mm,ap=6mm攻孔:M12mm(5)攻鉆3M6mm 孔鉆孔:Φ6mm,2Z=6 mm,ap=3mm攻孔:M6mm 箱體 主要平面加工的工序尺寸及加工余量:為了保證加工后工件的尺寸,在銑削工件表面時(shí),工序4的銑削深度ap=,工序5的銑削深度ap=0. 5mm 加工的工序尺寸及加工余量:(1)鉆絞2Φ6mm 孔鉆孔:Φ4mm,2Z=4 mm, ap=2mm絞孔:Φ6mm(2)鏜2Φ110mm軸承孔粗鏜:,2Z= mm,ap=半精鏜:,2Z=, ap= 精鏜:, 2Z=, ap=(3)攻鉆8M12mm 孔鉆孔:Φ12mm,2Z=12 mm,ap=6mm攻孔:M12mm第五章:確定切削用量及基本工時(shí) 箱蓋 工序5 粗銑頂面(1)加工條件: 工件材料:灰鑄鐵加工要求:粗銑箱蓋上頂面,保證頂面尺寸3 mm機(jī)床:臥式銑床X63刀具:采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀,dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具:卡板 (2)計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為125 mm,最大加工余量為Zmax=,可一次銑削,切削深度ap=確定進(jìn)給量f:根據(jù)《工藝手冊》),—75,確定fz=切削速度:參考有關(guān)手冊,確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實(shí)際切削速度為:V=πdwnw /1000=(m/min)當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為:fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是粗銑,故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件,則行程為l+l1+l2=125+3+2=130mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為: tm =130247。150==52s輔助時(shí)間為: tf==52=其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(52+)=故工序5的單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =52++= 工序6 粗粗銑結(jié)合面(1)加工條件: 工件材料:灰鑄鐵加工要求:精銑箱結(jié)合面,保證頂面尺寸3 mm機(jī)床:臥式銑床X63刀具:采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀,dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具:卡板 (2)計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為330 mm,最大加工余量為Zmax=,,可一次銑削,切削深度ap=確定進(jìn)給量f:根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》(以下簡稱《工藝手冊》),—75,確定fz=切削速度:參考有關(guān)手冊,確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實(shí)際切削速度為:V=πdwnw /1000=(m/min)當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為:fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是粗銑,故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件,則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為: tm =335247。150==134s輔助時(shí)間為: tf==134=其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(134+)=故工序6的單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序7 磨分割面工件材料:灰鑄鐵加工要求:以底面及側(cè)面定位,裝夾工件,磨分割面, 機(jī)床:平面磨床M7130 刀具:砂輪 量具:卡板(1) 選擇砂輪見《工藝手冊》——8,則結(jié)果為 WA46KV6P35040127其含義為:砂輪磨料為白剛玉,粒度為46號(hào),硬度為中軟1級(jí),陶瓷結(jié)合劑,6號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為35040127(DBd)(2) 切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為N砂 =1500r/min,V砂= 軸向進(jìn)給量fa ==20mm(雙行程) 工件速度Vw =10m/min 徑向進(jìn)給量fr =(3) 切削工時(shí) 《工藝手冊》式中L—加工長度,L=330mm b—加工寬度,230mm Zb——單面加工余量,Zb = 5mm K—系數(shù), V—工作臺(tái)移動(dòng)速度(m/min) fa—— 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量(mm) fr——工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量(mm) 輔助時(shí)間為: tf==162= 其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(162+)= 故工序7的單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序8 鉆孔(1)鉆4Φ11mm 孔 工件材料:灰鑄鐵 加工要求:鉆4個(gè)直徑為11mm的孔 機(jī)床:立式鉆床Z535型 刀具:采用Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次, 擴(kuò)孔鉆Φ11mm走刀一次Φ10mm的麻花鉆: f=(《工藝手冊》) v=(《工藝手冊》) ns=1000v/πdw=405(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, (按《工藝手冊》)所以實(shí)際切削速度Φ11mm擴(kuò)孔:f=(《工藝手冊》)v=(《工藝手冊》)ns=1000v/πdw=336(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, (按《工藝手冊》)所以實(shí)際切削速度由于是加工4個(gè)相同的孔,故總時(shí)間為T=4(t1 +t2)= 4(+)= 輔助時(shí)間為: tf=== 其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(+)= 故單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)鉆4Φ13mm 孔工件材料:灰鑄鐵加工要求:鉆4個(gè)直徑為13mm的孔 機(jī)床:立式鉆床Z535型 刀具:采用Φ13mm的麻花鉆頭走刀一次,f=(《工藝手冊》—38,) v=(《工藝手冊》) ns=1000v/πdw=336(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, (按《工藝手冊》)所以實(shí)際切削速度由于是加工4個(gè)相同的孔,故總時(shí)間為T=4t=4= s輔助時(shí)間為: