水泥穩(wěn)定基層施工工藝-文庫吧
2025-06-12 04:50 本頁面
【正文】 石施工兩側(cè)，用高18cm，寬8cm，長6 m的槽鋼作側(cè)模，槽鋼外側(cè)用50cm長的鋼釬和雜木桿固定，防止碾壓時槽鋼移位。 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合。根據(jù)有關(guān)要求和本合同段的實際情況，選用500型水泥穩(wěn)定碎石拌合機，其設(shè)計生產(chǎn)能力為500t/h。，測量集料的實際含水量，并根據(jù)集料的含水量，將試驗室配合比換算成施工配合比。實際拌和時，％～1％，以彌補混合料在運輸和攤鋪過程中的水分損失，保證碾壓時混合料的含水量不小于最佳含水量。，料倉上口之間要用隔板隔開，上料用裝載機的裝料斗的寬度應(yīng)小于料倉的上口寬度。，為保證混合料拌和均勻，拌和時間一般宜不小于1分鐘。，安排試驗人員及時進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的混合料出場。2. 5混合料的運輸為避免在攤鋪過程中，自卸汽車頻繁往攤鋪機的料倉中卸料對攤鋪機正常行駛速度的影響，同時，為防止水泥穩(wěn)定碎石混合料運輸車輛對已施工路面結(jié)構(gòu)的破壞。我標(biāo)段選用后八輪自卸汽車運輸水泥穩(wěn)定碎石混合料，控制其運輸重量不超過30t。綜合考慮拌合機的生產(chǎn)能力，攤鋪機的行駛速度和運距等因素的影響。為保證水泥穩(wěn)定碎石拌合樓和攤鋪機的連續(xù)作業(yè)，避免拌合樓間斷作業(yè)對混和料質(zhì)量的影響和攤鋪機無法正常連續(xù)行駛對水泥穩(wěn)定碎石平整度的影響。在施工中，保證正常運輸汽車數(shù)量為30臺，隨著工程的進(jìn)展，再根據(jù)實際情況增加運輸汽車數(shù)量。2. 6下承層清掃在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層之前，將下承層表面松散材料清掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤，以利結(jié)合。2. 7安放基準(zhǔn)線測量人員提前恢復(fù)中線，直線段每 15—20 米設(shè)一樁，平曲線段每 10—15 米 設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出砂礫石層邊緣的松鋪厚度和設(shè)計高程。 基準(zhǔn)線是和路面基層頂面相平行的兩條標(biāo)高線，攤鋪機通過這兩條標(biāo)高線來控制水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪厚度、縱坡和平整度。水泥穩(wěn)定碎石施工中使用的基準(zhǔn)線就是安裝在基層兩側(cè)邊線外20cm處的兩條鋼絲繩，鋼絲繩直徑為3mm，鋼絲繩的張拉力不小于1KN，施工過程中根據(jù)鋼絲繩的伸長量來控制張拉力。鋼絲繩頂面的標(biāo)高通過整10m樁號處的鋼釬來控制，鋼絲繩安裝在鋼釬的橫桿上。為減少因鋼絲繩安裝偏差對水泥穩(wěn)定碎石層厚度、標(biāo)高和平整度的影響，在安裝鋼絲基準(zhǔn)線時應(yīng)注意如下幾點：。避免攤鋪機找平裝置的傳感器在鋼絲繩上滑動經(jīng)過鋼釬橫桿時落在橫桿上，而傳遞錯誤信息給攤鋪機，影響水泥穩(wěn)定碎石攤鋪層標(biāo)高和平整度。，以減少鋼絲自重下垂對攤鋪層標(biāo)高和平整度的影響。 ，鋼絲繩離底基層邊線的距離始終為30cm，避免鋼絲繩基準(zhǔn)線橫向偏移引起的標(biāo)高偏差對攤鋪層的影響。我合同段水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪計劃使用一臺ABG423型攤鋪機和一臺ABG325型攤鋪機聯(lián)鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機前后相距5～8m。兩臺攤鋪機外側(cè)的傳感器分別以攤鋪層兩邊的鋼絲繩為基準(zhǔn)。前臺攤鋪機內(nèi)側(cè)的感應(yīng)器以設(shè)置在施工路段中間的滑桿為基準(zhǔn)，滑桿總長18m，每節(jié)長6m，滑桿頂面標(biāo)高和攤鋪層兩邊鋼絲繩頂面在同一平面上。后面攤鋪機內(nèi)側(cè)的感應(yīng)器以前臺攤鋪機已攤鋪混合料的頂面為基準(zhǔn)。2. 8攤鋪在攤鋪機拼裝完成后，及時檢查攤鋪機的工作狀況，檢查刮板輸送器、閘門和螺旋分料器的狀況是否良好，振動的等級和行駛速度是否適合，熨平板底面有無磨損、變形，厚度調(diào)節(jié)器和拱度調(diào)節(jié)器是否良好，自動找平裝置是否良好，各部位有無異常。檢查過程中，根據(jù)工程需要，調(diào)整攤鋪機的有關(guān)參數(shù)。根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石基層的設(shè)計寬度和橫坡，將兩臺攤鋪機熨平板的寬度根據(jù)設(shè)計寬度調(diào)好滿足設(shè)計要求。攤鋪機的攤鋪速度對施工各工序及攤鋪質(zhì)量影響極大，正確選擇攤鋪速度可加快施工進(jìn)度，提高攤鋪質(zhì)量。如果速度過快，攤鋪機振搗裝置在振搗處的停留時間和振搗次數(shù)減少，從而影響攤鋪層的密實度，造成攤鋪層疏松。同時，在拌和能力一定的情況下，攤鋪速度過快，也容易造成供料困難，使攤鋪機無法勻速行駛，造成攤鋪機熨平板的工作傾角不停的變化，使攤鋪層表面時高時低。這兩個方面將嚴(yán)重影響攤鋪層的標(biāo)高和平整度。如果攤鋪速度過慢，拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力就無法達(dá)到最佳水平，影響施工進(jìn)度造成施工成本增加。同時，因攤鋪速度過慢，易使攤鋪層表面出現(xiàn)臺階狀，過早出現(xiàn)波浪、搓板等現(xiàn)象，不宜壓實。根據(jù)拌和機的生產(chǎn)能力，可按下式大致算出攤鋪機的行駛速度，攤鋪機在施工中的實際攤鋪速度通過試驗段來確定。 V=100QK/(60BH) V－攤鋪速度，m/min； Q－拌和機的生產(chǎn)能力，m3/h； B－攤鋪寬度m； H－攤鋪厚度cm； K－效率系數(shù)，～。要確定混合料的攤鋪厚度，必須確定混合料的松鋪系數(shù)，而該松鋪系
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