水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工組織方案-文庫吧
2025-04-25 12:24 本頁面
【正文】 添加水量要根據(jù)混合料的含水量變化及時調(diào)整。（3）為避免拌和及運(yùn)輸過程中水分損失的影響，拌和時含水量略大于最佳值，使攤鋪時含水量不小于最佳值。攤鋪（1）采用兩臺穩(wěn)定土攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)同時攤鋪混合料，根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實(shí)際情況，我方采用一臺WC95及WCF75兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔5m同時攤鋪。（2）拌和機(jī)的生產(chǎn)速度與現(xiàn)場攤鋪速度要互相協(xié)調(diào)，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況出現(xiàn)。（3）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人負(fù)責(zé)粗集料離析的現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩要鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。（4）攤鋪混合料時，中間原則不中斷，如因故中斷超過3小時，要設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)駛離混合料末端。（5）人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平靠近方木的混合料。（6）方木的另一側(cè)用碎石回填約3米長，基高度高出方木幾厘米。（7）在重新開始攤鋪混合料前，將碎石和方木除法，并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層的末斷重新開始攤鋪混合料。（8）如攤鋪中斷后，應(yīng)天氣原因未能按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2~3小時，則將攤鋪機(jī)附近及下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新混合料。碾壓（1）碾壓時先用12T小型壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時進(jìn)行碾 壓，再用16T重型以上振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。（2）碾壓分層進(jìn)行，為保證質(zhì)量每一工作面不低于2臺壓路機(jī)，底基層20cm一次攤鋪碾壓成形，基層38cm分二次攤鋪成形（按20cm+18cm）。（3）直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)向中間碾壓；設(shè)超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。（4）碾壓時要重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。（5）壓路機(jī)碾壓6~8遍，~，~。（6）碾壓過程中，混合料表面要始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，要及時補(bǔ)撒少量的水碾壓。（7）碾壓要在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并達(dá)到98%以上的密實(shí)度，同時沒有明顯的輪跡。養(yǎng)生水泥碎石層表面采用灑水車撒水養(yǎng)生，撒水次數(shù)視天氣情況而定，基層表面要保持濕潤。灑水養(yǎng)生7天以上，養(yǎng)生期間除撒水車外，封閉交通。三．4未篩分碎石的施工概況 本工程匝道和收費(fèi)廣場路面底基層采用25cm未篩分碎石；K40++(3)改移道路面層采用10cm泥結(jié)碎石、基層采用15cm未篩分碎石。碎石底基層施工工藝流程圖施工備料鋪 料碾 壓驗收檢測施工準(zhǔn)備砂、碎石拌和施工方法（1）準(zhǔn)備工作清底放樣、采備碎石和準(zhǔn)備施工機(jī)具等工作。路基層進(jìn)行驗收后，方能在上鋪筑不篩分碎石底基層。（2）拌和與整型拌和均勻是修好級配路基的重要關(guān)鍵。拌和采用集中拌和，自卸車運(yùn)往現(xiàn)場?；旌狭系臐穸纫鶆?，避免大小顆粒分離。在拌和的過程中，必須注意材料的最佳含水量水量，拌和時可比最佳含水量大1~2個百分點(diǎn)。混合料拌合均勻后，即可將混合料用挖機(jī)、平地機(jī)攤平并整理成規(guī)定的橫坡。（3）碾壓混合料整型后，應(yīng)抓緊有利時機(jī)立即進(jìn)行碾壓，可采用15t以上三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，并必須超過兩面三段的接縫處。后輪墳過路面全寬時，即為1遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密度為止。一般需碾壓6~8遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1檔（~）為宜，以后用2檔（~）。三．5水泥砼及貧砼施工概述水泥砼路面主要為匝道，路面基層15cm貧砼，面怪為26cm砼，水泥砼路面采用商品砼，采用三滾軸簡易砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工方法。根據(jù)設(shè)計圖紙。7米寬的砼路面分成二幅。施工方法（一
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