tf===其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(+)=故單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =++= (3)鉆4M6mm 孔工件材料:灰鑄鐵加工要求:攻鉆4個(gè)公制螺紋M6mm的孔 機(jī)床:立式鉆床Z535型刀具:Φ6mm的麻花鉆M6絲錐鉆4Φ6mm的孔f=(《工藝手冊》—38,) v=(《工藝手冊》) ns=1000v/πdw=466(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, (按《工藝手冊》)所以實(shí)際切削速度 輔助時(shí)間為: tf==90=其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(90+)=故單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 攻4M6mm 孔v= ns=238(r/min)按機(jī)床選取nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度V=(m/min)故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間:l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm,t= (l+l1+l2)2/nf4=(min)=輔助時(shí)間為: tf===其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(+)=故單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =++=故工序8的總時(shí)間T=+++= 機(jī)座 工序5 粗銑箱體下平面(1)加工條件: 工件材料:灰鑄鐵加工要求:粗銑箱結(jié)下平面,保證頂面尺寸3 mm機(jī)床:臥式銑床X63刀具:采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀,dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具:卡板 (2)計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為140 mm,最大加工余量為Zmax=,,可一次銑削確定進(jìn)給量f:根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》(以下簡稱《工藝手冊》),—75,確定fz=切削速度:參考有關(guān)手冊,確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實(shí)際切削速度為:當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為:fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是粗銑,故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件,則行程為l+l1+l2=140+3+2=145mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為: tm =145247。150==58s輔助時(shí)間為: tf==58=其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(58+)=4s故工序5的單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =58++4= 工序6 粗銑箱體分割面(1)加工條件: 工件材料:灰鑄鐵加工要求:精銑箱結(jié)合面,保證頂面尺寸3 mm機(jī)床:臥式銑床X63刀具:采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀,dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具:卡板 (2)計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為330 mm,最大加工余量為Zmax=,,可一次銑削確定進(jìn)給量f:根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》(以下簡稱《工藝手冊》),—75,確定fz=切削速度:參考有關(guān)手冊,確定V=,即27m/min則ns=1000v/πdw=(100027)247。(225)=38(r/min)—86,取nw=,故實(shí)際切削速度為:當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為:fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是粗銑,故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件,則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為: tm =335247。150==134s輔助時(shí)間為: tf==134=其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(134+)=故工序6的單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序7 磨箱體分割面工件材料:灰鑄鐵加工要求:以底面及側(cè)面定位,裝夾工件,磨分割面, 機(jī)床:平面磨床M7130 刀具:砂輪 量具:卡板(1)選擇砂輪見《工藝手冊》——8,則結(jié)果為 WA46KV6P35040127其含義為:砂輪磨料為白剛玉,粒度為46號(hào),硬度為中軟1級(jí),陶瓷結(jié)合劑,6號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為35040127(DBd)(2)切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為N砂 =1500r/min,V砂= 軸向進(jìn)給量fa ==20mm(雙行程) 工件速度Vw =10m/min 徑向進(jìn)給量fr =(3)切削工時(shí)式中L—加工長度,L=330 mm b—加工寬度,230mm Zb——單面加工余量,Zb =0. 5mm K—系數(shù), V—工作臺(tái)移動(dòng)速度(m/min) fa—— 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量(mm) fr——工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量(mm) 輔助時(shí)間為: tf=== 其他時(shí)間計(jì)算: tb+tx=6%(162+)= 故工序7的單件時(shí)間: tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序8 鉆孔(1)鉆4Φ19mm 孔 工件材料:灰鑄鐵加工要求:鉆4個(gè)直徑為19mm的孔 機(jī)床:立式鉆床Z535型 刀具:采用Φ16mm的麻花鉆頭走刀一次,
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