【正文】 國(guó)家、交通部、建設(shè)單位和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定和要求，建立文明施工管理制度，落實(shí)文明施工責(zé)任制。現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，達(dá)到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”,創(chuàng)建文明工地。根據(jù)施工隊(duì)伍的任務(wù)劃分和總工期情況，采取保重點(diǎn)保關(guān)鍵工序，不同地段分項(xiàng)工程平行流水作業(yè)，同時(shí)展開施工。第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施工程概述首先根據(jù)交通組織及工程建設(shè)需要建設(shè)交通疏導(dǎo)標(biāo)志，落實(shí)破碎機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械設(shè)備，搭設(shè)好移動(dòng)拌合站，碎石、水泥、片石生產(chǎn)廠家簽訂好購(gòu)貨合同，國(guó)道209路面改造工程包括舊路面破碎、路面基層水泥穩(wěn)定層、瀝青面層、交通安全設(shè)施等工作內(nèi)容。材料采購(gòu)根據(jù)工程進(jìn)度安排，工程部門、材料部門排出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，自購(gòu)材料選我方供貨商家中質(zhì)量好、信譽(yù)好的單位供貨。試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)所需檢測(cè)的項(xiàng)目，選擇委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。（2）根據(jù)工程時(shí)間短，工期緊特點(diǎn)，鋼材、砂、石、水泥等，按進(jìn)貨批量作抽檢樣品，合格后，報(bào)監(jiān)理工程師同意使用。根據(jù)檢測(cè)合格的砂、石、水泥等原材料送試驗(yàn)室作混凝土、水穩(wěn)、砂漿試配等。同時(shí)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有材料進(jìn)行抽檢取樣。（3）拆除瀝青路面基層后的彎沉控制。試驗(yàn)配齊該工程所需的所有儀器，每道工序都有檢測(cè)，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。施工機(jī)具設(shè)備：為確?！案哔|(zhì)、快速”的完成工程施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，擬投入以下設(shè)備：設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量工作內(nèi)容備注銑刨機(jī)臺(tái)1瀝青路面銑刨灑水車臺(tái)2清洗銑刨后路面空壓機(jī)臺(tái)1清理銑刨后路面攤鋪機(jī)臺(tái)1瀝青攤鋪瀝青撒布車臺(tái)1乳化瀝青撒布自卸車20T臺(tái)8瀝青混合料及廢料運(yùn)輸鋼輪壓路機(jī)12T臺(tái)1瀝青路面碾壓輪胎壓路機(jī)26T臺(tái)1瀝青路面碾壓切割機(jī)臺(tái)2瀝青路面切割鑿孔機(jī)臺(tái)2小矮墻鉆孔、鑿除攪拌機(jī)350臺(tái)1水泥砼攪拌小矮墻、砌體振搗棒50臺(tái)2砼振搗小矮墻、護(hù)欄發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)供電水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量、放線施工管理人員及勞動(dòng)力：根據(jù)任務(wù)工程量擬投入以下人工：工種使用人數(shù)擔(dān)負(fù)的主要工作內(nèi)容備注施工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理銑刨機(jī)手2銑刨機(jī)操作攤鋪機(jī)手2攤鋪機(jī)操作攤鋪輔助工10瀝青攤鋪施工振動(dòng)機(jī)手2振動(dòng)機(jī)操作砼鑿除工2小矮墻鉆孔、鑿除模板工4護(hù)欄及小矮墻支模砼澆筑工4護(hù)欄及小矮墻砼澆筑砌體砌筑工12砌體施作機(jī)修工1負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維修及保養(yǎng)等測(cè)量工2施工放線電工1負(fù)責(zé)照明設(shè)施維修及臨時(shí)用電施工等交通疏解員2負(fù)責(zé)施工期間的交通疏導(dǎo)工作值班人員2工地夜間值班安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全小計(jì)50三、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 銑刨施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理XXXXX（物資）XXX（生產(chǎn)）XXX（現(xiàn)場(chǎng)攤鋪））XXX（噴灑乳化瀝青）XXX（核對(duì)工程量）XXX（銑刨清理）交安班組路面班組四、施工工序工程管理部施工工序：設(shè)置交安設(shè)施→放出銑刨范圍邊線→沿邊線切割整齊→銑刨（或鑿除）瀝青砼面層→清理基面→噴灑粘層油→攤鋪瀝青中面層→碾壓密實(shí)→待冷卻后噴灑粘層油→攤鋪瀝青上面層→碾壓密實(shí)→待冷卻后開放交通。五、施工工藝銑刨清掃首先，由測(cè)量人員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與業(yè)主確定銑刨范圍及銑刨深度。銑刨深度根據(jù)不同部位及病害類型確定。路基段銑刨至堅(jiān)實(shí)層面為止。銑刨后的底面應(yīng)表面粗糙，并有足夠的平整度。對(duì)銑刨路段出現(xiàn)的翻漿部位，銑刨前在路肩進(jìn)行標(biāo)注，經(jīng)技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方案在進(jìn)行下一步施工。以上工作完成后，在工作面干燥的狀態(tài)下，采用空壓機(jī)高壓吹風(fēng)，將殘留在銑刨面上的浮塵吹干凈。接縫處由于水和塵土形成夾泥，空壓機(jī)難以吹干凈，必須用特制的刮板和剛刷清理干凈。銑刨清掃完成后的工作面應(yīng)達(dá)到干凈、干燥、平整、堅(jiān)實(shí)。路基防排水采用小型挖機(jī)配合人工開挖作業(yè)，機(jī)械施工時(shí)，派專人指揮，多余棄渣用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)至渣場(chǎng)。提高施工速度，降低人工作業(yè)強(qiáng)度。路基防排水施工工藝流程：坑、槽開挖→多余土石方運(yùn)輸→基底平整→鋪底→溝壁砌筑→勾縫、抹面→養(yǎng)護(hù)路基防排水施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F102006）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以保證路基的穩(wěn)定性。在修筑防護(hù)工程或排水工程時(shí)，應(yīng)將基底夯實(shí)滿足要求后再進(jìn)行砌筑，確保前后銜接平滑、排水通暢。對(duì)于截?cái)嗯潘O(shè)施且未設(shè)構(gòu)造物的溝渠，應(yīng)填平至溝頂面并加設(shè)排水設(shè)施與前后排水設(shè)施順接，土方從路基挖方中調(diào)運(yùn)，壓實(shí)度要求達(dá)到90%。項(xiàng)目部應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格工序管理，以保證優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行施工。在實(shí)際施工中，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不盡相同或有待完善提高之處，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以采取相應(yīng)的處理措施。材料要求(1)，選用終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥?？炷?、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。水泥劑量控制在5%%之內(nèi)，最終劑量以試驗(yàn)室7d浸水抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 (2)碎石，（方孔篩）。一律采用規(guī)格料配制，不使用0～。集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，不含山皮土等雜質(zhì)，各種材料堆放整齊，界限清楚。(3)基層碎石集料級(jí)配符合“公路路面設(shè)計(jì)規(guī)范”。(4)我們選用基層碎石壓碎值符合技術(shù)要求Ⅱ級(jí)。準(zhǔn)備下承層水泥碎石施工前，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水泥碎石攤鋪時(shí)，保證下承層表面濕潤(rùn)。拌和基層采用集中廠拌，機(jī)械攤鋪施工工藝，拌和設(shè)備有3～4個(gè)料斗，配有100t以上的散裝水泥貯藏罐（一般為立式），具備650 t/h一臺(tái)拌和設(shè)備同時(shí)向一個(gè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料。拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備性能良好，完好率高。 (1)集料滿足級(jí)配要求(2)料倉(cāng)或拌缸前設(shè)有剔除超粒徑石料的篩子。(3)拌和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常就及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。(4)各料斗配備1~2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則及時(shí)停止生產(chǎn)。(5)拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大1~2%。運(yùn)輸攤鋪 (1)用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (2)攤鋪前對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。(3)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。(4)攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度調(diào)整到和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。（5）攤鋪機(jī)攤鋪。用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)鋪碎石混合料，攤鋪時(shí)，在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。碾壓①首先用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓兩遍，碾壓時(shí)輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬。②然后用振動(dòng)壓路機(jī)“開振”碾壓。輪跡重疊部分不超過1/2輪寬，直至達(dá)到要求的壓實(shí)度。③最后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行封面，碾壓時(shí)輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬?；鶎淤|(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到要求的參考處理措施備注水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層配合比1次/2000m2%以內(nèi)達(dá)不到要求加水泥按用量控制級(jí) 配1次/2000m2在規(guī)定范圍內(nèi)整平過程中取樣指級(jí)配集料含水量根據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)最后含水量177。1%含水量大時(shí)進(jìn)行晾曬，過干時(shí)攤開灑水在拌和過程中和開始碾壓時(shí)以及碾壓過程中檢驗(yàn)拌和均勻性隨時(shí)觀察無灰團(tuán)色澤均勻補(bǔ)充拌和，處理灰團(tuán)等壓實(shí)度每一作業(yè)段或2000m2檢查6次以上繼續(xù)碾壓，局部含水量過大或材料不良地點(diǎn)挖除并換填好的混合料以灌砂法為準(zhǔn)每個(gè)點(diǎn)受壓路機(jī)的作用次數(shù)力求相等抗壓強(qiáng)度每天2組每組13個(gè)試件符合規(guī)定要求調(diào)查原材料，按需要增加水泥用量，調(diào)整配合比，提高壓實(shí)度或采取其它措施試件密實(shí)度與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到的密實(shí)度相同攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。 (1)項(xiàng)目部安排專職測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。 (2)挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。 (4)對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。 (6)快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓1~2遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。檢驗(yàn) 各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗(yàn)）。養(yǎng)生 養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。 (1)灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。 (2)直接作封層進(jìn)行養(yǎng)生，按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工，但作封層前必須進(jìn)行灑水養(yǎng)生。 (3)養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水及封層施工車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。接頭處理 接頭一律為垂直銜接，我們用方木進(jìn)行端頭處理，用六米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。強(qiáng)度和壓實(shí)度的檢測(cè)在鋪筑基層前，首先對(duì)底基層進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)不滿足其強(qiáng)度要求的不能鋪筑。壓實(shí)度采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每200m每車道2處，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的壓實(shí)度應(yīng)大于等于97%，底基層的壓實(shí)度應(yīng)大于等于95%。1要點(diǎn)提示 (1)自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。 (2)養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過，將視為缺陷工程，這一點(diǎn)特別重要。 (3)水泥碎石具有不可再塑性。所以施工時(shí)一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成 。 (4)攤鋪過程中因故停機(jī)超過2小時(shí)，要按工作縫（接頭）處理。 (5)由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。 (6)配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確（至關(guān)重要）。 (7)雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，劑量失準(zhǔn)。 (8)處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。、透層瀝青施工 在鋪筑路面面層時(shí)，為增加瀝青面層的層間結(jié)合，在瀝青混凝土之間設(shè)乳化瀝青粘結(jié)層，技術(shù)要求見表41。在瀝青面層與水穩(wěn)基層間，鋪設(shè)透層，透層采用煤瀝青，技術(shù)要求見邊42。改性乳化瀝青技術(shù)要求 表41試驗(yàn)項(xiàng)目單位要求值破乳速度快裂粒子電荷陽(yáng)離子（+）粘度（道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)）（25,3）S825粘度（恩格拉粘度）(25℃)110篩上剩余量()不大于%與粗集料粘附性不小于2/3蒸發(fā)殘留物殘留物含量不小于%50針入度(100g,25℃,5s)dmm40120軟化點(diǎn)不小于℃50延度(5℃)cm20粘度(60℃)實(shí)測(cè)貯存穩(wěn)定性1d不大于%15d不大于%5道路用煤瀝青技術(shù)要求 表42試驗(yàn)項(xiàng)目T